හරිත තේ රෝලර්
1.ප්‍රධාන වශයෙන් මැලවී ගිය තේ ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කරයි, ඖෂධ පැළෑටි, අනෙකුත් සෞඛ්‍ය ආරක්ෂණ ශාකවල ප්‍රාථමික සැකසුම් සඳහා ද භාවිතා වේ.
2. රෝලිං මේසයේ මතුපිට පිත්තල තහඩුවකින් තද කර ඇති අතර, පැනලය සහ ජෝයිස්ට් අනුකලනයක් බවට පත් කරයි, එමඟින් තේ බිඳීමේ අනුපාතය අඩු වන අතර එහි ඉරි අනුපාතය වැඩි වේ.
| ආකෘතිය | JY-6CR45 |
| යන්ත්‍ර මානය (L*W*H) | 130 * 116 * 130 සෙ.මී |
| ධාරිතාව (KG/කාණ්ඩය) | 15-20kg |
| මෝටර් බලය | 1.1kW |
| රෝලිං සිලින්ඩරයේ විෂ්කම්භය | 45 සෙ.මී |
| රෝලිං සිලින්ඩරයේ ගැඹුර | 32 සෙ.මී |
| මිනිත්තුවකට විප්ලව (rpm) | 55±5 |
| යන්ත්රයේ බර | 300kg |
හරිත තේ රෝලිං කරන්නේ කෙසේද?
පෙරළීමේ පරමාර්ථය වන්නේ පළමුව එය හැඩගැන්වීම සහ නිමි තේවල රසය සාන්ද්‍රණය වැඩි කිරීම සඳහා කොළ සෛල බිඳීමයි. හරිත තේ සැකසීමේදී, ප්‍රසිද්ධ හරිත තේ කිහිපයක් හැර, ඇඹරීම සාමාන්‍යයෙන් අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රියාවලියකි.
පෙරළීමේ තාක්ෂණික කරුණු වන්නේ:
1.Rolling පීඩන පාලනය "ආලෝකය, බර, ආලෝකය".
පැතලි බාර් වලින් ලිහිල් තේ බාර් සහ තලා දැමූ තේ වලක්වා ගැනීම සඳහා, පීඩනය "පළමු ආලෝකය, පසුව බර, ක්රමයෙන් පීඩනය, විකල්ප ආලෝකය සහ බර, සහ අවසානයේ පීඩනය නොකළ යුතුය" යන මූලධර්මය අනුගමනය කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, පීඩනය සහ මුදා හැරීම අතර කාල අනුපාතය 2: 1 හෝ 3: 1 වේ, එනම් මිනිත්තු 10 ක් සඳහා පීඩනය යෙදීම සහ මිනිත්තු 5 ක් සඳහා මුදා හැරීම හෝ මිනිත්තු 15 ක් සඳහා පීඩනය යෙදීම සහ විනාඩි 5 ක් සඳහා මුදා හැරීම වැනි ය. 2. පෙරළෙන කාලය සහ කොළ ප්‍රමාණය සුදුසු විය යුතුය. තරුණ කොළ වල ඇඹරුම් කාලය සාපේක්ෂව කෙටි විය හැකි අතර පැරණි කොළ දිගු විය යුතුය; කොළ විසි කිරීමේ ප්‍රමාණය දණගැස්වීමේ බෙරයේ පරිමාවට සමීපව සම්බන්ධ වේ. තරුණ පත්‍ර විශාල ප්‍රමාණය නිසා පැරණි පත්‍රවල පරිමාව කුඩා වේ.
ඇසුරුම්කරණය
වෘත්තීය අපනයන සම්මත ඇසුරුම්. ලී පැලට්, ධූමකරණ පරීක්ෂාව සහිත ලී පෙට්ටි. ප්‍රවාහනයේදී ආරක්ෂාව සහතික කිරීම විශ්වාසදායකය.
නිෂ්පාදන සහතිකය
සම්භවය පිළිබඳ සහතිකය, COC පරීක්ෂණ සහතිකය, ISO තත්ත්ව සහතිකය, CE ආශ්‍රිත සහතික.
අපේ කර්මාන්ත ශාලාව
වසර 20කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇති, උසස් තත්ත්වයේ උපාංග භාවිතා කරමින්, ප්‍රමාණවත් උපාංග සැපයුමක් ඇති වෘත්තීය තේ කර්මාන්තයේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදකයා.
සංචාරය සහ ප්රදර්ශනය
අපගේ වාසිය, තත්ත්ව පරීක්ෂාව, සේවයෙන් පසු
1.වෘත්තීය අභිරුචිකරණය කළ සේවා.
2. තේ යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ වසර 10කට වැඩි අපනයන පළපුරුද්ද.
3. තේ යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ වසර 20කට වැඩි පළපුරුද්ද
4. තේ කර්මාන්ත යන්ත්‍රෝපකරණ සම්පූර්ණ සැපයුම් දාමය.
5.සියලු යන්ත්‍ර කම්හලෙන් පිටවීමට පෙර අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ සහ දෝෂහරණය සිදු කරනු ඇත.
6. යන්ත්‍ර ප්‍රවාහනය සම්මත අපනයන ලී පෙට්ටියේ/ පැලට් ඇසුරුම්වල ඇත.
7. භාවිතා කිරීමේදී ඔබට යන්ත්‍ර ගැටළු ඇති වුවහොත්, එම ගැටළුව ක්‍රියාත්මක කරන ආකාරය සහ විසඳන ආකාරය ඉංජිනේරුවන්ට දුරස්ථව උපදෙස් දිය හැක.
8.ලෝකයේ ප්‍රධාන තේ නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ වල දේශීය සේවා ජාලය ගොඩනැගීම. අපට දේශීය ස්ථාපන සේවා සැපයිය හැකිය, අවශ්‍ය පිරිවැය අය කළ යුතුය.
9.මුළු යන්ත්‍රයම වසරක වගකීමක් ඇත.
හරිත තේ සැකසීම:
නැවුම් තේ දළු → පැතිරීම සහ මැලවීම → ඩි-එන්සයිම කිරීම→ සිසිලනය → තෙතමනය නැවත ලබා ගැනීම→පළමු පෙරලීම →බෝල කැඩීම → දෙවන පෙරලීම
කළු තේ සැකසීම:
නැවුම් තේ කොළ → මැලවීම→ පෙරළීම →බෝල කැඩීම → පැසවීම → පළමු වියළීම → සිසිලනය →දෙවන වියළීම → ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ වර්ග කිරීම → ඇසුරුම් කිරීම
Oolong තේ සැකසීම:
නැවුම් තේ දළු → මැලවී යන තැටි පැටවීම සඳහා රාක්ක→යාන්ත්‍රික සෙලවීම → පෑන් කිරීම →ඕලොන්ග් තේ වර්ගයේ පෙරළීම → තේ සම්පීඩනය සහ ආකෘති නිර්මාණය →වානේ තහඩු දෙකක් යට රෙදි පෙරළන යන්ත්‍රය බෝල රෝල් කිරීම-රෙදි (හෝ කැන්වස් එතීමේ යන්ත්‍රය) → විශාල වර්ගයේ ස්වයංක්‍රීය තේ වියළන යන්ත්‍රය →විදුලි පුළුස්සන යන්ත්‍රය→ තේ දළු ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ තේ දඬු වර්ග කිරීම→ ඇසුරුම් කිරීම
තේ ඇසුරුම්:
තේ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය
අභ්යන්තර පෙරහන කඩදාසි:
පළල 125mm→පිටත එතුම: පළල :160mm
145mm→පළල:160mm/170mm
පිරමීඩයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය තේ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
අභ්යන්තර පෙරහන නයිලෝන්: පළල: 120mm/140mm→ පිටත දවටනය: 160mm
