ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

ਸਟੀਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।

1 ਸਟੀਮ ਏਅਰ ਚੈਂਬਰ: ਬਾਇਲਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਵੰਡ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਆਉਟਲੈਟ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸਟੀਮਿੰਗ ਲੀਫ ਚੈਂਬਰ: ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤੀਆਂ ਭਾਫ਼ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ।

3. ਧਾਤੂ ਜਾਲ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ: ਉਪਰੋਕਤ ਭਾਫ਼ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਧਾਤੂ ਜਾਲ ਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਭਾਫ਼ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਮਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.

4. ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ: ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਪਵੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਮ ਕੀਤੇ ਹਰੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ।ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਪੱਤੇ ਫਸਟ-ਇਨ, ਫਸਟ-ਆਊਟ ਅਤੇ ਆਖਰੀ-ਇਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5 .ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਦਰਵਾਜ਼ਾ: ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਟਿਊਬ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਤਾਪ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਯਮਿਤ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6 .ਡਰਾਈਵ ਯੂਨਿਟ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ, ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਗੇਅਰ, ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਧਾਤ ਦਾ ਜਾਲ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।

7. ਟਿਲਟ ਯੰਤਰ: ਸਟੀਮ ਚੈਂਬਰ, ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ, ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਮਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਟੀਮਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਮਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8 .ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ: ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਹੋਸਟ, ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

9 .ਫ੍ਰੇਮ: ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਮਰ, ਡਰਾਈਵ, ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ, ਫੀਡਰ, ਆਦਿ।

10. ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ: ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ, ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਮਿੰਗ ਲਈ ਪੇਚ ਟਾਈਪ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਢਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

11. ਪੱਤਾ ਫੀਡਰ: ਇਹ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਹੈ।

ਨਿਰਧਾਰਨ:

ਗ੍ਰੀਨ ਟੀ ਸਟੀਮਿੰਗ:

(ਅਸਲੀ ਪੱਤੇ) ਦੀ ਚੋਣ: ਭੁੰਲਨ ਵਾਲੀ ਚਾਹ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਅਸਲੀ ਪੱਤੀਆਂ ਆਮ ਹਰੀ ਚਾਹ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿਧਾਂਤ ਤਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਜਵਾਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਉਸੇ ਦਿਨ ਚੁਣੇ ਗਏ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤੇ ਉਸੇ ਦਿਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਭੁੰਲਨਆ ਸਾਈਨਾਈਨ

1. ਸਟੀਮਡ ਸਾਈਨਾਈਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਖੁਸ਼ਬੂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਸਟੀਮਰ (ਸਾਈਨਾਈਨ ਸਟੀਮਿੰਗ) ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਕਿਸਮ (ਸਟਿਰਿੰਗ ਸਟੀਮਿੰਗ)।

3. ਸਾਇਨਾਈਨ ਨੂੰ ਸਟੀਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਟੀਮਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਹ ਸਾਇਨਾਈਨ ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸਲੀ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪੁਰਾਣੀ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਚਾਹ ਪੱਤੀਆਂ, ਜਦੋਂ ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਸਟੀਮਰ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਇਨਪੁਟ ਮਾਤਰਾ 140 ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਹੈ। ਵਰਗ ਫੁੱਟ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 100. ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਸਮਾਂ 30-40 ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਯਾਤ ਮਿਆਰੀ packaging.wooden pallets, fumigation ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ.ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

ਮੂਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, COC ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ISO ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, CE ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ।

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ

20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਚਾਹ ਉਦਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ.

ਫੇਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ