ଗରମ ବାୟୁ ଚୁଲା (ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚା ଡ୍ରାୟର୍ ସହ ଜଡିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି)
ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ଗଠନ | ଜେଟ୍ ପ୍ରବାହ ପ୍ରକାର |
ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା (65% କିମ୍ବା ଅଧିକ) |
| କ୍ରମ | ଆଇଟମ୍ | FP36 (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ଇଟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ) |
| 1 | ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କ୍ଷମତା | | 12×105KJ / h |
| 2 | ତାପଜ ଦକ୍ଷତା | | ＞63％ |
| 3 | ଗରମ ପବନର ତାପମାତ୍ରା | | 90～150℃ |
| 4 | ଗରମ ପବନ ପରିମାଣ | 10000～12000m3 / ଘଣ୍ଟା |
| 5 | କୋଇଲା ବ୍ୟବହାର | ＜60 କିଲୋଗ୍ରାମ କୋଇଲା / ଘଣ୍ଟା | |
| 6 | ପରିମାପ | | 1.87 * 1.83 * 2.7 ମି |
| 7 | ଓଜନ | 2500 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| 8 | ଫୁଲ ଶକ୍ତି | 7.5kw |
| 9 | ଧୂଆଁ ନିର୍ବାହକାରୀ ଶକ୍ତି | | 1.5kw |
| 10 | ଗରମ ପଦ୍ଧତି | | ପରୋକ୍ଷ ଗରମ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ | |
| 11 | ଇନ୍ଧନ ପ୍ରକାର | | କୋଇଲା / ଜାଳେଣି | |
ଗ୍ରୀନ୍ ଟି ଶୁଖାଇବା କିପରି କରିବେ |
1. ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶୁଖାଇବା:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଜାଲ୍ ଗ୍ରୀନ୍ ଟି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ରମାଗତ ଡ୍ରାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ |ଚା’ର ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବାୟୁ ଇନଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା (120 ~ 130) ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |℃, ସଡକ ସମୟ (10 ~ 15) ମିନିଟ୍, ଜଳ ପରିମାଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ୍ (15) |～20)%
2. ବିସ୍ତାରିତ ଥଣ୍ଡା:
ଚା ’ପତ୍ରକୁ ପ୍ରଥମେ ଶୁଖିବା ପରେ ସେଲରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁରା ଥଣ୍ଡା ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରନ୍ତୁ |
3. ଶେଷ ଶୁଖାଇବା:
ଅନ୍ତିମ ଶୁଖାଇବା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡ୍ରାୟରରେ କରାଯାଏ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅଧିକ (90 ~ 100) |℃, ଏବଂ ଜଳର ମାତ୍ରା 6% ତଳେ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ
ବୃତ୍ତିଗତ ରପ୍ତାନି ମାନକ ପ୍ୟାକେଜିଂ। କାଠ ପ୍ୟାଲେଟ୍, ଫ୍ୟୁମିଗେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ କାଠ ବାକ୍ସ |ପରିବହନ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |
ଉତ୍ପାଦ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
ଉତ୍ପତ୍ତି ପ୍ରମାଣପତ୍ର, COC ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ISO ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ସି ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
ଆମର କାରଖାନା |
20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ସହିତ ବୃତ୍ତିଗତ ଚା ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତା |
ପରିଦର୍ଶନ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ |
ଆମର ସୁବିଧା, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ, ସେବା ପରେ |
1. ପ୍ରଫେସନାଲ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସେବାଗୁଡିକ |
2. 10 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଚା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ରପ୍ତାନି ଅଭିଜ୍ଞତା |
20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଚା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା |
4. ଚା ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା |
5. ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ନିରନ୍ତର ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କରିବ |
6. ମେସିନ୍ ପରିବହନ ମାନକ ରପ୍ତାନି କାଠ ବାକ୍ସ / ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଅଛି |
7. ଯଦି ଆପଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ମେସିନ୍ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଦୂରରୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେଇପାରିବେ ଯେ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ ଏବଂ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବେ |
8. ବିଶ୍ୱର ପ୍ରମୁଖ ଚା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାନୀୟ ସେବା ନେଟୱାର୍କ ନିର୍ମାଣ |ଆମେ ସ୍ଥାନୀୟ ସ୍ଥାପନ ସେବା ମଧ୍ୟ ଯୋଗାଇ ପାରିବା, ଆବଶ୍ୟକ ମୂଲ୍ୟ ଦେବାକୁ ପଡିବ |
9. ପୁରା ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଅଛି |
ଗ୍ରୀନ୍ ଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
ସତେଜ ଚା ପତ୍ର → ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଶୁଖିବା → ଡି-ଏନଜାଇମିଂ → ଥଣ୍ଡା → ଆର୍ଦ୍ରତା ପୁନର୍ବାର → ପ୍ରଥମ ଗାଡ଼ି → ବଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା → ଦ୍ୱିତୀୟ ଗାଡ଼ି → ବଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା → ପ୍ରଥମ ଶୁଖାଇବା → କୁଲିଂ → ଦ୍ୱିତୀୟ ଶୁଖାଇବା → ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ସର୍ଟିଂ → ପ୍ୟାକେଜିଂ
କଳା ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
ସତେଜ ଚା ପତ୍ର → ଶୁଖିବା → ଗଡ଼ିବା → ବଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା → ଫର୍ମେଣ୍ଟିଂ → ପ୍ରଥମ ଶୁଖାଇବା → ଥଣ୍ଡା → ଦ୍ୱିତୀୟ ଶୁଖାଇବା → ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ସର୍ଟିଂ → ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ଓଲଙ୍ଗ ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
ସତେଜ ଚା ପତ୍ର → ଶୁଖିଲା ଟ୍ରେ ଲୋଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ସେଲଭ୍ → ମେକାନିକାଲ୍ କମ୍ପନ → ପ୍ୟାନିଂ → ଓଲଙ୍ଗ ଚା-ପ୍ରକାରର ଗାଡ଼ି → ଚା ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ମଡେଲିଂ two ଦୁଇଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତଳେ ବଲ୍ ରୋଲ୍-ଇନ୍ କପଡ଼ାର ମେସିନ୍ → ମାସ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ (କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ) ମେସିନ୍ → ମେସିନ୍ ଅଫ୍ ମେସିନ୍ ବଲ୍ ରୋଲ୍-ଇନ୍-କପଡା (କିମ୍ବା କାନଭାସ୍ ରାପିଙ୍ଗ୍ ରୋଲିଂର ମେସିନ୍) → ବଡ଼ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚା ଡ୍ରାୟର୍ → ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୋଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ → ଚା ପତ୍ର ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ଚା ଷ୍ଟଲ୍ ସର୍ଟିଂ → ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ଚା ପ୍ୟାକେଜିଂ:
ଚା ବ୍ୟାଗ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ସାମଗ୍ରୀ ଆକାର ପ୍ୟାକ୍ କରିବା |
ଭିତର ଫିଲ୍ଟର କାଗଜ:
ମୋଟେଇ 125 ମିମି → ବାହ୍ୟ ରାପର: ମୋଟେଇ: 160 ମିମି |
145mm → ମୋଟେଇ: 160mm / 170mm
ପିରାମିଡ୍ ଚା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ସାମଗ୍ରୀର ଆକାର |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫିଲ୍ଟର ନାଇଲନ୍: ମୋଟେଇ: 120 ମିମି / 140 ମିମି → ବାହ୍ୟ ରାପର: 160 ମିମି |
