സവിശേഷത:

1. ഇൻഫ്രാറെഡ് റോസ്റ്റിംഗ്

2.മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം.

3.അമിത ചൂടാക്കൽ സംരക്ഷണം

4.ഡിജിറ്റൽ സ്ഥിരമായ താപനില സംവിധാനം.

ഗ്രീൻ ടീ ഡ്രൈയിംഗ് എങ്ങനെ ചെയ്യാം

1. പ്രാരംഭ ഉണക്കൽ:

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രീൻ ടീ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മെഷ് ബെൽറ്റോ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് തുടർച്ചയായ ഡ്രയറോ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.ചായയുടെ ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച്, പ്രാരംഭ എയർ ഇൻലെറ്റ് താപനില (120 ~ 130) നിയന്ത്രിക്കണം.℃, റോഡ് സമയം (10 ~ 15) മിനിറ്റ്, വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് ഉൾപ്പെടെ (15)～20)%.

2. സ്പ്രെഡ് കൂളിംഗ്:

പ്രാരംഭ ഉണങ്ങിയ ശേഷം ചായ ഇലകൾ അലമാരയിൽ ഇടുക, പൂർണ്ണ തണുത്ത അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുക.

3. അന്തിമ ഉണക്കൽ:

അന്തിമ ഉണക്കൽ ഇപ്പോഴും ഡ്രയറിലാണ് നടത്തുന്നത്, താപനില പ്രതികരണം അഭികാമ്യമാണ് (90 ~ 100)℃, ജലത്തിൻ്റെ അളവ് 6% ൽ താഴെയാണ്.

പാക്കേജിംഗ്

പ്രൊഫഷണൽ കയറ്റുമതി സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജിംഗ്. തടികൊണ്ടുള്ള പലകകൾ, ഫ്യൂമിഗേഷൻ പരിശോധനയുള്ള തടി പെട്ടികൾ.ഗതാഗത സമയത്ത് സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമാണ്.

ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

ഉത്ഭവ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, COC പരിശോധന സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ISO ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, CE അനുബന്ധ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ.

ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആക്‌സസറികൾ, മതിയായ ആക്‌സസറി സപ്ലൈ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 20 വർഷത്തിലധികം നിർമ്മാണ പരിചയമുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ടീ ഇൻഡസ്ട്രി മെഷിനറി നിർമ്മാതാവ്.

സന്ദർശനവും പ്രദർശനവും

ഞങ്ങളുടെ നേട്ടം, ഗുണനിലവാര പരിശോധന, സേവനാനന്തരം

1.പ്രൊഫഷണൽ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സേവനങ്ങൾ. 

2. തേയില മെഷിനറി വ്യവസായ കയറ്റുമതിയിൽ 10 വർഷത്തിലധികം അനുഭവം.

3. തേയില മെഷിനറി വ്യവസായ നിർമ്മാണത്തിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ അനുഭവം

4. തേയില വ്യവസായ യന്ത്രങ്ങളുടെ സമ്പൂർണ്ണ വിതരണ ശൃംഖല.

5.എല്ലാ മെഷീനുകളും ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് തുടർച്ചയായ പരിശോധനയും ഡീബഗ്ഗിംഗും നടത്തും.

6. സ്റ്റാൻഡേർഡ് എക്‌സ്‌പോർട്ട് വുഡൻ ബോക്‌സ്/ പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗിലാണ് മെഷീൻ ഗതാഗതം.

7.ഉപയോഗ വേളയിൽ നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണമെന്നും പ്രശ്‌നം പരിഹരിക്കണമെന്നും എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് വിദൂരമായി നിർദേശിക്കാൻ കഴിയും.

8.ലോകത്തിലെ പ്രധാന തേയില ഉൽപ്പാദക മേഖലകളിൽ പ്രാദേശിക സേവന ശൃംഖല കെട്ടിപ്പടുക്കുക.ഞങ്ങൾക്ക് പ്രാദേശിക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സേവനങ്ങളും നൽകാം, ആവശ്യമായ ചിലവ് ഈടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

9. മുഴുവൻ മെഷീനും ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റിയാണ്.

ഗ്രീൻ ടീ പ്രോസസ്സിംഗ്:

ഫ്രഷ് ടീ ഇലകൾ → പടരുകയും വാടിപ്പോകുകയും → ഡി-എൻസൈമിംഗ്→ തണുപ്പിക്കൽ → ഈർപ്പം വീണ്ടെടുക്കൽ→ആദ്യ ഉരുളൽ →ബോൾ ബ്രേക്കിംഗ് → രണ്ടാം ഉരുളൽ→ ബോൾ ബ്രേക്കിംഗ് →ആദ്യത്തെ ഉണക്കൽ → തണുപ്പിക്കൽ →

ബ്ലാക്ക് ടീ പ്രോസസ്സിംഗ്:

പുതിയ ചായ ഇലകൾ → വാടിപ്പോകൽ→ റോളിംഗ് →ബോൾ ബ്രേക്കിംഗ് → പുളിപ്പിക്കൽ → ആദ്യം ഉണക്കൽ → തണുപ്പിക്കൽ →രണ്ടാം ഉണക്കൽ → ഗ്രേഡിംഗ് & സോർട്ടിംഗ് →പാക്കിംഗ്

ഊലോങ് ടീ പ്രോസസ്സിംഗ്:

പുതിയ ചായ ഇലകൾ → വാടിപ്പോകുന്ന ട്രേകൾ കയറ്റുന്നതിനുള്ള അലമാരകൾ→മെക്കാനിക്കൽ ഷേക്കിംഗ് → പാനിംഗ് →ഓലോംഗ് ടീ-ടൈപ്പ് റോളിംഗ് → ടീ കംപ്രസിംഗ് & മോഡലിംഗ് →രണ്ട് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ ബോൾ റോളിംഗ്-ഇൻ-ക്ലോത്ത് മെഷീൻ → മാസ്സ് ബ്രേക്കിംഗ് ബോൾ റോളിംഗ്-ഇൻ-ക്ലോത്ത് (അല്ലെങ്കിൽ ക്യാൻവാസ് റാപ്പിംഗ് റോളിംഗ് മെഷീൻ) → വലിയ-തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് ടീ ഡ്രയർ →ഇലക്ട്രിക് റോസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ→ ടീ ലീഫ് ഗ്രേഡിംഗ് & ടീ തണ്ട് സോർട്ടിംഗ് → പാക്കേജിംഗ്

ചായ പാക്കേജിംഗ്:

ടീ ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ്റെ പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം

അകത്തെ ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ:

വീതി 125mm→ഔട്ടർ റാപ്പർ: വീതി:160mm

145mm→ വീതി:160mm/170mm

പിരമിഡ് ടീ ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ്റെ പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം

അകത്തെ ഫിൽട്ടർ നൈലോൺ: വീതി:120mm/140mm→ഔട്ടർ റാപ്പർ: 160mm