특징:

열 공급 및 온도 전달 원리에 따라 기계는 가열된 건조 열기를 건조로에 공급하고 이송 장치의 상부로 침투하여 건조판에 놓인 젖은 재료와 습열 교환을 수행하여 완전히 기화시킵니다. 그리고 물을 증발시킵니다.젖은 물질은 필요에 따라 건조 및 탈수됩니다.

기계는 건조실, 변속 전동 장치 및 공급 이송 장치로 구성되며 가열 보조 기계 (석탄 연소로, 전기 가열 상자 등)와 결합됩니다.

사양

녹차 말리는 방법

1.초기 건조:

기계식 건조 장비는 고급 녹차 제조에 적합한 메쉬 벨트 또는 체인 플레이트 연속 건조기를 사용해야 합니다.차의 품질에 따라 초기 공기 유입 온도를 (120 ~ 130)로 조절해야 합니다.℃, 이동 시간(10~15)분을 포함하여 물의 양은 (15) 이내여야 합니다.～20)%.

2.확산 냉각:

초기 건조 후 찻잎을 선반에 넣고 완전히 식힌 상태로 되돌립니다.

3. 최종 건조:

최종 건조는 여전히 건조기에서 수행되며, 온도 반응은 바람직하게는 (90 ~ 100)℃, 수분 함량은 6% 미만입니다.

포장

전문 수출 표준 포장.나무 팔레트, 훈증 검사가 가능한 나무 상자.운송 중 안전을 보장하는 것은 신뢰할 수 있습니다.

제품 인증서

원산지 증명서, COC 검사 인증서, ISO 품질 인증서, CE 관련 인증서.

우리 공장

20년 이상의 제조 경험을 가진 전문 차 산업 기계 제조업체로서 고품질 액세서리를 사용하여 충분한 액세서리 공급을 제공합니다.

방문 및 전시

우리의 장점, 품질 검사, 애프터 서비스

1. 전문 맞춤형 서비스. 

2. 10년 이상의 차 기계 산업 수출 경험.

3.20년 이상의 차 기계 산업 제조 경험

4. 차 산업 기계의 완전한 공급망.

5. 모든 기계는 공장을 떠나기 전에 지속적인 테스트 및 디버깅을 수행합니다.

6. 기계 운송은 표준 수출 나무 상자 / 팔레트 포장으로 이루어집니다.

7. 사용 중에 기계 문제가 발생하면 엔지니어가 문제 작동 및 해결 방법을 원격으로 지시할 수 있습니다.

8. 세계 주요 차 생산 지역에 현지 서비스 네트워크를 구축합니다.우리는 또한 현지 설치 서비스를 제공할 수 있으며 필요한 비용을 청구해야 합니다.

9. 전체 기계에는 1년 보증이 제공됩니다.

녹차 가공:

신선한 찻잎 → 퍼짐 및 시들기 → 탈효소 → 냉각 → 수분 회복 → 1차 압연 → 공 분쇄 → 2차 압연 → 공 분쇄 → 1차 건조 → 냉각 → 2차 건조 → 등급분류 → 포장

홍차 가공:

생찻잎 → 시들기 → 롤링 → 볼 깨기 → 발효 → 1차 건조 → 냉각 → 2차 건조 → 등급분류 → 포장

우롱차 가공:

신선한 찻잎 → 시들어가는 쟁반을 적재하는 선반 → 기계적 흔들림 → 패닝 → 우롱 차 압연 → 차 압축 및 모델링 → 두 개의 철판 아래 천으로 공을 굴리는 기계 → 대량 파쇄 (또는 분해) 기계 → 찻잎 기계 볼밀기(또는 캔버스 포장 롤링기) → 대형 자동 차건조기 → 전기 로스팅기 → 찻잎 선별 및 차줄기 선별 → 포장

차 포장:

티백 포장기의 포장재 크기

내부 여과지:

폭 125mm→외부 래퍼: 폭:160mm

145mm→폭:160mm/170mm

피라미드 티백 포장기의 포장재 크기

내부 필터 나일론: 폭: 120mm/140mm→외부 포장지: 160mm