ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ:

ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

1 ಸ್ಟೀಮ್ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್: ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಗಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಉಗಿ ವಿತರಣಾ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಉಗಿ ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಹಾಕುವ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯನ್ನು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಲೀಫ್ ಚೇಂಬರ್ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಲೀಫ್ ಚೇಂಬರ್: ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್ಗೆ ಹಾಕಲಾದ ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳು ಸ್ಟೀಮ್ ಚೇಂಬರ್ನಿಂದ ಉಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಉಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

3. ಮೆಟಲ್ ಮೆಶ್ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಮೇಲಿನ ಸ್ಟೀಮ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ಜಾಲರಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಿಂದ ಉಗಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನಂತಿಯ ನಂತರ, ಅವರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟರು.

4. ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್: ಎಲೆಗಳ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹದ ಮೆಶ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಹಸಿರು ಎಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆರೆಸುವುದು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆವಿಯಿಂದ ಬೇಯಿಸಿದ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲ-ಇನ್, ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ-ಇನ್ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5 .ನಿಯಂತ್ರಕ ಬಾಗಿಲು: ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಬೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಬೆಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿದಾಗ, ಹಬೆಯ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಎಲೆಗಳ ಉಗಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.

6 .ಡ್ರೈವ್ ಯುನಿಟ್: ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್, ರಿಡಕ್ಷನ್ ಗೇರ್, ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಚೇಂಜ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲ್ ಮೆಶ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಶಾಫ್ಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

7. ಟಿಲ್ಟ್ ಸಾಧನ: ಸ್ಟೀಮ್ ಚೇಂಬರ್, ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಎಲೆಗಳ ಆವಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಓರೆಯಾಗಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಹಬೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

8 .ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ: ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಹೋಸ್ಟ್, ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

9 .ಫ್ರೇಮ್: ಸ್ಟೀಮರ್, ಡ್ರೈವ್, ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಫೀಡರ್, ಮುಂತಾದ ಪೋಷಕ ಭಾಗಗಳು.

10. ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರದ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಲೀಫ್ ಫೀಡರ್: ಈ ಸಹಾಯಕ ಯಂತ್ರವು ತಾಜಾ ಎಲೆ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:

ಗ್ರೀನ್ ಟೀ ಹಬೆಯಲ್ಲಿ:

(ಮೂಲ ಎಲೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ): ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಚಹಾಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ಎಲೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಸಿರು ಚಹಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಯುವಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ದಿನ ಕೊಯ್ದ ತಾಜಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಅದೇ ದಿನ ತಯಾರಿಸಬೇಕು.

ಮೊದಲ, ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಸಯನೈನ್

1. ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಸೈನೈನ್‌ನ ಉದ್ದೇಶ: ಹಸಿರು ಚಹಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಕಿಣ್ವದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ: ಫೀಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಟೀಮರ್ (ಸೈನೈನ್ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್) ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಪ್ರಕಾರ (ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್).

3. ಸೈನೈನ್ ಅನ್ನು ಉಗಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ: ಬಳಸಿದ ಸ್ಟೀಮರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಟೀ ಸೈನೈನ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಎಲೆಗಳ ಸ್ವರೂಪ, ಅಂದರೆ, ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ನವಿರಾದ ಚಹಾ ಎಲೆಗಳು, ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಟೀಮರ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇನ್ಪುಟ್ ಮೊತ್ತವು ಪ್ರತಿ 140 ಗ್ರಾಂ ಚದರ ಅಡಿ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 100. C ಸಮಯ 30-40 ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಹಬೆಯ ಎಲೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ವೃತ್ತಿಪರ ರಫ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು, ಫ್ಯೂಮಿಗೇಷನ್ ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು. ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

ಮೂಲದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, COC ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ISO ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, CE ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು.

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ವೃತ್ತಿಪರ ಟೀ ಉದ್ಯಮದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ.

ಭೇಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ