Các vấn đề thường gặp và phương pháp bảo trì củamáy quấn màng?

Lỗi 1: Sự cố PLC:

Lỗi chính của PLC là sự bám dính của các tiếp điểm rơle điểm đầu ra. Nếu động cơ được điều khiển tại thời điểm này thì hiện tượng lỗi là sau khi gửi tín hiệu khởi động thì động cơ chạy nhưng sau khi có tín hiệu dừng thì động cơ không ngừng chạy. Động cơ chỉ dừng chạy khi tắt nguồn PLC.

Nếu điểm này điều khiển van điện từ. Hiện tượng lỗi là cuộn dây van điện từ được cấp điện liên tục và xi lanh không được đặt lại. Nếu dùng ngoại lực tác động vào PLC để tách các điểm dính thì có thể hỗ trợ xác định lỗi.

[Phương pháp bảo trì]:

Có hai phương pháp sửa chữa lỗi điểm đầu ra PLC. Thuận tiện hơn là sử dụng bộ lập trình để sửa đổi chương trình, thay đổi điểm đầu ra bị hỏng thành điểm đầu ra dự phòng và đồng thời điều chỉnh hệ thống dây điện. Nếu điểm 1004 của van điện từ điều khiển bị hỏng thì nên thay điểm 1105 dự phòng.

Sử dụng trình lập trình để tìm các câu lệnh liên quan cho điểm 1004, giữ (014) 01004 là giữ (014) 01105.

Điểm 1002 của động cơ điều khiển bị hỏng, cần đổi thành điểm dự phòng 1106. Sửa đổi câu lệnh liên quan 'out01002' thành 'out01106' cho điểm 1002, đồng thời điều chỉnh hệ thống dây điện.

Nếu không có người lập trình, có thể sử dụng phương pháp thứ hai phức tạp hơn, đó là tháo PLC và thay thế rơle đầu ra của điểm dự phòng bằng điểm đầu ra bị hỏng. Cài đặt lại theo số dây ban đầu.

Lỗi 2: Sự cố công tắc tiệm cận:

Máy đóng gói máy thu nhỏ có năm công tắc lân cận. Ba chiếc được sử dụng để bảo vệ dao và hai chiếc được sử dụng để điều khiển động cơ đặt màng trên và dưới.
Trong số đó, những thiết bị được sử dụng để điều khiển bảo vệ dao đôi khi có thể làm gián đoạn quá trình vận hành bình thường do một hoặc hai thao tác sai, đồng thời do tần suất xảy ra lỗi thấp và thời gian xảy ra sự cố ngắn nên việc phân tích và loại bỏ lỗi sẽ gặp những khó khăn nhất định.

Biểu hiện điển hình của lỗi là thỉnh thoảng dao nóng chảy không rơi vào vị trí và tự động nâng lên. Nguyên nhân của sự cố là do dao nấu chảy không gặp vật được đóng gói trong quá trình hạ xuống và tín hiệu của công tắc lân cận nâng dao nấu chảy bị mất, giống như tấm bảo vệ dao tiếp xúc với vật được đóng gói, dao nấu chảy tự động quay trở lại trở lên.

[Phương pháp bảo trì]: Một công tắc cùng kiểu máy có thể được lắp song song với công tắc lân cận nâng dao nóng chảy và các công tắc kép có thể hoạt động song song để cải thiện độ tin cậy của nó.

Lỗi 3: Sự cố công tắc từ:

Công tắc từ được sử dụng để phát hiện vị trí của xi lanh và điều khiển hành trình của xi lanh.

Bốn xi lanh xếp, đẩy, ép và nấu chảy có liên quan với nhau và vị trí của chúng được phát hiện và điều khiển bằng các công tắc từ.

Biểu hiện chính của lỗi là xi lanh tiếp theo không chuyển động, do tốc độ của xi lanh nhanh khiến công tắc từ không phát hiện được tín hiệu. Nếu tốc độ của xi lanh đẩy quá nhanh, xi lanh ép và nóng chảy sẽ không di chuyển sau khi đặt lại xi lanh đẩy.

[Phương pháp bảo trì]: Van tiết lưu trên xi lanh và van điện từ năm chiều hai vị trí của nó có thể được điều chỉnh để giảm tốc độ dòng khí nén và giảm tốc độ vận hành xi lanh cho đến khi công tắc từ có thể phát hiện tín hiệu.

Lỗi 4: Sự cố van điện từ:

Biểu hiện chính của lỗi van điện từ là xi lanh không di chuyển hoặc thiết lập lại, do van điện từ của xi lanh không thể thay đổi hướng hoặc thổi khí.

Nếu van điện từ thổi không khí, do sự giao tiếp của đường dẫn khí vào và ra, áp suất không khí của máy không thể đạt đến áp suất làm việc và chùm dao không thể nâng lên tại chỗ.

Công tắc lân cận của bộ bảo vệ chùm dao không hoạt động và không thiết lập được điều kiện tiên quyết cho hoạt động của toàn bộ máy. Máy không hoạt động được dễ nhầm lẫn với sự cố về điện.

[Phương pháp bảo trì]: Có âm thanh rò rỉ khi van điện từ bị rò rỉ. Bằng cách lắng nghe cẩn thận nguồn âm thanh và tìm kiếm điểm rò rỉ theo cách thủ công, nhìn chung có thể dễ dàng xác định được van điện từ bị rò rỉ.