کے کام کرنے کے اصولچائے کا رنگ چھانٹنے والاجدید آپٹیکل اور امیج پروسیسنگ ٹیکنالوجی پر مبنی ہے، جو چائے کی پتیوں کو موثر اور درست طریقے سے ترتیب دے سکتی ہے اور چائے کی پتیوں کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، چائے کا رنگ چھانٹنے والا دستی چھانٹنے کے کام کا بوجھ کم کر سکتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور کالی چائے کی پیداوار کے عمل میں سہولت اور فوائد لا سکتا ہے۔

کلر سارٹر کے کام کرنے والے اصول کو نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے: ہاپر سے مواد (چائے کی پتیاں) داخل ہوتے ہیں، اور مواد اوپر والے ہوپر سے مشین میں داخل ہوتے ہیں اور چینل کے ساتھ لے جاتے ہیں۔ ٹرانسمیشن کے عمل کے دوران، غیر ضروری نجاست یا عیب دار مصنوعات کو دور کرنے کے لیے سگنلز کا ایک سلسلہ منتقل کیا جاتا ہے۔ یہ خراب مصنوعات کی گرت میں اڑا دیا جاتا ہے، اور اعلی معیار کا مواد تیار شدہ مصنوعات کی گرت میں داخل ہوتا ہے، اس طرح چھانٹنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔

1. کھانا کھلانے کا نظام: Theچائے کا رنگ چھانٹنے والاچائے کی پتیوں کو فیڈنگ سسٹم کے ذریعے مشین میں چھانٹنے کے لیے کھلاتا ہے۔ عام طور پر، وائبریشن یا کنویئر بیلٹ کا استعمال کالی چائے کو کلر سارٹر کے کام کرنے والے علاقے میں یکساں طور پر کھلانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

2. آپٹیکل سینسر: چائے کا رنگ چھاننے والا ایک اعلیٰ صحت سے متعلق آپٹیکل سینسر سے لیس ہے، جو کالی چائے کو جامع طور پر اسکین اور اس کا پتہ لگا سکتا ہے۔ سینسر چائے کی پتیوں کے رنگ، شکل، سائز اور دیگر خصوصیات کو پکڑ سکتے ہیں۔

3. تصویری پروسیسنگ سسٹم: Theچائے کا رنگ چھانٹنے والی مشینایک طاقتور امیج پروسیسنگ سسٹم سے لیس ہے، جو سینسر کے ذریعے حاصل کردہ تصویری معلومات کو حقیقی وقت میں پروسیس اور تجزیہ کر سکتا ہے۔ مختلف چائے کی پتیوں کے رنگوں اور خصوصیات کا موازنہ اور شناخت کرکے، امیج پروسیسنگ سسٹم کالی چائے کے معیار اور گریڈ کا تیزی سے اور درست طریقے سے تعین کر سکتا ہے۔

4. ہوا کے بہاؤ کی چھانٹی: ہوا کے بہاؤ کا نظام اندر اندر نصب ہے۔ٹی سی سی ڈی کلر سارٹر. امیج پروسیسنگ سسٹم کے تجزیہ کے نتائج کے مطابق، رنگ چھانٹنے والا بلیک ٹی کو الگ کرنے کے لیے ہوا کے بہاؤ کی شدت اور سمت کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے جو ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے۔ جو کالی چائے ضروریات پوری نہیں کرتی وہ عام طور پر بہتی ہوئی کالی چائے سے چھڑک کر یا پھونک مار کر خارج ہوتی ہے۔

5. چھانٹنا اور چھانٹنا: رنگ چھانٹنے اور الگ کرنے کے عمل کے بعد، ضرورتوں کو پورا کرنے والی کالی چائے کو ڈسچارج پورٹ پر بھیج دیا جائے گا، جب کہ جو کالی چائے ضروریات پوری نہیں کرتی ہے اسے فضلے کی بندرگاہ پر بھیج دیا جائے گا۔ اس طرح، کالی چائے کی خودکار چھانٹی اور اسکریننگ کو محسوس کیا جا سکتا ہے، اور کالی چائے کے معیار اور مارکیٹ میں مسابقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

سادہ الفاظ میں، ملٹی لیئر مشین اس طرح کے بہت سے چھانٹنے کے عمل سے گزری ہے۔ عام طور پر، تین مرحلےسی سی ڈی کلر سارٹربنیادی طور پر خالص تیار چائے کی مصنوعات حاصل کر سکتے ہیں. تاہم، چائے کے رنگ کا انتخاب نہ صرف تیار شدہ مصنوعات پر بلکہ فضلہ کی مصنوعات پر بھی توجہ دینا چاہیے۔ فضلہ بہترین ہے۔ مزید تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنے کے لیے انہیں چیک کریں۔