سبز چائے مچا پاؤڈر کی پروسیسنگ کے مراحل:

(1) تازہ پتوں کا اسٹال
سبز چائے کی پروسیسنگ اور پھیلانے کے عمل کی طرح۔ اکٹھے کیے گئے صاف تازہ پتوں کو بانس کے تختے پر ٹھنڈی اور ہوادار جگہ پر پھیلائیں تاکہ پتے کچھ نمی کھو سکیں۔ پھیلنے کی موٹائی عام طور پر 5-10 سینٹی میٹر ہوتی ہے۔ چائے پھیلانے کا معمول کا وقت موسم بہار کی چائے کے لیے 8-10 گھنٹے اور خزاں کی چائے کے لیے 7-8 گھنٹے ہے۔ تازہ پتے اس وقت تک پھیلائیں جب تک کہ کلیاں اور پتے نرم نہ ہو جائیں اور پتوں کا رنگ گہرا سبز ہو جائے، جس کا وزن 5% سے 20% تک کم ہو جائے۔ تازہ پتے کے پھیلنے کے عمل کے دوران، مرجھانے کے عمل کی رفتار پر منحصر ہے، یہ ضروری ہے کہ تازہ پتے کے پھیلنے کی مختلف موٹائی اور وینٹیلیشن کی سطح کو مسلسل سمجھیں، اور کسی بھی وقت پھیلنے کے وقت کو ایڈجسٹ کریں۔

(2) سبز تحفظ کا علاج
سبز تحفظ کا عمل تازہ پتوں کے پھیلنے کے عمل کے دوران کیا جاتا ہے۔ جب اسے مرجھانے سے 2 گھنٹے پہلے رکھا جائے تو، سبز حفاظتی ٹیکنالوجی کے علاج کے لیے تازہ چائے کی پتیوں پر سبز محافظ کا ایک خاص تناسب کا تناسب لگائیں، جس سے یہ اثر انداز ہو سکتا ہے اور سبز تحفظ کا اثر پیدا کر سکتا ہے۔ سبز تحفظ کا علاج ضروری ہے۔
پلٹتے وقت محتاط رہیں، اور تازہ پتوں کو مکینیکل نقصان نہ پہنچائیں تاکہ انہیں سرخ ہونے سے روکا جا سکے اور انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کے معیار کو متاثر نہ کریں۔

(3) فلم بندی مکمل
مرجھانے کا مقصد وہی ہے جو عام سبز چائے کو پروسیسنگ کرتا ہے، جس کا مقصد تازہ پتوں میں انزائمز کی سرگرمی کو ختم کرنا، پولی فینولک مرکبات کے انزیمیٹک آکسیڈیشن کو روکنا، پتوں کو سرخ ہونے سے روکنا، اور تازہ سبز رنگ اور صاف سوپ کو یقینی بنانا ہے۔ چائے کے پاؤڈر کا رنگ پتوں کے اندر پانی کے ایک حصے کو بخارات بنائیں، سیل ٹرگر پریشر کو کم کریں، لچک میں اضافہ کریں، اور پتوں کو نرم بنائیں۔ جیسے جیسے پتوں کے اندر کا پانی بخارات بن جاتا ہے، اس سے گھاس دار مہک خارج ہوتی ہے، جس سے آہستہ آہستہ اعلیٰ سطحی خوشبودار مادے ظاہر ہوتے ہیں، جو خوشبو کی تشکیل کے لیے سازگار ہوتے ہیں۔

فکسیشن تکنیک: اعلی درجہ حرارت کو مارنے کی ضرورت ہے، لیکن درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے. بصورت دیگر، اگرچہ انزائم کی سرگرمی تیزی سے تباہ ہو جاتی ہے، لیکن پتوں میں موجود دیگر مادوں کی فزیکو کیمیکل تبدیلیاں وقت پر مکمل نہیں ہو سکتیں، جو کہ چائے کے پاؤڈر کے انتہائی عمدہ معیار کی تشکیل کے لیے سازگار نہیں ہے۔ انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کو مرجھانے کا عمل ڈھول کے مرجھانے اور بھاپ کے مرجھانے کے طریقوں سے کیا جا سکتا ہے۔

① ڈرم مرجھا جانا: عام سبز چائے کے مرجھانے کی طرح۔ مکمل کرنے کے عمل کے دوران سلنڈر کی گردش کی رفتار 28r/منٹ ہے۔ جب سادہ آؤٹ لیٹ کے مرکز میں درجہ حرارت 95 ℃ یا اس سے اوپر پہنچ جاتا ہے، تو بلیڈ فیڈنگ کا عمل شروع ہو جاتا ہے، اور مکمل کرنے کے عمل کو مکمل کرنے میں 4-6 منٹ لگتے ہیں۔

② بھاپ کا مرجھا جانا: بھاپ مرجھانے والی مشین کے ذریعے پیدا ہونے والی اعلی درجہ حرارت والی بھاپ کا استعمال کرتے ہوئے، تازہ پتوں میں انزائم کی سرگرمی تیز رفتار بھاپ کی دراندازی سے گزر جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، جاپان میں تیار کردہ 800KE-MM3 سٹیم سٹرلائزیشن مشین کو نس بندی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بھاپ کی جراثیم کشی کے لیے پانی کا دباؤ 0.1MPa ہے، بھاپ کا حجم 180-210kg/h ہے، پہنچانے کی رفتار 150-180m/min ہے، سلنڈر کا جھکاؤ 4-7 ° ہے، اور سلنڈر کی گردش کی رفتار 34 ہے۔ -37r/منٹ اگر تازہ پتوں میں نمی کا تناسب زیادہ ہے تو بھاپ کے بہاؤ کو زیادہ سے زیادہ 270 کلوگرام فی گھنٹہ تک کنٹرول کیا جانا چاہیے، پہنچانے کی رفتار 180-200m/منٹ ہونی چاہیے، آسان ٹیوب کی جگہ کا جھکاؤ 0 °~ 4 ہونا چاہیے، اور آسان ٹیوب کی گردش کی رفتار 29-33r/منٹ ہونی چاہیے۔ مرجھانے کے عمل کے دوران، بھاپ کے درجہ حرارت کی مستقل مزاجی پر توجہ دی جانی چاہیے، اور درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں سے گریز کیا جانا چاہیے۔ مرجھانے کے مختلف طریقوں کے مرجھانے والے پتوں کے اہم کیمیائی اجزا پر مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ مائیکرو ویو اسسٹڈ گرین ٹی میں پولی فینول کا مواد سب سے زیادہ ہوتا ہے، اس کے بعد پین فرائیڈ گرین ٹی اور سٹیم اسسٹڈ گرین ٹی۔

اگرچہ مائیکرو ویو کے مرجھانے اور بھاپ کے مرجھانے میں نسبتاً کم دورانیہ ہوتا ہے، لیکن تازہ پتوں کو بھاپ کے مرجھانے کے بعد بھی پانی کی کمی کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں پانی کی کمی کے عمل کے دوران چائے کے پولیفینول کے مواد میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ پین فرائی کرنے اور مرجھانے میں امینو ایسڈ کی مقدار سب سے زیادہ ہوتی ہے، کیونکہ پین فرائی اور مرجھانے کا وقت زیادہ ہوتا ہے اور پروٹین ہائیڈولیسس کافی ہوتا ہے، امینو ایسڈ کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ کلوروفل کا مواد، بھاپ سے سبز پتوں کو مارنا مائکروویو میں سبز پتوں کو مارنے سے زیادہ ہے، اور مائکروویو میں سبز پتوں کو مارنے والے سبز پتوں کو پین فرائی کرنے سے زیادہ ہے۔ گھلنشیل شکر اور پانی کے نچوڑ کے مواد میں بہت کم تبدیلی ہوتی ہے۔ سٹیم کلڈ الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کا فینول/امونیا کا تناسب سب سے چھوٹا ہے، اس لیے سٹیم کلڈ الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کا ذائقہ تازہ اور زیادہ مدھر ہے۔ کلوروفل کے مواد میں فرق اس بات کا تعین کرتا ہے کہ سٹیم کلڈ الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کا رنگ مائیکرو ویو کلر اور پین فرائیڈ کلر سے بہتر ہے۔

(4) بھاپ کے مرجھانے کے بعد، زیادہ درجہ حرارت اور تیز رفتار بھاپ کی دراندازی کی وجہ سے ڈیہولڈ پتوں میں پانی کا مواد بڑھ جاتا ہے۔ پتے نرم ہو جاتے ہیں اور آسانی سے گچھوں میں چپک جاتے ہیں۔ لہٰذا، بھاپ کے مرجھانے کے بعد ڈیہل شدہ پتوں کو ڈیہولنگ مشین میں براہ راست ڈالنا چاہیے تاکہ ٹھنڈا ہو اور تیز ہوا سے پانی کی کمی ہو جائے۔ پتوں کی دھڑکن ایک مستقل رفتار سے کی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مرے ہوئے سبز پتوں کے پانی کا نقصان اعتدال پسند ہے، تاکہ انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ اگر الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کو پروسیس کرنے کے لیے رولر مارنے کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے تو اس عمل کی ضرورت نہیں ہے۔

(5) رگڑنا اور مروڑنا
الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کی آخری کرشنگ کی وجہ سے، رولنگ کے عمل کے دوران شکل دینے میں آسانی پیدا کرنے کے طریقہ پر غور کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ گھومنے کا وقت عام سبز چائے کے مقابلے میں کم ہوتا ہے، اور اس کا بنیادی مقصد پتوں کے خلیات کو تباہ کرنا اور انتہائی باریک سبز چائے پاؤڈر کے ذائقے کی ارتکاز کو بڑھانا ہے۔ رولنگ ٹیکنالوجی کا تعین رولنگ مشین کی کارکردگی کے ساتھ ساتھ پتوں کی عمر، نرمی، یکسانیت اور مرجھانے والے معیار کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ رولنگ کوالٹی کو بہتر بنانے اور انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے تکنیکی پہلوؤں جیسے کہ پتی کی خوراک کی مقدار، وقت، دباؤ، اور رولنگ ڈگری پر عبور حاصل کرنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ رولنگ کے لیے 6CR55 رولنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، 30 کلوگرام فی بالٹی یا یونٹ کی مناسب پتی فیڈنگ رقم تجویز کی جاتی ہے۔ دباؤ اور وقت، نرم پتے تقریباً 15 منٹ لگتے ہیں، جس میں 4 منٹ کے لیے ہلکے دباؤ، 7 منٹ کے لیے بھاری دباؤ، اور مشین سے ہٹانے سے پہلے 4 منٹ کے لیے ہلکے دباؤ کے ساتھ؛ پرانے پتے تقریباً 20 منٹ لگتے ہیں، بشمول 5 منٹ ہلکا دبانا، 10 منٹ بھاری دبانا، اور مشین سے ہٹانے سے پہلے مزید 5 منٹ ہلکا دبانا؛ گوندھنے کی مناسب ڈگری اس وقت ہوتی ہے جب پتے ہلکے گھماؤ، چائے کا رس باہر نکل جائے، اور ہاتھ بغیر کسی گٹھے کے چپکنے لگتا ہے۔

(6) تقسیم اور اسکریننگ
تقسیم اور اسکریننگ ایک بہت اہم عمل ہے جسے رولنگ اور مروڑنے کے بعد انجام دینے کی ضرورت ہے۔ لپٹے ہوئے پتوں سے چائے کے رس کے رسنے کی وجہ سے، یہ گچھوں میں چپکنے کا بہت زیادہ خطرہ ہے۔ اگر علیحدہ اور اسکریننگ نہیں کی جاتی ہے، تو خشک مصنوعات میں غیر مساوی خشکی اور غیر سبز رنگ ہوگا. جدا کرنے اور اسکریننگ کے بعد، پتے کا سائز بنیادی طور پر ایک جیسا ہوتا ہے۔ اس کے بعد، گوندھنے کی مستقل ڈگری حاصل کرنے کے لیے اسکرین شدہ پتوں کو دوبارہ گوندھا جاتا ہے، جو کہ انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کی مصنوعات کے رنگ اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔

(7) پانی کی کمی اور خشک ہونا
اسے دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: ابتدائی خشکی اور پاؤں کی خشکی، جس کے دوران ٹھنڈک اور نمی کی بحالی کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

① ابتدائی خشک کرنا: ابتدائی خشک کرنے کا مقصد سبز چائے کی ابتدائی خشک کرنے کی طرح ہی ہے۔ ابتدائی خشک کرنے کا عمل مخصوص درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں مکمل ہوتا ہے۔ اس وقت، پتیوں کی زیادہ نمی کی وجہ سے، مرطوب اور گرم حالات میں کلوروفل بہت زیادہ تباہ ہو جاتا ہے، اور کم ابلتے ہوئے خوشبودار مادوں کے اخراج میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے، جو کہ انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کے معیار کی تبدیلی کے لیے سازگار نہیں ہے۔ . تحقیق سے پتا چلا ہے کہ الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کو ابتدائی طور پر خشک کرنے کے لیے مائکروویو خشک کرنا ایک بہتر طریقہ ہے۔ اس طریقہ میں پانی کی کمی کا وقت کم ہوتا ہے اور یہ کلوروفل مواد کو برقرار رکھنے کی شرح اور انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کے حسی معیار کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔

② پاؤں خشک کرنا: پاؤں کو خشک کرنے کا مقصد پانی کو بخارات بنانا جاری رکھنا ہے، پتی بنانے کے دوران نمی کی مقدار کو 5% سے کم کرنا، چائے کی خوشبو کو بڑھانا ہے۔ خشک پاؤں کے لئے مائکروویو خشک کرنے کا طریقہ استعمال کرنا بہتر ہے۔ مائکروویو میگنیٹرون ہیٹنگ فریکوئنسی: 950MHz، مائکروویو پاور: 5.1kW ٹرانسمیشن پاور: 83% پاور، کنویئر بیلٹ چوڑائی: 320mm، مائکروویو ٹائم: 1.8-2.0min۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ خشک چائے میں نمی کا تناسب 5% سے کم ہو۔

(8) انتہائی باریک پلورائزیشن

الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کے انتہائی باریک ذرات کا معیار بنیادی طور پر درج ذیل تین عوامل سے طے ہوتا ہے۔

① نیم تیار شدہ مصنوعات کی نمی کا مواد: انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کے ساتھ پروسیس شدہ نیم تیار شدہ مصنوعات کی نمی کو 5% سے کم کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ نیم تیار شدہ مصنوعات میں نمی کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، فائبر کی سختی اتنی ہی بہتر ہوگی، اور بیرونی قوتوں کے تحت ریشوں اور پتوں کے گوشت کو توڑنا اتنا ہی مشکل ہوگا۔

② بیرونی طاقت کے استعمال کا طریقہ: نیم تیار شدہ خشک چائے کے پودوں کے ریشوں اور پتیوں کے گوشت کو بیرونی قوت سے توڑ کر کچلنے کی ضرورت ہے تاکہ انتہائی باریک سبز چائے پاؤڈر کے انتہائی باریک ذرات بن سکیں۔ ذرات کا قطر لاگو بیرونی قوت (کرشنگ کا طریقہ) کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ وہیل پیسنے اور گیند کی گھسائی کرنے کے دونوں طریقے گھومنے والی قوت کے عمل کے تحت کچلنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جو چائے کے تنوں اور تنوں کے ٹوٹنے اور کچلنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ سیدھی چھڑی کی قسم ہتھوڑے کے اصول پر مبنی ہے، جس میں مونڈنے، رگڑ، اور پھاڑنے کے کام ہوتے ہیں۔ یہ خشک چائے کے پودے کے ریشوں اور پتوں کے گوشت کو اچھی طرح کچلتا ہے اور اس کا اچھا اثر ہوتا ہے۔

③ پسے ہوئے مواد کی چائے کا درجہ حرارت: سبز رنگ اور باریک ذرات انتہائی باریک سبز چائے پاؤڈر کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ الٹرا فائن پیسنے کے عمل میں، جیسے جیسے پیسنے کا وقت لمبا ہوتا ہے، پسے ہوئے مادے کی چائے کو مواد کے درمیان شدید رگڑ، مونڈنا اور پھاڑنا پڑتا ہے، جس سے گرمی پیدا ہوتی ہے اور پسی ہوئی چائے کا درجہ حرارت مسلسل بڑھتا ہے۔ کلوروفیل گرمی کے اثر سے تباہ ہو جاتا ہے، اور انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کا رنگ پیلا ہو جاتا ہے۔ لہذا، انتہائی باریک سبز چائے کے پاؤڈر کو کچلنے کے عمل کے دوران، کچلنے والی چائے کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور کرشنگ کا سامان کولنگ ڈیوائس سے لیس ہونا چاہیے۔
چین میں الٹرا فائن چائے کے پاؤڈر کو کچلنے کے لیے موجودہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا طریقہ ایئر فلو کرشنگ ہے۔ تاہم، ایئر فلو پلورائزیشن کے ذریعے تیار ہونے والے الٹرا فائن ٹی پاؤڈر میں پلورائزیشن کی کم ڈگری ہوتی ہے، اور پلورائزیشن آپریشن کے دوران نسبتاً تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کی وجہ سے، اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو آسانی سے نکال لیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی خوشبو کم ہوتی ہے۔
تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ اس وقت استعمال ہونے والے اہم طریقوں میں سے، جیسے وہیل ملنگ، ایئر فلو کرشنگ، منجمد کرشنگ، اور سٹریٹ راڈ ہیمرنگ، چائے کی پتیوں کو کچلنے کے لیے سیدھا راڈ ہیمرنگ کرشنگ طریقہ سب سے موزوں ہے۔ سٹریٹ راڈ ہیمرنگ کے اصول کی بنیاد پر ڈیزائن اور تیار کردہ پلورائزیشن کا سامان خام مال کی مختلف نرمی کی وجہ سے مختلف الٹرا فائن پلورائزیشن کے اوقات رکھتا ہے۔ خام مال جتنا پرانا ہوگا، پلورائزیشن کا وقت اتنا ہی لمبا ہوگا۔ سٹریٹ راڈ ہتھوڑے کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے انتہائی باریک کرشنگ کا سامان چائے کی پتیوں کو کچلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں 30 منٹ کا کرشنگ وقت اور 15 کلوگرام پتی کھلانے کی مقدار ہوتی ہے۔

(8) تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ
الٹرا فائن گرین ٹی پاؤڈر کی مصنوعات میں چھوٹے ذرات ہوتے ہیں اور یہ کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا سے نمی کو آسانی سے جذب کرنے کے قابل ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے پروڈکٹ تھوڑے ہی عرصے میں گڑبڑ اور خراب ہو جاتی ہے۔ پروسیس شدہ الٹرا فائن چائے کے پاؤڈر کو فوری طور پر پیک کر کے کولڈ سٹوریج میں 50% سے کم رشتہ دار نمی اور 0-5 ℃ درجہ حرارت کی حد کے ساتھ ذخیرہ کیا جانا چاہیے تاکہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔