У промисловості пакувального обладнання упаковка порошкових продуктів завжди була важливою підгалуззю. Правильна схема упаковки порошку впливає не тільки на якість і зовнішній вигляд продукції, а й на ефективність виробництва і контроль витрат.

Сьогодні ми розглянемо три ключові моменти, які необхідно враховувати під час пакування порошків: сипучість порошку, питання накопичення пилу та важливість насипної щільності.

1、 Вибір ліквідності

Ключова відправна точка дизайну упаковки порошку

У процесі пакування порошкоподібних продуктів плинність є вирішальним технічним параметром, який безпосередньо впливає на плавність операцій пакування.

Порошок з хорошою текучістю, тобто сипучий порошок, зазвичай складається з нев’язких частинок. Частинки цих матеріалів можуть текти самі по собі під дією сили тяжіння та можуть плавно розподілятися без необхідності додаткових зовнішніх сил. Додавання зовнішнього тиску на ці порошки під час процесу пакування не ущільнює їх, і їм також важко підтримувати фіксовану форму під час обробки

Навпаки, свади з поганою текучістюзазвичай містять частинки з сильною в'язкістю. Ці порошки легко пресуються під тиском і мають тенденцію утворювати грудки або зберігати свою форму під час обробки

Для цього типу несипучого порошку можна використовувати допоміжне обладнання, таке як мішалки та вібратори, щоб ефективно покращити характеристики текучості матеріалу та забезпечити безперервну та стабільну ефективність пакування.

Завдяки цій технології пакування професійного рівня ми можемо забезпечити ефективне та точне пакування, незалежно від сипучості порошку, задовольняючи потреби клієнтів у високоякісному пакуванні порошкових продуктів.

2、 Контроль пилу:

Особливі зауваження щодо упаковки запиленого порошку: Контроль пилу під час процесу пакування особливо важливий для запилених порошкоподібних продуктів. Це стосується не тільки чистоти виробничого середовища та здоров'я операторів, але також може вплинути на якість і безпеку продукції. Обладнання для пакування порошку Tea Horse Powder Packaging Machine використовує пилозахисні кришки, закриті силоси та передові пристрої для видалення пилу, щоб ефективно зменшити розлітання пилу та підтримувати чистоту виробничої зони.

3、 Насипна щільність і точність упаковки порошку

Щільність упаковки порошку безпосередньо впливає на точність і ефективність упаковки. Порошок з високою щільністю упаковки може заповнювати більше матеріалів в обмеженому просторі, тоді як порошок з низькою щільністю упаковки може призвести до нещільної упаковки, що впливає на транспортування та зберігання.

Пакувальна машина для порошків Chama Packaging Machinery має високоточну систему зважування та регульовані параметри наповнення, які можна оптимізувати відповідно до щільності упаковки різних порошків, щоб гарантувати, що вага кожної одиниці упаковки заповнюється відповідно до стандарту, максимізуючи упаковку. ефективність і якість продукції.

Правильне розуміння сипучості, накопичення пилу та насипної щільності порошків і поводження з ними є ключем до досягнення ефективного пакування порошків.