Груба обробка чорного чаю - прокатка та скручування чайних листків

Так звана замішування стосується використання механічної сили для замішання, вичавлення, зсуву або згортання листя в потрібну форму смужки для чорного чаю Гонфу, або замісу і наріжте їх у потрібну форму частинок для червоного розбитого чаю. Свіжі листя тверді і крихкі завдяки їх фізичним властивостям, і важко сформувати їх безпосередньо, котячи, не в'яаючи. Процес прокатки (різання) є результатом механічної сили, і якщо не належним чином контролювати, він не може сформувати висолі листя у форму. Нижче наведено короткий вступ до впливу прокатки на формування форми та якості чорного чаю.

Якість прокатки спочатку залежить від фізичних властивостей листя, включаючи м'якість, міцність, пластичність, в'язкість тощо. Сила втирання наноситься на листя, щоб сформувати їх у форму, що вимагає хорошої м'якості в'ялих листків і легкої деформації під напругою; По -друге, потрібно, щоб висох листя мали хорошу міцність і могли деформуватися під стресом, не порушуючи; Третя вимога полягає в тому, що в'яне листя має хорошу пластичність і не легко відновлюється до їх початкової форми після деформації під напругою. Крім того, якщо згорнуті листя мають хорошу в'язкість, вони можуть підвищити пластичність.

Чай -кочення (5)

 

Кочення та фізичні властивості листя

Існує криволінійна залежність між вмістом вологи в просохливих листках та їх фізичними властивостями. Свіжі листя мають високий вміст вологи, що спричиняє набряк клітин, крихку та тверду текстуру листя та погані фізичні властивості, такі як м'якість, міцність, пластичність та в'язкість. Коли випаровування свіжої листової води зменшується під час вимивання, ці фізичні властивості поступово стають кращими.

Коли вміст вологи в лусленому листках падає приблизно до 50%, фізичні властивості листя в кращому випадку. Якщо вміст вологи в луслених листках продовжує зменшуватися, фізичні властивості листя також зменшаться відповідно. Однак, через нерівномірний процес зневоднення листя під час в'янення, стебло має більший вміст води, ніж листя, тоді як кінчики листя та краї мають менший вміст води, ніж основа листя.

Тому в фактичному виробництві оволодіння стандартом вмісту вологи для висолених листків вище 50%, і, як правило, близько 60% є доцільним. Тому процес, що в'яне, відомий як "вилине старе листя", де "ніжний" відноситься до контролю вмісту вологи старими листками трохи вище, ніж у ніжних листя під час вимивання, щоб полегшити кочення та формування.

Існує також певна кореляція між температурою листя під час прокатки та фізичними властивостями листя. Коли температура листя висока, молекулярна структура речовин всередині розслаблена, а м'якість, міцність і пластичність листя посилюються. Особливо для старих листків, які мають високий вміст целюлози та низької м'якості та пластичності, температура листя помірно вища під час прокатки, що суттєво впливає на поліпшення фізичних властивостей старих листків.

Чай -кочення (2)

Процес прокатки листя в смужки

Розтирання та скручування листових скупчень рівномірно рухаються плоским круговим рухом у відро. Під комбінованою дією відро для замішування, натисканням кришки, замішуванням, реберами та багатонаправленою силою самого кластера листя, листя всередині листового кластера стискаються з усіх боків, внаслідок чого вони втираються і замішують уздовж своїх основних вен у щільні, круглі та гладкі смужки. У той же час тканина клітини листя натирається і подрібнює, збільшуючи м'якість і пластичність листя. Одночасно стискайте і змішайте чайний сік, щоб збільшити липкість листя. Все це створило більш сприятливі умови для утворення листя в смужки. Чим більше зморшок і візерунків на кожному листі, тим більше шансів на те, що він повинен бути згорнутий у тісні смужки.

На першому етапіЧорний чай прокат, Кластери листя повинні отримати тиск, але тиск не повинен бути занадто високим. Через надмірний тиск листя складають під одностороннім вертикальним тиском, а листя з поганою міцністю схильні до розриву у фрагменти на складках. Дуже важко згорнути складені або розбиті листя в смужки. Тому під час початкової стадії прокатки важливо освоїти тиск світла. У міру прогресування процесу прокатки зморшки та візерунки прокатних листків поступово збільшуються, збільшуються м'якість, пластичність та в'язкість, а об'єм зменшується. У цей момент поступово збільшуючи тиск, з одного боку, викликає більше зморшок і візерунків на листках, утворюючи більш товсті смуги; З іншого боку, збільшення тертя між листям призводить до різних сил тертя, що діють на різні частини листя та різну швидкість руху, що призводить до генерації крутного моменту. Як результат, товста смуга поступово крутиться в щільну смужку через дію крутного моменту.

Через м'якість і високу в'язкість ніжних листків, їм, можливо, не потрібно буде переживати занадто багато процесів, щоб утворювати зморшки і можуть бути безпосередньо скручені в тісні смужки. Чим більш жорстка мотузка, тим більша в'язкість, тим більше тертя і тим більше крутний момент. Якщо тиск продовжує замішувати і крутитися, пасма листя може бути подрібнена за допомогою стиснення. У цей момент слід зупинити прокат і скручування, а щільно сплетені листя слід відокремити за допомогою методу розщеплення та просіювання. Для старих листків з ще грубими і пухкими шнурами можна проводити другий раунд прокатки та скручування, з підвищеним тиском, щоб адаптуватися до більш еластичних старих листків, ще більше утворюючи зморшки, деформацію та скручування в тісні смужки.

Під час процесу прокатки листя з хорошою м'якістю та високою в'язкістю схильні до складання разом і поступово котяться в скупчення, які стають жорсткішими та жорсткішими під тиском. Ці скупчення не легко випаровуються під час сушіння і схильні до цвілі та погіршення під час зберігання, що впливає на якість усієї партії чаю. Якщо грудки знову розчиняються під час висихання, це зробить щільно замішені пасма ставати грубими і пухкими чи не у формі смужки, що впливає на зовнішній вигляд чайних листків. Тому в процесі прокатки та скручування слід прийняти поєднання тиску та пухкого тиску, тобто після декількох хвилин тиску, якщо може утворюватися грудочки, тиск слід вчасно зняти, щоб розчиняти пухкі грудочки під впливом руху рухового відра. Через кілька хвилин пухкого тиску, якщо вимірювання пухкого тиску все ще не може повністю розчинити грудочки, іноді необхідно поєднувати скринінг з коченням протягом певного періоду часу для розчинення грудочок.

Чай -кочення (4)

Технічні вимоги до прокатки та скручування

Формування скручених ланцюгів листя в основному є результатом комбінованої дії сил тиску та тертя. Сили тертя змушують листя котиться по головній вену в еліптичну спіральну форму, тоді як тиск може збільшити сили тертя та прискорити процес затягування листя в смужки. Інтенсивність тиску, тривалість та терміни застосування сили та частота застосування є взаємопов'язаними та взаємозалежними, і їх слід визначати на основі якості, кількості та котячої машини листя.

1. Технологія тиску

Тиск може змінюватись у тяжкості. Взагалі, тиск важкий, а кабелі щільно пов'язані; Тиск легкий, а мотузки товсті і пухкі. Але тиск занадто високий, а листя плоскі і не круглі, з багатьма зламаними шматочками; Тиск занадто низький, листя густі і пухкі, і навіть не можуть досягти мети замішування. Листя ніжні, а кількість листя повинна бути мінімальною. Тиск повинен бути легким; Листя старі, тому тиск повинен бути важчим.

Будь то під світлом чи сильним тиском, це пов'язано з тривалістю застосування тиску. Час тиску занадто довгий, а листя сплющені і зламані; Час тиску занадто короткий, а листя пухкі і густі. Час тиску для ніжних листків короткий, тоді як час тиску для старих листків довгий; Менше листя призводить до коротшого часу тиску, тоді як більше листя призводить до більш тривалого часу тиску.

Тривалість тиску негативно корелює з кількістю циклів тиску. Множинні цикли тиску та короткий тривалість; Тиск чиниться рідше і протягом більш тривалого періоду часу. Кількість разів, коли тиск застосовується, пов'язана з якістю та кількістю листя. Якщо якість листя низька, а кількість невелика, кількість часу тиску невелика, а тривалість кожного тиску довше; Листя старі за якістю та рясною за кількістю, з більшим часом тиску та коротшою тривалістю кожного разу. Кількість циклів тиску повинна бути щонайменше в два рази для легкої та важкої, а не менше п’яти разів для легкої, важкої, відносно важкої, важкої та легкої.

Існує різниця в часі тиску між раннім і пізнім. Передчасне тиск призводить до сплющених та не круглих листків; Занадто пізно, листя вільні, але не тісні. Листя рясні, і їх можна буде пізніше; Листя старі, але в невеликих кількостях доцільно чинити тиск раніше. Коротше кажучи, інтенсивність, тривалість та частота застосування тиску, а також термін застосування тиску повинні змінюватись залежно від якості листя та часу кочення. Простіше кажучи, тиск на ніжні листя легкий, нечастий, недовговічний і затриманий; Лао - це навпаки.

2. ВпливЧайна машина

Швидкість рухової машини повинна слідувати принципу повільної швидкості та повільної швидкості. Спочатку сповільнюйтесь, щоб не складати і розчавити листя, а також генерувати тепло через гаряче втирання або тертя, внаслідок чого температура листя занадто швидко піднімається. Пізніше існує більша можливість згортання леза у спіральну форму, що може зробити лезо згорнутим. Навіть повільніше, воно може послабити скупчене листя і ще більше замісити пухкі листя в круглі і прямі. Кісткова структура заміжної пластини тісно пов'язана з замішуванням у смужки. Низькі та широкі вигнуті ребра підходять для замішування ніжних і свіжих листя, тоді як густі та старі листя нелегко утворюватися в смужки при заміщенні; Кутова кістка висока і вузька, підходить для замішування грубого і свіжого листя, а замішувати дрібні листя легко розчавити. Найкраще мати рухомий пристрій для замішування ребер рухової машини, щоб адаптуватися до різних вимог якості листя.

Чай -кочення (3)

Фактори, що впливають на кочення та скручування

1. Температура та вологість

Прокат підходить для середовища з середньою температурою та високою вологості. Температура в кімнаті, як правило, не повинна перевищувати 25 ℃, а відносна вологість повинна бути вище 95%. Через тепло, що утворюється за допомогою кочення та тертя, а також окислення внутрішніх компонентів у листках, температура прокатних листків, як правило, на 3-9 ℃ вище, ніж кімнатна температура. Висока температура листя посилює реакцію ферментативного окислення поліфенольних сполук, що призводить до збільшення утворення високополімеризованих речовин, що зменшує концентрацію та почервоніння чайного супу, послаблює смак і затемнює дно листя. У спекотні літні дні можна вжити таких заходів, як ґрунтові напої та спрей у приміщенні, щоб зменшити температуру прокатної майстерні та підвищити вологість повітря.

2. Сума годування листя

Кількість замішування повинна бути доречною. Якщо занадто багато листя завантажуються, листя нелегко перетворити і можуть утворювати плоскі смужки, що також перешкоджає тепловому розсіченню листя і призводить до того, що температура листя занадто швидко піднімається, впливаючи на якість чорного чаю. Навпаки, якщо кількість доданих листя занадто мала, ефективність виробництва не тільки буде низькою, але і згорнуті листя також зупиняться на пластині замішування, що призведе до поганого перегортання та неможливості досягти хорошого ефекту кочення.

3. Час кочення

ПочатокЧайне листя котиться- це початок бродіння чорного чаю. Якщо час прокатки занадто довгий, реакція ферментативного окислення поліфенольних сполук буде поглиблюватися, швидкість утримання поліфенольних сполук буде низькою, а вміст тефлавінів і тегобиків буде низьким, що призведе до слабкого смаку та відсутності червоного кольору в супі та листя. Якщо час прокатки занадто короткий, по -перше, листя важко сформувати в смужки, по -друге, швидкість пошкодження тканин клітин листя не є високою, що призводить до недостатньої ступеня бродіння, що призводить до зеленого та в'яжучого аромату чорного чаю, а дно листя стає чорним. Щоб досягти хорошої якості чорного чаю, згорнутих листя зазвичай потрібно окремо ферментувати у камері бродіння протягом 1-2 годин. Тому, забезпечуючи врожайність чорних чайних смуг, час бродіння під час процесу прокатки повинен бути мінімізований якомога більше.

Чай -кочення (1)


Час посади: 29-2024 жовтня