Ortak sorunlar ve bakım yöntemleri nelerdir?film sarma makineleri?

Hata 1: Plc arızası:

PLC'nin ana hatası, çıkış noktası röle kontaklarının yapışmasıdır. Motor bu noktada kontrol edilirse, arıza fenomeni, motoru başlatmak için bir sinyal gönderildikten sonra çalışır, ancak bir durdurma sinyali verildikten sonra motor çalışmayı bırakmaz. Motor sadece PLC kapatıldığında çalışmayı durdurur.

Bu nokta solenoid valfini kontrol ederse. Arıza fenomeni, solenoid valf bobininin sürekli olarak enerji verilmesi ve silindirin sıfırlanmamasıdır. PLC'yi yapışkan noktaları ayırmak için etkilemek için dış kuvvet kullanılırsa, hatanın belirlenmesine yardımcı olabilir.

[Bakım yöntemi]:

PLC çıkış noktası hataları için iki onarım yöntemi vardır. Daha uygun olanı, programı değiştirmek için bir programcı kullanmak, hasarlı çıkış noktasını bir yedek çıkış noktasına değiştirmek ve kabloları aynı anda ayarlamaktır. Kontrol solenoid valfinin 1004 noktası hasar görürse, yedek 1105 noktaya değiştirilmelidir.

1004 noktası için ilgili ifadeleri bulmak için programcıyı kullanın, (014) 01004 KEŞ (014) 01105.

Kontrol motorunun 1002 noktası hasar görür ve yedekleme noktasına 1106 olarak değiştirilmelidir.

Programcı yoksa, daha karmaşık ikinci yöntem kullanılabilir, bu da PLC'yi kaldırmak ve yedekleme noktasının çıkış rölesini hasarlı çıkış noktasıyla değiştirmek için kullanılabilir. Orijinal tel numarasına göre tekrar yükleyin.

Hata 2: Yakınlık anahtarı arızası:

Shrink Machine Paketleme Makinesi beş yakınlık anahtarı vardır. Üçü bıçak koruması için kullanılır ve ikisi üst ve alt film yerleştirme motorlarını kontrol etmek için kullanılır.
Bunlar arasında, bıçak korumasını kontrol etmek için kullanılanlar zaman zaman bir veya iki yanlış işletme nedeniyle normal çalışma sürecini kesintiye uğratabilir ve hataların düşük frekansı ve kısa süresi nedeniyle, hataların analizi ve ortadan kaldırılmasında belirli zorluklar getirir.

Hatanın tipik tezahürü, erime bıçağının zaman zaman yerine düşmemesi ve otomatik olarak kaldırılmamasıdır. Arızanın nedeni, erime bıçağının iniş işlemi sırasında paketlenmiş nesneyle karşılaşmaması ve eritme bıçağı kaldırma yakınlığı anahtarının sinyali kayboldu, tıpkı paketlenmiş nesneye temas eden bıçak koruması plakası gibi, eritme bıçağının otomatik olarak yukarı doğru döndüğü gibi.

[Bakım yöntemi]: Aynı modelin bir anahtarı, eritme bıçağı kaldırma yakınlığı anahtarına paralel olarak monte edilebilir ve ikili anahtarlar güvenilirliğini artırmak için paralel olarak çalışabilir.

Hata 3: Manyetik anahtar arızası:

Manyetik anahtarlar silindirlerin konumunu tespit etmek ve silindirlerin strokunu kontrol etmek için kullanılır.

İstifleme, itme, presleme ve eritmenin dört silindiri birbiriyle ilişkilidir ve konumları manyetik anahtarlar kullanılarak tespit edilir ve kontrol edilir.

Hatanın ana tezahürü, manyetik anahtarın sinyali algılamamasına neden olan silindirin hızlı hızı nedeniyle sonraki silindirin hareket etmemesidir. İtme silindirinin hızı çok hızlıysa, iten silindiri sıfırladıktan sonra pres ve eritme silindiri hareket etmez.

[Bakım yöntemi]: Silindir üzerindeki gaz kelebeği valfi ve iki konum beş yollu solenoid valfi, basınçlı hava akış hızını azaltmak ve manyetik anahtar sinyali algılayana kadar silindir çalışma hızını azaltmak için ayarlanabilir.

Hata 4: Elektromanyetik valf arızası:

Solenoid valf arızasının ana tezahürü, silindirin hareket etmemesi veya sıfırlanmamasıdır, çünkü silindirin solenoid valfi yönü değiştiremez veya havayı üfleyemez.

Solenoid valf havayı üflerse, giriş ve çıkış hava yollarının iletilmesi nedeniyle, makinenin hava basıncı çalışma basıncına ulaşamaz ve bıçak ışını yerine yükselemez.

Bıçak ışını korumasının yakınlık anahtarı çalışmaz ve tüm makinenin çalışması için önkoşul belirlenmemiştir. Makine çalışamaz, bu da elektrik arızalarıyla kolayca karıştırılır.

【Bakım yöntemi】: Solenoid valf sızdırırken bir sızıntı sesi vardır. Ses kaynağını dikkatlice dinleyerek ve sızıntı noktasını manuel olarak arayarak, sızan solenoid valfini tanımlamak genellikle kolaydır.