Yaygın sorunlar ve bakım yöntemleri nelerdir?film sarma makineleri?

Arıza 1: PLC arızası:

PLC'nin ana hatası çıkış noktası röle kontaklarının yapışmasıdır. Motor bu noktada kontrol edilirse, arıza olgusu, motoru başlatmak için bir sinyal gönderildikten sonra motorun çalışması, ancak bir durdurma sinyali verildikten sonra motorun çalışmasının durmamasıdır. Motor yalnızca PLC kapatıldığında çalışmayı durdurur.

Bu nokta ise solenoid valfi kontrol eder. Arıza olgusu, solenoid valf bobinine sürekli olarak enerji verilmesi ve silindirin sıfırlanmamasıdır. Yapışkan noktaları ayırmak için PLC'yi etkilemek amacıyla harici kuvvet kullanılırsa, arızanın belirlenmesine yardımcı olabilir.

[Bakım Yöntemi]:

PLC çıkış noktası arızaları için iki onarım yöntemi vardır. Daha uygun olanı, programı değiştirmek, hasarlı çıkış noktasını yedek çıkış noktasıyla değiştirmek ve aynı zamanda kabloları ayarlamak için bir programlayıcı kullanmaktır. Kontrol solenoid valfinin 1004 noktası hasarlı ise yedek 1105 noktası ile değiştirilmelidir.

1004 noktasıyla ilgili ifadeleri bulmak için programlayıcıyı kullanın; keep (014) 01004, keep (014) 01105'tir.

Kontrol motorunun 1002 noktası hasarlı olup, yedek noktası 1106 olarak değiştirilmelidir. 1002 noktası için ilgili 'out01002' ifadesini 'out01106' olarak değiştirin ve aynı zamanda kablolamayı ayarlayın.

Programlayıcı yoksa, daha karmaşık olan ikinci yöntem kullanılabilir; bu yöntem, PLC'yi çıkarmak ve yedekleme noktasının çıkış rölesini hasarlı çıkış noktasıyla değiştirmektir. Orijinal kablo numarasına göre tekrar yükleyin.

Arıza 2: Yakınlık anahtarı arızası:

Shrink makinesi paketleme makinesinde beş adet yakınlık anahtarı bulunur. Üçü bıçak koruması için, ikisi ise üst ve alt film yerleştirme motorlarını kontrol etmek için kullanılır.
Bunlardan bıçak korumasını kontrol etmek için kullanılanlar zaman zaman bir veya iki hatalı işlem nedeniyle normal çalışma sürecini kesintiye uğratabilmekte, arıza frekansının düşük olması ve arıza süresinin kısa olması nedeniyle arızaların analizinde ve giderilmesinde bazı zorluklar getirmektedir.

Arızanın tipik belirtisi, eritme bıçağının ara sıra yerine düşmemesi ve otomatik olarak kalkmasıdır. Arızanın nedeni, eritme bıçağının iniş işlemi sırasında paketlenmiş nesneyle karşılaşmaması ve tıpkı bıçak koruma plakasının paketlenmiş nesneye temas etmesi gibi eritme bıçağı kaldırma yakınlık anahtarının sinyalinin kaybolması, eritme bıçağının otomatik olarak geri dönmesidir. yukarı.

[Bakım Yöntemi]: Aynı modelin bir anahtarı, eritme bıçağı kaldırma yakınlık anahtarına paralel olarak monte edilebilir ve ikili anahtarlar, güvenilirliğini artırmak için paralel olarak çalışabilir.

Arıza 3: Manyetik şalter arızası:

Manyetik anahtarlar silindirlerin konumunu tespit etmek ve silindirlerin strokunu kontrol etmek için kullanılır.

Dört silindirli istifleme, itme, presleme ve eritme birbiriyle ilişkilidir ve konumları manyetik anahtarlar kullanılarak algılanır ve kontrol edilir.

Arızanın ana belirtisi, silindirin yüksek hızı nedeniyle sonraki silindirin hareket etmemesidir, bu da manyetik anahtarın sinyali algılamamasına neden olur. İtme silindirinin hızı çok yüksekse, itme silindiri sıfırlandıktan sonra presleme ve eritme silindiri hareket etmeyecektir.

[Bakım Yöntemi]: Silindir üzerindeki gaz kelebeği valfi ve onun iki konumlu beş yollu solenoid valfı, manyetik anahtar sinyali algılayana kadar basınçlı hava akış hızını azaltmak ve silindir çalışma hızını azaltmak için ayarlanabilir.

Arıza 4: Elektromanyetik valf arızası:

Solenoid valf arızasının ana belirtisi silindirin hareket etmemesi veya sıfırlanmamasıdır çünkü silindirin solenoid valfi yön değiştiremez veya hava üfleyemez.

Solenoid valf hava üflerse, giriş ve çıkış hava yollarının iletişiminden dolayı makinenin hava basıncı çalışma basıncına ulaşamaz ve bıçak kirişi yerinde yükselemez.

Bıçak ışın korumasının yakınlık anahtarı çalışmıyor ve tüm makinenin çalışması için ön koşul oluşturulmamış. Makinenin çalışmaması, kolaylıkla elektrik arızalarıyla karıştırılabilir.

[Bakım Yöntemi]: Solenoid valf sızıntı yaptığında bir sızıntı sesi duyulur. Ses kaynağını dikkatlice dinleyerek ve sızıntı noktasını manuel olarak arayarak, sızıntı yapan solenoid valfi tespit etmek genellikle kolaydır.