Ang mga hakbang sa pagproseso ng green tea matcha powder:

(1) sariwang dahon stall
Pareho sa proseso ng pagpoproseso at pagpapalaganap ng green tea. Ikalat ang mga nakolektang malinis na sariwang dahon nang manipis sa isang tabla ng kawayan sa isang malamig at maaliwalas na lugar upang hayaan ang mga dahon na mawalan ng ilang kahalumigmigan. Ang kumakalat na kapal ay karaniwang 5-10cm. Ang karaniwang oras para sa pagpapakalat ng tsaa ay 8-10 oras para sa spring tea at 7-8 oras para sa taglagas na tsaa. Ikalat ang mga sariwang dahon hanggang ang mga putot at dahon ay malambot at ang kulay ng mga dahon ay madilim na berde, na may pagbaba ng timbang na 5% hanggang 20%. Sa panahon ng proseso ng pagkalat ng sariwang dahon, depende sa bilis ng proseso ng pagkalanta, kinakailangang patuloy na maunawaan ang iba't ibang kapal at antas ng bentilasyon ng pagkalat ng sariwang dahon, at ayusin ang oras ng pagkalat sa anumang oras.

(2) Green protection treatment
Ang proseso ng berdeng proteksyon ay isinasagawa sa panahon ng proseso ng pagkalat ng sariwang dahon. Kapag inilagay 2 oras bago ang pagkalanta, maglapat ng isang tiyak na ratio ng konsentrasyon ng berdeng proteksiyon sa sariwang dahon ng tsaa para sa paggamot sa teknolohiyang proteksyon ng berde, na nagpapahintulot na magkabisa ito at makabuo ng epekto ng berdeng proteksyon. Kailangan ang green protection treatment
Mag-ingat sa pag-flip, at huwag maging sanhi ng mekanikal na pinsala sa mga sariwang dahon upang maiwasan ang mga ito na maging pula at maapektuhan ang kalidad ng ultrafine green tea powder.

(3) Natapos ang paggawa ng pelikula
Ang layunin ng pagkalanta ay pareho sa pagproseso ng ordinaryong green tea, na naglalayong sirain ang aktibidad ng mga enzyme sa sariwang dahon, maiwasan ang enzymatic oxidation ng polyphenolic compounds, maiwasan ang mga dahon na maging pula, at tiyakin ang sariwang berdeng kulay at malinaw na sopas. kulay ng tea powder. I-evaporate ang isang bahagi ng tubig sa loob ng mga dahon, bawasan ang presyon ng cell turgor, pahusayin ang katatagan, at gawing mas malambot ang mga dahon. Habang ang tubig sa loob ng mga dahon ay sumingaw, naglalabas ito ng madilaw na aroma, na unti-unting nagpapakita ng mataas na punto ng mga aromatikong sangkap, na nakakatulong sa pagbuo ng halimuyak.

Teknik ng pag-aayos: Kinakailangan ang pagpatay sa mataas na temperatura, ngunit hindi dapat masyadong mataas ang temperatura. Kung hindi man, kahit na ang aktibidad ng enzyme ay mabilis na nawasak, ang mga pagbabago sa physicochemical ng iba pang mga sangkap sa mga dahon ay hindi makumpleto sa oras, na hindi nakakatulong sa pagbuo ng ultrafine tea powder na kalidad. Ang proseso ng pagkalanta ng ultrafine green tea powder ay maaaring isagawa gamit ang drum withering at steam withering method.

① Paglalanta ng drum: Katulad ng pagkalanta ng ordinaryong green tea. Ang bilis ng pag-ikot ng silindro sa panahon ng proseso ng pagtatapos ay 28r/min. Kapag ang temperatura sa gitna ng pinasimpleng labasan ay umabot sa 95 ℃ o mas mataas, magsisimula ang proseso ng pagpapakain ng talim, at tumatagal ng 4-6 minuto upang makumpleto ang proseso ng pagtatapos.

② Paglalanta ng singaw: Gamit ang mataas na temperatura ng singaw na nabuo ng isang makinang nalalanta ng singaw, ang aktibidad ng enzyme sa mga sariwang dahon ay ipinapasa sa pamamagitan ng mabilis na pagpasok ng singaw. Halimbawa, ang 800KE-MM3 steam sterilization machine na ginawa sa Japan ay ginagamit para sa isterilisasyon. Ang presyon ng tubig para sa isterilisasyon ng singaw ay 0.1MPa, ang dami ng singaw ay 180-210kg/h, ang bilis ng paghahatid ay 150-180m/min, ang inclination ng silindro ay 4-7 °, at ang bilis ng pag-ikot ng silindro ay 34 -37r/min. Kung ang moisture content ng sariwang dahon ay mataas, ang daloy ng singaw ay dapat na kontrolado sa maximum na 270kg/h, ang bilis ng paghahatid ay dapat na 180-200m/min, ang hilig ng pinasimpleng paglalagay ng tubo ay dapat na 0 °~4, at ang bilis ng pag-ikot ng pinasimple na tubo ay dapat na 29-33r/min. Sa panahon ng proseso ng pagkalanta, dapat bigyang pansin ang pagkakapare-pareho ng temperatura ng singaw, at dapat na iwasan ang mga biglaang pagbabago sa temperatura. Ang iba't ibang paraan ng pagkalanta ay may iba't ibang epekto sa mga pangunahing sangkap ng kemikal sa mga nalalanta na dahon. Ang Microwave assisted green tea ay may pinakamataas na polyphenol content, na sinusundan ng pan fried green tea at steam assisted green tea.

Bagama't ang pagkalanta ng microwave at pagkalanta ng singaw ay medyo maikli, ang mga sariwang dahon ay kailangan pa ring sumailalim sa paggamot sa pag-aalis ng tubig pagkatapos ng pagkalanta ng singaw, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa nilalaman ng polyphenol ng tsaa sa panahon ng proseso ng pag-aalis ng tubig; Ang nilalaman ng amino acid ay pinakamataas sa pagprito at pagkalanta ng kawali, dahil mas mahaba ang oras ng pagprito at pagkalanta ng kawali at sapat ang hydrolysis ng protina, tumataas ang nilalaman ng amino acid; Ang nilalaman ng chlorophyll, ang singaw na pumapatay ng mga berdeng dahon ay mas mataas kaysa sa microwave na pumapatay ng mga berdeng dahon, at ang microwave na pumapatay ng mga berdeng dahon ay mas mataas kaysa sa pan frying na pumapatay ng mga berdeng dahon; Mayroong maliit na pagbabago sa nilalaman ng mga natutunaw na asukal at mga katas ng tubig. Ang phenol/ammonia ratio ng steam killed ultrafine green tea powder ay ang pinakamaliit, kaya ang lasa ng steam killed ultrafine green tea powder ay mas sariwa at mas malambot. Ang pagkakaiba sa nilalaman ng chlorophyll ay tumutukoy na ang kulay ng steam na pinatay na ultrafine green tea powder ay mas mahusay kaysa sa kulay ng microwave na pinatay at pinirito na pinapatay.

(4) Pagkatapos ng pagkalanta ng singaw, tumataas ang nilalaman ng tubig ng mga dahong na-dehul dahil sa mataas na temperatura at mabilis na pagpasok ng singaw. Ang mga dahon ay lumambot at madaling magkadikit sa mga kumpol. Samakatuwid, ang mga dehulled na dahon pagkatapos ng pagkalanta ng singaw ay dapat na direktang ilagay sa dehulling machine para sa dehulling, at palamig at dehydrated sa malakas na hangin. Ang pagpalo ng dahon ay dapat na isagawa sa patuloy na bilis upang matiyak na ang pagkawala ng tubig ng mga namatay na berdeng dahon ay katamtaman, upang matiyak ang kalidad ng produktong ultrafine green tea powder. Kung ang roller killing method ay ginagamit upang iproseso ang ultrafine green tea powder, hindi kinakailangan ang prosesong ito.

(5) Pagkuskos at pagbaluktot
Dahil sa huling pagdurog ng ultrafine green tea powder, hindi na kailangang isaalang-alang kung paano mapadali ang paghubog sa panahon ng proseso ng pag-roll. Ang oras ng rolling ay mas maikli kaysa sa ordinaryong green tea, at ang pangunahing layunin nito ay sirain ang mga selula ng dahon at pahusayin ang konsentrasyon ng ultrafine green tea powder flavor. Ang rolling technology ay dapat matukoy batay sa performance ng rolling machine, gayundin ang edad, lambot, pagkakapareho, at pagkalanta ng kalidad ng mga dahon. Ang espesyal na atensyon ay dapat bayaran sa pag-master ng mga teknikal na aspeto tulad ng dami ng pagpapakain ng dahon, oras, presyon, at antas ng rolling upang mapabuti ang kalidad ng rolling at matiyak ang kalidad ng produkto ng ultrafine green tea powder. Gamit ang 6CR55 rolling machine para sa rolling, inirerekomenda ang isang angkop na halaga ng pagpapakain ng dahon na 30kg bawat balde o unit. Ang presyon at oras, ang mga malambot na dahon ay tumatagal ng mga 15 minuto, na may magaan na presyon sa loob ng 4 na minuto, mabigat na presyon sa loob ng 7 minuto, at magaan na presyon sa loob ng 4 na minuto bago alisin sa makina; Ang mga lumang dahon ay tumatagal ng humigit-kumulang 20 minuto, kabilang ang 5 minuto ng light pressing, 10 minuto ng heavy pressing, at isa pang 5 minuto ng light pressing bago alisin sa makina; Ang naaangkop na antas ng pagmamasa ay kapag ang mga dahon ay bahagyang kulot, ang katas ng tsaa ay tumutulo, at ang kamay ay nakakaramdam ng malagkit na walang clumping.

(6) Splitting at screening
Ang paghahati at pag-screen ay isang napakahalagang proseso na kailangang isagawa pagkatapos ng pag-roll at pag-twist. Dahil sa pagtagas ng katas ng tsaa mula sa mga pinagsama-samang dahon, ito ay mataas ang posibilidad na dumikit sa mga kumpol. Kung hindi pinaghihiwalay at sinasala, ang pinatuyong produkto ay magkakaroon ng hindi pantay na pagkatuyo at hindi berdeng kulay. Pagkatapos i-disassembling at screening, ang laki ng dahon ay karaniwang pareho. Pagkatapos, ang mga naka-screen na dahon ay minasa muli upang makamit ang pare-parehong antas ng pagmamasa, na kapaki-pakinabang para sa pagpapabuti ng kulay at kalidad ng mga produktong ultrafine green tea powder.

(7) Pag-aalis ng tubig at pagpapatuyo
Ito ay nahahati sa dalawang yugto: paunang pagpapatayo at pagpapatuyo ng paa, kung saan kinakailangan ang proseso ng paglamig at moisture recovery.

① Paunang pagpapatuyo: Ang layunin ng paunang pagpapatuyo ay pareho sa paunang pagpapatuyo ng berdeng tsaa. Ang paunang proseso ng pagpapatayo ay nakumpleto sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng temperatura at halumigmig. Sa oras na ito, dahil sa mataas na kahalumigmigan na nilalaman ng mga dahon, ang chlorophyll ay lubos na nawasak sa ilalim ng mahalumigmig at mainit na mga kondisyon, at ang paglabas ng mababang kumukulo na mga aromatic na sangkap ay nahahadlangan, na hindi nakakatulong sa pagbabago ng kalidad ng ultrafine green tea powder. . Natuklasan ng pananaliksik na ang microwave drying ay isang mas mahusay na paraan para sa paunang pagpapatuyo ng ultrafine green tea powder. Ang pamamaraang ito ay may mas maikling oras ng pag-aalis ng tubig at kapaki-pakinabang para sa pagpapabuti ng rate ng pagpapanatili ng nilalaman ng chlorophyll at kalidad ng pandama ng ultrafine green tea powder.

② Pagpapatuyo ng paa: Ang layunin ng pagpapatuyo ng paa ay ipagpatuloy ang pagsingaw ng tubig, na bawasan ang moisture content sa panahon ng paggawa ng dahon hanggang sa ibaba ng 5%, habang nagkakaroon ng aroma ng tsaa. Mas mainam na gumamit ng microwave drying method para sa mga tuyong paa. Dalas ng pag-init ng microwave magnetron: 950MHz, lakas ng microwave: 5.1kW Power ng paghahatid: 83% power, lapad ng conveyor belt: 320mm, oras ng microwave: 1.8-2.0min. Maipapayo na ang moisture content ng dry tea ay mas mababa sa 5%.

(8) Ultrafine pulverization

Ang kalidad ng mga ultrafine particle ng ultrafine green tea powder ay pangunahing tinutukoy ng sumusunod na tatlong mga kadahilanan:

① Moisture content ng mga semi-finished na produkto: Ang moisture content ng mga semi-finished na produkto na naproseso gamit ang ultrafine green tea powder ay dapat kontrolin sa ibaba 5%. Kung mas mataas ang moisture content ng mga semi-finished na produkto, mas maganda ang katigasan ng hibla, at mas mahirap para sa mga hibla at laman ng dahon na masira sa ilalim ng panlabas na puwersa.

② Paraan ng paggamit ng panlabas na puwersa: Ang mga hibla at laman ng dahon ng mga semi-finished dried tea plants ay kailangang basagin at durugin ng panlabas na puwersa upang bumuo ng mga ultrafine particle ng ultrafine green tea powder. Ang diameter ng mga particle ay nag-iiba depende sa panlabas na puwersa na inilapat (paraan ng pagdurog). Ang parehong mga paraan ng paggiling ng gulong at paggiling ng bola ay ginagamit para sa pagdurog sa ilalim ng pagkilos ng rotational force, na hindi nakakatulong sa pagkabali at pagdurog ng mga tangkay at tangkay ng tsaa; Ang uri ng straight rod ay batay sa prinsipyo ng pagmamartilyo, na may mga function ng paggugupit, friction, at tearing. Dinudurog nito ang mga tuyong hibla ng halamang tsaa at laman ng dahon nang lubusan at may magandang epekto.

③ Ang temperatura ng dinurog na materyal na tsaa: ang berdeng kulay at pinong mga particle ang pangunahing salik na nakakaapekto sa kalidad ng ultrafine green tea powder. Sa proseso ng ultrafine grinding, habang tumatagal ang oras ng paggiling, ang durog na materyal na tsaa ay sumasailalim sa matinding friction, paggugupit, at pagkapunit sa pagitan ng mga materyales, na nagdudulot ng init at nagiging sanhi ng patuloy na pagtaas ng temperatura ng dinurog na materyal na tsaa. Ang kloropila ay nawasak sa ilalim ng pagkilos ng init, at ang kulay ng ultrafine green tea powder ay nagiging dilaw. Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng pagdurog ng ultrafine green tea powder, ang temperatura ng durog na materyal na tsaa ay dapat na mahigpit na kinokontrol, at ang kagamitan sa pagdurog ay dapat na nilagyan ng isang cooling device.
Ang kasalukuyang malawakang ginagamit na paraan para sa pagdurog ng ultrafine tea powder sa China ay air flow crushing. Gayunpaman, ang ultrafine tea powder na ginawa ng air flow pulverization ay may mas mababang antas ng pulverization, at dahil sa medyo mataas na bilis ng daloy ng hangin sa panahon ng operasyon ng pulverization, madaling maalis ang mga pabagu-bagong bahagi, na nagreresulta sa mababang aroma ng produkto.
Ipinakita ng pananaliksik na kabilang sa mga pangunahing pamamaraan na kasalukuyang ginagamit, tulad ng paggiling ng gulong, pagdurog ng daloy ng hangin, pagdurog ng frozen, at pagdurog ng tuwid na baras, ang paraan ng pagdurog ng straight rod hammering ay ang pinakaangkop para sa pagdurog ng mga dahon ng tsaa. Ang kagamitan sa pagpulbos na idinisenyo at ginawa batay sa prinsipyo ng straight rod hammering ay may iba't ibang ultrafine pulverization times dahil sa iba't ibang lambot ng mga hilaw na materyales. Kung mas matanda ang mga hilaw na materyales, mas mahaba ang oras ng pagpulbos. Ang ultrafine na kagamitan sa pagdurog gamit ang prinsipyo ng straight rod martilyo ay ginagamit upang durugin ang mga dahon ng tsaa, na may oras ng pagdurog na 30 minuto at isang halaga ng pagpapakain ng dahon na 15 kg.

(8) Tapos na packaging ng produkto
Ang mga produktong ultra fine green tea powder ay may maliliit na particle at madaling sumipsip ng moisture mula sa hangin sa temperatura ng kuwarto, na nagiging sanhi ng pagkumpol at pagkasira ng produkto sa maikling panahon. Ang naprosesong ultrafine tea powder ay dapat na agad na nakabalot at nakaimbak sa isang malamig na imbakan na may kamag-anak na halumigmig sa ibaba 50% at isang hanay ng temperatura na 0-5 ℃ upang matiyak ang kalidad ng produkto.