A వాక్యూమ్ సీలింగ్ యంత్రంప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ లోపలి భాగాన్ని ఖాళీ చేసి, దానిని సీలు చేసి, బ్యాగ్ లోపల వాక్యూమ్‌ను సృష్టించే పరికరం (లేదా వాక్యూమింగ్ తర్వాత రక్షిత వాయువుతో నింపుతుంది), తద్వారా ఆక్సిజన్ ఐసోలేషన్, సంరక్షణ, తేమ నివారణ, అచ్చు నివారణ, తుప్పు పట్టడం వంటి లక్ష్యాలను సాధిస్తుంది. నివారణ, తుప్పు నివారణ, కీటకాల నివారణ, కాలుష్య నివారణ (ద్రవ్యోల్బణం రక్షణ మరియు యాంటీ ఎక్స్‌ట్రాషన్), షెల్ఫ్ జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించడం, తాజాదనం కాలం, మరియు ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువుల నిల్వ మరియు రవాణాను సులభతరం చేయడం.

ఉపయోగం యొక్క పరిధి

వివిధ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ బ్యాగ్‌లు లేదా అల్యూమినియం ఫాయిల్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ బ్యాగ్‌లు, వాక్యూమ్ (ద్రవ్యోల్బణం) ప్యాకేజింగ్ వివిధ ఘన, పొడి వస్తువులు, ముడి మరియు వండిన ఆహారాలు, పండ్లు, స్థానిక ప్రత్యేక ఉత్పత్తులు, ఔషధ పదార్థాలు, రసాయనాలు, ఖచ్చితత్వ సాధనాల వంటి ద్రవాలకు వర్తించబడుతుంది. దుస్తులు, హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి

పనితీరు లక్షణాలు

(1) స్టూడియో అధిక బలంతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది. తుప్పు నిరోధకత; పెద్ద సామర్థ్యం మరియు తక్కువ బరువు. అన్ని హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఎగువ వర్కింగ్ ఛాంబర్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్ వస్తువుల (ముఖ్యంగా ద్రవాలు) వల్ల కలిగే ఇతర లోపాలను నివారించవచ్చు మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) దిగువ వర్క్‌బెంచ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాట్ స్ట్రక్చర్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది పని సమయంలో వర్క్‌బెంచ్‌పై పడే ద్రవాలు లేదా శిధిలాలను తొలగించడాన్ని సులభతరం చేయడమే కాకుండా, యాసిడ్, క్షారాలు, ఉప్పు మరియు ఇతర వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే తుప్పు మరియు తుప్పును కూడా నివారిస్తుంది. మొత్తం యంత్రం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించి, పరికరాల మొత్తం నాణ్యత సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. కొన్ని పూర్తి ఆటోమేటిక్ వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లు నాలుగు-బార్ లింకేజ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి మరియు ఎగువ వర్కింగ్ ఛాంబర్ రెండు వర్క్‌స్టేషన్‌లలో పనిచేయగలదు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, సమర్థవంతమైనది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

(3) ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా విద్యుత్ వ్యవస్థ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. విభిన్న ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు మరియు సామగ్రి కోసం, చూషణ సమయం, తాపన సమయం, తాపన ఉష్ణోగ్రత మొదలైన వాటికి సర్దుబాటు గుబ్బలు ఉన్నాయి, వీటిని సర్దుబాటు చేయడం మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడం సులభం. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా, సీలింగ్ ప్రదేశంలో ఉత్పత్తి తయారీ తేదీ మరియు క్రమ సంఖ్య వంటి టెక్స్ట్ చిహ్నాలను ప్రింట్ చేయడానికి ప్రింటింగ్ ఫంక్షన్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

(4) ఇదివాక్యూమ్ సీలర్అధునాతన డిజైన్, పూర్తి విధులు, విశ్వసనీయ పనితీరు, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అందమైన ప్రదర్శన, స్థిరమైన నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం, ​​సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి మరియు సులభమైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంది. ప్రస్తుతం ఇది ఒకటివాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు.

హాని కలిగించే భాగాల భర్తీ

ఎగువ పని గది యొక్క వివిధ నిర్మాణాల ఆధారంగా ఎయిర్‌బ్యాగ్‌ను భర్తీ చేయడానికి క్రింది పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఎంచుకోండి.

a、 ప్రెజర్ హోస్‌ని తొలగించండి, ఎయిర్‌బ్యాగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్‌ను ఫోర్స్‌తో క్రిందికి లాగండి, వేస్ట్ ఎయిర్‌బ్యాగ్‌ను తీయండి, కొత్త ఎయిర్‌బ్యాగ్‌ని చొప్పించండి, దాన్ని సమలేఖనం చేసి చదును చేయండి, ఎయిర్‌బ్యాగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్‌ను విడుదల చేయండి, ఎయిర్‌బ్యాగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్ ఆటోమేటిక్‌గా బౌన్స్ అవుతుంది, ప్రెజర్ గొట్టాన్ని చొప్పించండి , మరియు అది దాని ఫ్యాక్టరీ స్థితికి పునరుద్ధరించబడిందని నిర్ధారించండి.

b、 ప్రెజర్ హోస్‌ని తీసివేయండి, స్ప్రింగ్ సీట్ నట్‌ను విప్పు, స్ప్రింగ్‌ను తీసివేయండి, ఎయిర్‌బ్యాగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్, ఫినాలిక్ ప్లేట్ మరియు హీటింగ్ స్ట్రిప్‌ను మొత్తంగా తీసివేయండి, వాటిని ఉపయోగించగల ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లతో భర్తీ చేయండి, ఎయిర్‌బ్యాగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్‌ను గైడ్ కాలమ్‌తో సమలేఖనం చేయండి, ఇన్‌స్టాల్ చేయండి స్ప్రింగ్, స్ప్రింగ్ సీట్ నట్‌ను బిగించి, ప్రెజర్ గొట్టాన్ని చొప్పించి, దాని ఫ్యాక్టరీ స్థితికి పునరుద్ధరించబడిందని నిర్ధారించండి.

c、 ప్రెజర్ హోస్‌ని తీసివేయండి, సపోర్ట్ స్ప్రింగ్‌ను తీసివేయండి, స్ప్లిట్ పిన్ మరియు పిన్ షాఫ్ట్‌ను ఎక్స్‌ట్రాక్ట్ చేయండి, ఎయిర్‌బ్యాగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్‌ను బయటికి తరలించండి, వేస్ట్ ఎయిర్‌బ్యాగ్‌ను తీయండి, కొత్త ఎయిర్‌బ్యాగ్‌ను ఉంచండి, ఎయిర్‌బ్యాగ్ సపోర్ట్ ప్లేట్‌ను రీసెట్ చేయడానికి దాన్ని సమలేఖనం చేసి లెవెల్ చేయండి, ఇన్‌స్టాల్ చేయండి స్ప్రింగ్‌కు మద్దతు ఇవ్వండి, పిన్ షాఫ్ట్ మరియు స్ప్లిట్ పిన్‌ని ఇన్సర్ట్ చేయండి, ప్రెజర్ హోస్‌ను ఇన్సర్ట్ చేయండి మరియు అది ఫ్యాక్టరీ స్థితికి తిరిగి వచ్చిందని నిర్ధారించండి.

నికెల్ క్రోమియం స్ట్రిప్ (తాపన స్ట్రిప్) సర్దుబాటు మరియు భర్తీ. ఫినోలిక్ బోర్డుల యొక్క విభిన్న నిర్మాణాల ఆధారంగా కింది పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఎంచుకోండి.

a、 ఫినాలిక్ బోర్డ్‌ను ఫిక్స్ చేసే ఓపెనింగ్ పిన్ లేదా బోల్ట్‌ను విప్పు, హీటింగ్ వైర్‌ను తీసివేసి, హీటింగ్ స్ట్రిప్ మరియు ఫినాలిక్ బోర్డ్‌ను మొత్తంగా తీసివేయండి. ఐసోలేషన్ క్లాత్‌ను మళ్లీ తీసివేసి, హీటింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క రెండు చివర్లలోని ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను విప్పు, పాత హీటింగ్ స్ట్రిప్‌ను తీసివేసి, దాన్ని కొత్తదానితో భర్తీ చేయండి. ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, మొదట ఫిక్సింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క ఒక చివరను ఫిక్సింగ్ స్క్రూతో పరిష్కరించండి, ఆపై రెండు వైపులా ఫిక్సింగ్ కాపర్ బ్లాక్‌లను శక్తితో లోపలికి నొక్కండి (లోపల టెన్షన్ స్ప్రింగ్ యొక్క ఉద్రిక్తతను అధిగమించడం), ఫిక్సింగ్ స్క్రూతో స్థానాన్ని సమలేఖనం చేసి, ఆపై పరిష్కరించండి. తాపన స్ట్రిప్ యొక్క ఇతర ముగింపు. హీటింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క స్థానాన్ని మధ్యలో సర్దుబాటు చేయడానికి ఫిక్సింగ్ కాపర్ బ్లాక్‌ను కొద్దిగా తరలించి, చివరకు రెండు వైపులా ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను బిగించండి. బయటి ఐసోలేషన్ క్లాత్‌పై అతుక్కొని, బిగింపు స్ట్రిప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, హీటింగ్ వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి (టెర్మినల్ దిశ క్రిందికి ఉండకూడదు), పరికరాలను దాని ఫ్యాక్టరీ స్థితికి పునరుద్ధరించండి, ఆపై దాన్ని డీబగ్ చేసి ఉపయోగించవచ్చు.

b、 ఫినాలిక్ బోర్డ్‌ను ఫిక్స్ చేసే ఓపెనింగ్ పిన్ లేదా బోల్ట్‌ను విప్పు, హీటింగ్ వైర్‌ను తీసివేసి, హీటింగ్ స్ట్రిప్ మరియు ఫినాలిక్ బోర్డ్‌ను మొత్తంగా తీసివేయండి. బిగింపు స్ట్రిప్ మరియు ఐసోలేషన్ వస్త్రాన్ని తొలగించండి. హీటింగ్ స్ట్రిప్ చాలా వదులుగా ఉంటే, ముందుగా రాగి గింజను ఒక చివర విప్పు, ఆపై హీటింగ్ స్ట్రిప్‌ను బిగించడానికి కాపర్ స్క్రూను తిప్పండి మరియు చివరగా రాగి గింజను బిగించండి. హీటింగ్ స్ట్రిప్ ఇకపై ఉపయోగించబడకపోతే, రెండు చివర్లలోని గింజలను తీసివేసి, రాగి స్క్రూలను తీసివేసి, కొత్త హీటింగ్ స్ట్రిప్‌లోని ఒక చివరను కాపర్ స్క్రూల స్లాట్‌లోకి చొప్పించి, ఫినాలిక్ ప్లేట్‌లోకి ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఒకటి కంటే ఎక్కువ సర్కిల్‌ల కోసం కాపర్ స్క్రూలను మూసివేసిన తర్వాత, హీటింగ్ స్ట్రిప్‌ను మధ్యలో ఉండేలా సర్దుబాటు చేసి, రాగి గింజను బిగించి, ఆపై కాపర్ స్క్రూ యొక్క మరొక చివరను పై పద్ధతి ప్రకారం ఫినాలిక్ ప్లేట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (హీటింగ్ స్ట్రిప్ చాలా ఉంటే పొడవుగా, అదనపు కత్తిరించండి), తాపన స్ట్రిప్‌ను బిగించడానికి కాపర్ స్క్రూను తిప్పండి మరియు రాగి గింజను బిగించండి. ఐసోలేషన్ క్లాత్‌ను అటాచ్ చేయండి, బిగింపు స్ట్రిప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, తాపన వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి, పరికరాలను దాని ఫ్యాక్టరీ స్థితికి పునరుద్ధరించండి, ఆపై డీబగ్ చేసి దాన్ని ఉపయోగించండి.