పిసికి పిసికి కలుపుట అని పిలవబడేది గాంగ్ఫు బ్లాక్ టీకి అవసరమైన స్ట్రిప్ ఆకారంలో ఎండిపోయిన ఆకులను పిసికి, పిండడానికి, పిండడానికి, కత్తిరించడానికి లేదా రోల్ చేయడానికి యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తుంది లేదా ఎరుపు విరిగిన టీకి అవసరమైన కణ ఆకారంలో వాటిని మెత్తగా మరియు కత్తిరించండి. తాజా ఆకులు వాటి భౌతిక లక్షణాల కారణంగా గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు వాడిపోకుండా రోలింగ్ చేయడం ద్వారా వాటిని నేరుగా ఆకృతి చేయడం కష్టం. రోలింగ్ (కటింగ్) ప్రక్రియ యాంత్రిక శక్తి యొక్క ఫలితం, మరియు సరిగ్గా నియంత్రించబడకపోతే, అది వాడిపోయిన ఆకులను ఆకారంలోకి మార్చదు. బ్లాక్ టీ ఆకారం మరియు నాణ్యత ఏర్పడటంపై రోలింగ్ ప్రభావం గురించి క్లుప్త పరిచయం క్రింద ఉంది.

రోలింగ్ యొక్క నాణ్యత మొదట ఆకుల యొక్క భౌతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిలో మృదుత్వం, దృఢత్వం, ప్లాస్టిసిటీ, స్నిగ్ధత మొదలైనవి ఉంటాయి. ఆకులను ఆకారంలోకి మార్చడానికి రుబ్బింగ్ ఫోర్స్ వర్తించబడుతుంది, దీనికి వాడిపోయిన ఆకుల మంచి మృదుత్వం మరియు ఒత్తిడిలో సులభంగా వైకల్యం అవసరం. ; రెండవది, ఎండిపోయిన ఆకులు మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉండటం మరియు విరిగిపోకుండా ఒత్తిడిలో వైకల్యం చెందడం అవసరం; మూడవ అవసరం ఏమిటంటే, ఎండిపోయిన ఆకులు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఒత్తిడిలో వైకల్యం తర్వాత వాటి అసలు ఆకృతికి సులభంగా పునరుద్ధరించబడవు. అదనంగా, చుట్టిన ఆకులు మంచి చిక్కదనాన్ని కలిగి ఉంటే, అవి ప్లాస్టిసిటీని పెంచుతాయి.

ఆకుల రోలింగ్ మరియు భౌతిక లక్షణాలు

వాడిపోయిన ఆకుల తేమ మరియు వాటి భౌతిక లక్షణాల మధ్య వక్రరేఖీయ సంబంధం ఉంది. తాజా ఆకులు అధిక తేమను కలిగి ఉంటాయి, కణాల వాపు, పెళుసుగా మరియు గట్టి ఆకు ఆకృతిని కలిగిస్తాయి మరియు మృదుత్వం, దృఢత్వం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు స్నిగ్ధత వంటి పేద భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాడిపోయే సమయంలో తాజా ఆకు నీటి ఆవిరి తగ్గడం వల్ల, ఈ భౌతిక లక్షణాలు క్రమంగా మెరుగవుతాయి.

వాడిపోయిన ఆకుల తేమ శాతం 50%కి పడిపోయినప్పుడు, ఆకుల భౌతిక లక్షణాలు ఉత్తమంగా ఉంటాయి. వాడిపోయిన ఆకుల్లో తేమ శాతం తగ్గుతూ ఉంటే, ఆకుల భౌతిక లక్షణాలు కూడా తదనుగుణంగా తగ్గుతాయి. అయితే, వాడిపోయే సమయంలో ఆకు నిర్జలీకరణం యొక్క అసమాన ప్రక్రియ కారణంగా, కాండం ఆకుల కంటే ఎక్కువ నీటి కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఆకు చిట్కాలు మరియు అంచులలో ఆకుల అడుగుభాగం కంటే తక్కువ నీటి శాతం ఉంటుంది.

అందువల్ల, వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, వాడిపోయిన ఆకుల తేమ ప్రమాణం యొక్క ప్రావీణ్యం 50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా 60% సరైనది. అందువల్ల, వాడిపోయే ప్రక్రియను "పాత ఆకులు వాడిపోవటం" అని పిలుస్తారు, ఇక్కడ "టెండర్" అనేది పాత ఆకుల తేమను వాడిపోయే సమయంలో లేత ఆకుల కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండేలా నియంత్రించడాన్ని సూచిస్తుంది, రోలింగ్ మరియు ఆకృతిని సులభతరం చేయడానికి.

రోలింగ్ సమయంలో ఆకు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆకుల భౌతిక లక్షణాల మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సహసంబంధం కూడా ఉంది. ఆకు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, లోపల పదార్థాల పరమాణు నిర్మాణం సడలించి, ఆకుల మృదుత్వం, దృఢత్వం మరియు ప్లాస్టిసిటీ మెరుగుపడతాయి. ముఖ్యంగా సెల్యులోజ్ మరియు పేలవమైన మృదుత్వం మరియు ప్లాస్టిసిటీ యొక్క అధిక కంటెంట్ కలిగిన పాత ఆకులకు, రోలింగ్ సమయంలో ఆకు ఉష్ణోగ్రత మధ్యస్తంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పాత ఆకుల భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

ఆకులను స్ట్రిప్స్‌గా చుట్టే ప్రక్రియ

రుద్దడం మరియు మెలితిప్పడం ఆకు సమూహాలు ఒక చదునైన వృత్తాకార కదలికలో ఒక మెత్తని బకెట్‌లో ఏకరీతిగా కదులుతాయి. పిసికి కలుపు బకెట్, నొక్కడం కవర్, పిసికి కలుపుట డిస్క్, పక్కటెముకలు మరియు ఆకు క్లస్టర్ యొక్క బహుళ-దిశాత్మక శక్తి యొక్క మిశ్రమ చర్యలో, ఆకు క్లస్టర్ లోపల ఉన్న ఆకులు అన్ని వైపుల నుండి కుదించబడతాయి, తద్వారా వాటిని వాటితో పాటు రుద్దడం మరియు పిండి చేయడం జరుగుతుంది. ప్రధాన సిరలు గట్టిగా, గుండ్రంగా మరియు మృదువైన స్ట్రిప్స్‌గా ఉంటాయి. అదే సమయంలో, ఆకు కణ కణజాలం రుద్దడం మరియు చూర్ణం చేయడం, ఆకుల మృదుత్వం మరియు ప్లాస్టిసిటీని పెంచుతుంది. ఆకుల జిగటను పెంచడానికి టీ రసాన్ని ఒకేసారి పిండి వేసి కలపండి. ఇవన్నీ స్ట్రిప్స్‌లో ఆకులు ఏర్పడటానికి మరింత అనుకూలమైన పరిస్థితులను సృష్టించాయి. ప్రతి ఆకుపై మరింత ముడతలు మరియు నమూనాలు, అది గట్టి స్ట్రిప్స్‌గా చుట్టబడుతుంది.

మొదటి దశలోబ్లాక్ టీ రోలింగ్, ఆకు సమూహాలు ఒత్తిడిని పొందాలి, కానీ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు. అధిక పీడనం కారణంగా, ఆకులు ఏకపక్ష నిలువు పీడనం కింద ముడుచుకుంటాయి మరియు పేలవమైన దృఢత్వం కలిగిన ఆకులు మడతల వద్ద శకలాలుగా విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది. మడతపెట్టిన లేదా విరిగిన ఆకులను స్ట్రిప్స్‌గా వంకరగా చేయడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, రోలింగ్ ప్రారంభ దశలో, కాంతి ఒత్తిడిని నేర్చుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రోలింగ్ ప్రక్రియ అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, చుట్టిన ఆకుల ముడతలు మరియు నమూనాలు క్రమంగా పెరుగుతాయి, మృదుత్వం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది మరియు వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది. ఈ సమయంలో, క్రమంగా ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, ఒక వైపు, ఆకులపై మరింత ముడతలు మరియు నమూనాలను కలిగిస్తుంది, మందమైన చారలను ఏర్పరుస్తుంది; మరోవైపు, ఆకుల మధ్య ఘర్షణను పెంచడం వల్ల ఆకుల యొక్క వివిధ భాగాలపై వేర్వేరు ఘర్షణ శక్తులు పనిచేస్తాయి మరియు కదలిక యొక్క వివిధ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది టార్క్ ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది. ఫలితంగా, మందపాటి స్ట్రిప్ క్రమంగా టార్క్ చర్య ద్వారా గట్టి స్ట్రిప్‌గా మారుతుంది.

లేత ఆకుల మృదుత్వం మరియు అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, ముడుతలను ఏర్పరచడానికి అవి చాలా ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లవలసిన అవసరం లేదు మరియు నేరుగా గట్టి స్ట్రిప్స్‌గా వక్రీకరించబడతాయి. తాడు బిగుతుగా ఉంటే, స్నిగ్ధత ఎక్కువ, ఘర్షణ ఎక్కువ, మరియు ఎక్కువ టార్క్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఒత్తిడిని మెత్తగా పిండి మరియు ట్విస్ట్ చేయడం కొనసాగించినట్లయితే, ఆకుల తంతువులు కుదింపు ద్వారా చూర్ణం కావచ్చు. ఈ సమయంలో, రోలింగ్ మరియు మెలితిప్పినట్లు నిలిపివేయాలి మరియు గట్టిగా నేసిన ఆకులను విభజన మరియు జల్లెడ పద్ధతిని ఉపయోగించి వేరు చేయాలి. ఇంకా ముతక మరియు వదులుగా ఉండే త్రాడులతో ఉన్న పాత ఆకుల కోసం, రెండవ రౌండ్ రోలింగ్ మరియు మెలితిప్పినట్లు చేయవచ్చు, మరింత సాగే పాత ఆకులకు అనుగుణంగా ఒత్తిడి పెరగడం, ముడతలు, వైకల్యం మరియు గట్టి స్ట్రిప్స్‌గా మెలితిప్పడం వంటివి ఏర్పడతాయి.

రోలింగ్ ప్రక్రియలో, మంచి మృదుత్వం మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన ఆకులు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకునే అవకాశం ఉంది మరియు క్రమంగా గుబ్బలుగా దొర్లుతుంది, ఇవి ఒత్తిడిలో గట్టిగా మరియు బిగుతుగా మారుతాయి. ఎండబెట్టడం సమయంలో ఈ గుబ్బలు తేలికగా ఆవిరైపోవు మరియు నిల్వ చేసే సమయంలో అచ్చు మరియు క్షీణతకు గురవుతాయి, ఇది మొత్తం టీ బ్యాచ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎండబెట్టడం సమయంలో గుబ్బలు మళ్లీ కరిగిపోయినట్లయితే, అది గట్టిగా పిసికిన తంతువులను ముతకగా మరియు వదులుగా లేదా స్ట్రిప్ ఆకారంలో లేకుండా చేస్తుంది, ఇది టీ ఆకుల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, రోలింగ్ మరియు ట్విస్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఒత్తిడి మరియు వదులుగా ఉండే ఒత్తిడి కలయికను అవలంబించాలి, అంటే, కొన్ని నిమిషాల ఒత్తిడి తర్వాత, గడ్డలు ఏర్పడితే, వదులుగా ఉన్న గడ్డలను కరిగించడానికి ఒత్తిడిని సకాలంలో తొలగించాలి. రోలింగ్ బకెట్ కదలిక ప్రభావంతో. కొన్ని నిమిషాల వదులుగా ఒత్తిడి తర్వాత, వదులుగా ఒత్తిడి చర్యలు ఇప్పటికీ పూర్తిగా గడ్డలను కరిగించలేకపోతే, కొన్నిసార్లు గడ్డలను కరిగించడానికి కొంత సమయం వరకు రోలింగ్‌తో స్క్రీనింగ్‌ను కలపడం అవసరం.

రోలింగ్ మరియు ట్విస్టింగ్ కోసం సాంకేతిక అవసరాలు

వక్రీకృత ఆకు తంతువులు ఏర్పడటం ప్రధానంగా ఒత్తిడి మరియు రాపిడి శక్తుల మిశ్రమ చర్య ఫలితంగా ఉంటుంది. ఘర్షణ శక్తులు ఆకులను ప్రధాన సిరలో దీర్ఘవృత్తాకార మురి ఆకారంలోకి చుట్టేలా చేస్తాయి, అయితే ఒత్తిడి ఘర్షణ శక్తులను పెంచుతుంది మరియు ఆకులను స్ట్రిప్స్‌గా బిగించే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. పీడనం యొక్క తీవ్రత, శక్తి అప్లికేషన్ యొక్క వ్యవధి మరియు సమయం మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ అన్నీ పరస్పరం సంబంధం కలిగి ఉంటాయి మరియు పరస్పరం ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు ఆకుల నాణ్యత, పరిమాణం మరియు రోలింగ్ యంత్రం ఆధారంగా నిర్ణయించబడాలి.

1. ఒత్తిడి సాంకేతికత

ఒత్తిడి తీవ్రతలో మారవచ్చు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒత్తిడి భారీగా ఉంటుంది మరియు తంతులు గట్టిగా కట్టివేయబడతాయి; ఒత్తిడి తేలికగా ఉంటుంది, మరియు తాడులు మందంగా మరియు వదులుగా ఉంటాయి. కానీ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఆకులు చదునైనవి మరియు గుండ్రంగా ఉండవు, అనేక విరిగిన ముక్కలతో ఉంటాయి; ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఆకులు మందంగా మరియు వదులుగా ఉంటాయి మరియు పిసికి కలుపుట యొక్క ప్రయోజనాన్ని కూడా సాధించలేవు. ఆకులు లేతగా ఉంటాయి మరియు ఆకుల మొత్తం తక్కువగా ఉండాలి. ఒత్తిడి తేలికగా ఉండాలి; ఆకులు పాతవి, కాబట్టి ఒత్తిడి భారీగా ఉండాలి.

తేలికపాటి లేదా అధిక ఒత్తిడిలో ఉన్నా, ఇది ఒత్తిడి దరఖాస్తు వ్యవధికి సంబంధించినది. ఒత్తిడి సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, మరియు ఆకులు చదునుగా మరియు విరిగిపోతాయి; ఒత్తిడి సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆకులు వదులుగా మరియు మందంగా ఉంటాయి. లేత ఆకులకు ఒత్తిడి సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, పాత ఆకులకు ఒత్తిడి సమయం ఎక్కువ; తక్కువ ఆకులు తక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, అయితే ఎక్కువ ఆకులు ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి.

పీడనం యొక్క వ్యవధి ఒత్తిడి చక్రాల సంఖ్యతో ప్రతికూలంగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. బహుళ పీడన చక్రాలు మరియు స్వల్ప వ్యవధి; ఒత్తిడి తక్కువ తరచుగా మరియు ఎక్కువ కాలం పాటు వర్తించబడుతుంది. ఒత్తిడిని ఎన్నిసార్లు వర్తింపజేయాలి అనేది ఆకుల నాణ్యత మరియు పరిమాణానికి సంబంధించినది. ఆకు నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే మరియు పరిమాణం తక్కువగా ఉంటే, ఒత్తిడి సమయాల సంఖ్య తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి ఒత్తిడి యొక్క వ్యవధి ఎక్కువ; ఆకులు నాణ్యతలో పాతవి మరియు పరిమాణంలో సమృద్ధిగా ఉంటాయి, ప్రతిసారీ ఎక్కువ ఒత్తిడి సమయాలు మరియు తక్కువ వ్యవధితో ఉంటాయి. పీడన చక్రాల సంఖ్య కాంతి మరియు భారీ కోసం కనీసం రెండు సార్లు ఉండాలి మరియు కాంతి, భారీ, సాపేక్షంగా భారీ, భారీ మరియు కాంతి కోసం గరిష్టంగా ఐదు సార్లు ఉండాలి.

ప్రారంభ మరియు ఆలస్యం మధ్య ఒత్తిడి సమయంలో వ్యత్యాసం ఉంది. అకాల ఒత్తిడి ఫలితంగా చదునైన మరియు వృత్తాకార రహిత ఆకులు ఏర్పడతాయి; చాలా ఆలస్యంగా, ఆకులు వదులుగా ఉంటాయి కానీ గట్టిగా ఉండవు. ఆకులు సమృద్ధిగా ఉంటాయి మరియు తరువాత ఒత్తిడికి గురికావచ్చు; ఆకులు పాతవి కానీ తక్కువ పరిమాణంలో, ముందుగా ఒత్తిడి చేయడం మంచిది. క్లుప్తంగా చెప్పాలంటే, పీడన దరఖాస్తు యొక్క తీవ్రత, వ్యవధి మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ, అలాగే పీడన దరఖాస్తు సమయం, ఆకు నాణ్యత మరియు రోలింగ్ సమయాన్ని బట్టి మారుతూ ఉండాలి. సరళంగా చెప్పాలంటే, లేత ఆకులపై ఒత్తిడి తేలికగా ఉంటుంది, అరుదుగా ఉంటుంది, స్వల్పకాలం మరియు ఆలస్యం అవుతుంది; లావో యే వ్యతిరేకం.

2. యొక్క ప్రభావంటీ రోలింగ్ యంత్రం

రోలింగ్ యంత్రం యొక్క వేగం నెమ్మదిగా వేగం మరియు నెమ్మదిగా వేగం యొక్క సూత్రాన్ని అనుసరించాలి. ముందుగా వేగాన్ని తగ్గించండి, తద్వారా ఆకులను మడవకుండా మరియు నలిపివేయకూడదు లేదా వేడిగా రుద్దడం లేదా రాపిడి కారణంగా వేడిని ఉత్పత్తి చేయకూడదు, దీని వలన ఆకు ఉష్ణోగ్రత చాలా త్వరగా పెరుగుతుంది. తరువాత, బ్లేడ్ మురి ఆకారంలో కాయిలింగ్ అయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది బ్లేడ్ కాయిలింగ్‌ను బిగుతుగా చేస్తుంది. ఇంకా నెమ్మదిగా, అది ముద్దగా ఉన్న ఆకులను విప్పుతుంది మరియు వదులుగా ఉన్న ఆకులను గుండ్రంగా మరియు నిటారుగా పిసికి కలుపుతుంది. కండరముల పిసుకుట / పట్టుట ప్లేట్ యొక్క ఎముక నిర్మాణం స్ట్రిప్స్‌లో పిసికి కలుపుటకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ మరియు వెడల్పాటి వంగిన పక్కటెముకలు లేత మరియు తాజా ఆకులను పిసికి కలుపుటకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే మందపాటి మరియు పాత ఆకులు మెత్తగా పిండినప్పుడు స్ట్రిప్స్‌గా ఏర్పడటం సులభం కాదు; కోణీయ ఎముక ఎత్తుగా మరియు ఇరుకైనది, ముతక పాత మరియు తాజా ఆకులను పిసికి కలుపుటకు అనువుగా ఉంటుంది, అయితే చక్కటి ఆకులను పిండి చేయడం సులభం. ఆకు నాణ్యత యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా రోలింగ్ మెషిన్ యొక్క పక్కటెముకలను పిసికి కలుపుటకు కదిలే పరికరాన్ని కలిగి ఉండటం ఉత్తమం.

రోలింగ్ మరియు ట్విస్టింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

1. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ

రోలింగ్ మీడియం ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమతో కూడిన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 25 ℃ మించకూడదు మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 95% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. రోలింగ్ మరియు రాపిడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి, అలాగే ఆకులలోని అంతర్గత భాగాల ఆక్సీకరణ కారణంగా, చుట్టిన ఆకుల ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత కంటే 3-9 ℃ ఎక్కువగా ఉంటుంది. అధిక ఆకు ఉష్ణోగ్రత పాలీఫెనోలిక్ సమ్మేళనాల ఎంజైమాటిక్ ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యను తీవ్రతరం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా అధిక పాలీమరైజ్డ్ పదార్థాలు ఏర్పడతాయి, ఇది టీ సూప్ యొక్క ఏకాగ్రత మరియు ఎరుపును తగ్గిస్తుంది, రుచిని బలహీనపరుస్తుంది మరియు ఆకుల అడుగు భాగాన్ని నల్లగా చేస్తుంది. వేడి వేసవి రోజులలో, రోలింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు గాలి తేమను పెంచడానికి గ్రౌండ్ డ్రింక్స్ మరియు ఇండోర్ స్ప్రే వంటి చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

2. లీఫ్ ఫీడింగ్ మొత్తం

కండరముల పిసుకుట / పట్టుట మొత్తం తగిన ఉండాలి. చాలా ఎక్కువ ఆకులు లోడ్ చేయబడితే, ఆకులు తిరగడం సులభం కాదు మరియు ఫ్లాట్ స్ట్రిప్స్‌గా ఏర్పడవచ్చు, ఇది ఆకుల వేడిని వెదజల్లడానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు ఆకు ఉష్ణోగ్రత చాలా త్వరగా పెరుగుతుంది, ఇది బ్లాక్ టీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, జోడించిన ఆకుల మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉండటమే కాకుండా, చుట్టిన ఆకులు కూడా పిసికి కలుపు ప్లేట్‌లో ఆగిపోతాయి, ఫలితంగా పేలవమైన తిప్పడం మరియు మంచి రోలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించలేకపోవడం.

3. రోలింగ్ సమయం

యొక్క ప్రారంభంటీ ఆకులు రోలింగ్బ్లాక్ టీ కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రారంభం. రోలింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పాలీఫెనోలిక్ సమ్మేళనాల ఎంజైమాటిక్ ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య తీవ్రమవుతుంది, పాలీఫెనోలిక్ సమ్మేళనాల నిలుపుదల రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు థెఫ్లావిన్‌లు మరియు థెరూబిగిన్‌ల కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా బలహీనమైన రుచి మరియు ఎరుపు రంగు లేకపోవడం సూప్ మరియు ఆకులలో. రోలింగ్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే, మొదటిది, ఆకులు స్ట్రిప్స్‌గా ఏర్పడటం కష్టం, మరియు రెండవది, ఆకు కణ కణజాలాలకు నష్టం రేటు ఎక్కువగా ఉండదు, ఫలితంగా తగినంత కిణ్వ ప్రక్రియ తగ్గుతుంది, ఇది బ్లాక్ టీ యొక్క ఆకుపచ్చ మరియు రక్తస్రావ నివారిణికి దారితీస్తుంది. , మరియు ఆకుల అడుగు భాగం నల్లగా మారుతుంది. బ్లాక్ టీ యొక్క మంచి నాణ్యతను సాధించడానికి, చుట్టిన ఆకులను సాధారణంగా 1-2 గంటలు కిణ్వ ప్రక్రియ గదిలో విడిగా పులియబెట్టాలి. అందువల్ల, బ్లాక్ టీ స్ట్రిప్స్ దిగుబడిని నిర్ధారించేటప్పుడు, రోలింగ్ ప్రక్రియలో కిణ్వ ప్రక్రియ సమయాన్ని వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి.