యొక్క ఆవిర్భావంటీ కలర్ సార్టింగ్ యంత్రాలుటీ ప్రాసెసింగ్‌లో కాండం తీయడం మరియు తొలగించడం అనే శ్రమతో కూడిన మరియు సమయం తీసుకునే సమస్యను పరిష్కరించింది. టీ రిఫైనింగ్‌లో నాణ్యత మరియు వ్యయ నియంత్రణకు పికింగ్ ఆపరేషన్ అడ్డంకిగా మారింది. తాజా టీ ఆకులను యాంత్రికంగా పికింగ్ చేసే సంఖ్య పెరిగింది మరియు టీ ప్రాసెసింగ్‌లో కాండం తీయడం కూడా పెరిగింది.

టీ కలర్ సార్టర్ యొక్క పని సూత్రం

దిటీ కలర్ సార్టర్ మెషిన్అసాధారణ రంగు పదార్థాలను తొలగించడానికి టోఎలెక్ట్రిక్ టెక్నాలజీ. ఇది తేయాకు, కాండం మరియు టీ-యేతర చేరికలను వేరు చేయడానికి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సిస్టమ్ ద్వారా టీ పదార్థ ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని మరియు రంగును విశ్లేషిస్తుంది. సాంప్రదాయిక స్క్రీనింగ్, వినోయింగ్ మరియు సార్టింగ్ పరికరాల ద్వారా పరిష్కరించలేని సమస్యలను ఇది పరిష్కరించగలదు. ఉత్తమ టీ కాండం వేరు ప్రభావం సాధించబడింది. రంగు సార్టర్ యొక్క సార్టింగ్ ఛాంబర్‌లో అనేక పొడవైన మరియు ఇరుకైన మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు ప్రకరణం యొక్క నిష్క్రమణ వద్ద అత్యంత స్థిరమైన కాంతి మూలం వ్యవస్థాపించబడింది. టీ పదార్థం వైబ్రేటింగ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా చ్యూట్ ఛానల్ ద్వారా సార్టింగ్ ప్రదేశంలోకి సమానంగా ప్రవేశించినప్పుడు, పదార్థం గుర్తించే ప్రాంతం గుండా వెళ్ళే ముందు, అది గురుత్వాకర్షణపై ఆధారపడుతుంది మరియు పడే వేగం ప్రతి టీ ఆకును సరళ రేఖలో అమర్చబడి, పడిపోతుంది. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్షన్ చాంబర్ ఒక్కొక్కటిగా. పదార్థం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అసాధారణ రంగును గుర్తించడానికి రెండు వైపుల నుండి దాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ ప్రతిబింబించే కాంతి మరియు అంచనా వేసిన కాంతి మొత్తాన్ని కొలుస్తుంది, రిఫరెన్స్ కలర్ ప్లేట్ నుండి ప్రతిబింబించే కాంతి మొత్తంతో పోల్చి, తేడా సిగ్నల్‌ను పెంచుతుంది. సిగ్నల్ ముందుగా నిర్ణయించిన విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో విభిన్న-రంగు పదార్థాలను బయటకు పంపడానికి ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌ను డ్రైవ్ చేయండి. దిటీ సిసిడి రంగు యంత్రంసాంప్రదాయ పారిశ్రామిక కంప్యూటర్‌ను భర్తీ చేయడానికి కొత్త తరం డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రాసెసర్ (DSP)ని రూపొందించింది మరియు నేపథ్య ప్లేట్ యాంగిల్ మరియు ఫీడింగ్ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడానికి మసక లాజిక్ అల్గారిథమ్ మరియు సపోర్ట్ వెక్టర్ మెషీన్ (SVM) అల్గారిథమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, నిజంగా రంగు ఎంపికను గ్రహించడం. యంత్ర ఎంపిక యొక్క పూర్తి స్వయంచాలక నియంత్రణ, ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం యొక్క పనితీరు స్వయంచాలకంగా దాని సరైన స్థితికి చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.