యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు నిర్వహణ పద్ధతులు ఏమిటిఫిల్మ్ చుట్టే యంత్రాలు?

తప్పు 1: పిఎల్‌సి పనిచేయకపోవడం:

PLC యొక్క ప్రధాన లోపం అవుట్పుట్ పాయింట్ రిలే పరిచయాల సంశ్లేషణ. ఈ సమయంలో మోటారు నియంత్రించబడితే, తప్పు దృగ్విషయం ఏమిటంటే, మోటారును ప్రారంభించడానికి సిగ్నల్ పంపిన తర్వాత, అది నడుస్తుంది, కానీ స్టాప్ సిగ్నల్ జారీ చేయబడిన తర్వాత, మోటారు నడపడం ఆపదు. పిఎల్‌సి శక్తితో ఉన్నప్పుడు మాత్రమే మోటారు నడపడం ఆగిపోతుంది.

ఈ పాయింట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను నియంత్రిస్తే. తప్పు దృగ్విషయం ఏమిటంటే సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ నిరంతరం శక్తినిస్తుంది మరియు సిలిండర్ రీసెట్ చేయదు. అంటుకునే పాయింట్లను వేరు చేయడానికి పిఎల్‌సిని ప్రభావితం చేయడానికి బాహ్య శక్తిని ఉపయోగిస్తే, అది లోపాన్ని నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది.

[నిర్వహణ పద్ధతి]:

PLC అవుట్పుట్ పాయింట్ లోపాల కోసం రెండు మరమ్మతు పద్ధతులు ఉన్నాయి. ప్రోగ్రామ్‌ను సవరించడానికి ప్రోగ్రామర్‌ను ఉపయోగించడం, దెబ్బతిన్న అవుట్‌పుట్ పాయింట్‌ను బ్యాకప్ అవుట్‌పుట్ పాయింట్‌కు మార్చడం మరియు వైరింగ్‌ను అదే సమయంలో సర్దుబాటు చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. కంట్రోల్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క 1004 పాయింట్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని విడి 1105 పాయింట్‌కు మార్చాలి.

పాయింట్ 1004 కోసం సంబంధిత స్టేట్‌మెంట్‌లను కనుగొనడానికి ప్రోగ్రామర్‌ను ఉపయోగించండి, ఉంచండి (014) 01004 ఉంచండి (014) 01105.

కంట్రోల్ మోటారు యొక్క 1002 పాయింట్ దెబ్బతింది, మరియు దీనిని బ్యాకప్ పాయింట్ 1106 కు మార్చాలి. 1002 పాయింట్ల కోసం సంబంధిత స్టేట్‌మెంట్‌ను 'అవుట్ 01002 the' out01106 to గా సవరించండి మరియు అదే సమయంలో వైరింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

ప్రోగ్రామర్ లేకపోతే, మరింత సంక్లిష్టమైన రెండవ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది PLC ని తీసివేసి, బ్యాకప్ పాయింట్ యొక్క అవుట్పుట్ రిలేను దెబ్బతిన్న అవుట్పుట్ పాయింట్‌తో భర్తీ చేయడం. అసలు వైర్ నంబర్ ప్రకారం మళ్ళీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

తప్పు 2: సామీప్య స్విచ్ పనిచేయకపోవడం:

ష్రింక్ మెషిన్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ ఐదు సామీప్య స్విచ్‌లను కలిగి ఉంది. మూడు కత్తి రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు రెండు ఎగువ మరియు దిగువ ఫిల్మ్ ప్లేస్‌మెంట్ మోటార్లు నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
వాటిలో, కత్తి రక్షణను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే వారు అప్పుడప్పుడు ఒకటి లేదా రెండు దుర్వినియోగం కారణంగా సాధారణ ఆపరేషన్ ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగించవచ్చు మరియు తక్కువ పౌన frequency పున్యం మరియు తక్కువ లోపాల కారణంగా, ఇది లోపాల విశ్లేషణ మరియు తొలగింపుకు కొన్ని ఇబ్బందులను తెస్తుంది.

లోపం యొక్క విలక్షణమైన అభివ్యక్తి అప్పుడప్పుడు ద్రవీభవన కత్తి స్థానంలో పడకపోవడం మరియు స్వయంచాలకంగా ఎత్తడం. పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణం ఏమిటంటే, కరిగే కత్తి సంతతి ప్రక్రియలో ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువును ఎదుర్కోలేదు, మరియు ద్రవీభవన కత్తి లిఫ్టింగ్ సామీప్యత స్విచ్ యొక్క సిగ్నల్ పోయింది, ప్యాకేజ్డ్ వస్తువును సంప్రదించిన కత్తి గార్డ్ ప్లేట్, ద్రవీభవన కత్తి స్వయంచాలకంగా పైకి తిరిగి వస్తుంది.

.

తప్పు 3: మాగ్నెటిక్ స్విచ్ పనిచేయకపోవడం:

సిలిండర్ల స్థానాన్ని గుర్తించడానికి మరియు సిలిండర్ల స్ట్రోక్‌ను నియంత్రించడానికి మాగ్నెటిక్ స్విచ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

స్టాకింగ్, నెట్టడం, నొక్కడం మరియు ద్రవీభవన యొక్క నాలుగు సిలిండర్లు పరస్పరం సంబంధం కలిగి ఉంటాయి మరియు మాగ్నెటిక్ స్విచ్‌లను ఉపయోగించి వాటి స్థానాలు కనుగొనబడతాయి మరియు నియంత్రించబడతాయి.

లోపం యొక్క ప్రధాన అభివ్యక్తి ఏమిటంటే, సిలిండర్ యొక్క వేగవంతమైన వేగం కారణంగా తరువాతి సిలిండర్ కదలదు, దీనివల్ల అయస్కాంత స్విచ్ సిగ్నల్‌ను గుర్తించకుండా ఉండటానికి కారణమవుతుంది. నెట్టడం సిలిండర్ యొక్క వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, నెట్టివేసే సిలిండర్‌ను రీసెట్ చేసిన తర్వాత నొక్కడం మరియు కరిగే సిలిండర్ కదలదు.

.

తప్పు 4: విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం:

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన అభివ్యక్తి ఏమిటంటే, సిలిండర్ కదలదు లేదా రీసెట్ చేయదు, ఎందుకంటే సిలిండర్ యొక్క సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ దిశను మార్చదు లేదా గాలిని బ్లో చేయదు.

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ గాలిని వీస్తే, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వాయు మార్గాల కమ్యూనికేషన్ కారణంగా, యంత్రం యొక్క గాలి పీడనం పని ఒత్తిడిని చేరుకోదు మరియు కత్తి పుంజం స్థానంలో పెరగదు.

కత్తి పుంజం రక్షణ యొక్క సామీప్యత స్విచ్ పనిచేయదు, మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ కోసం అవసరం స్థాపించబడలేదు. యంత్రం పనిచేయదు, ఇది విద్యుత్ లోపాలతో సులభంగా గందరగోళం చెందుతుంది.

【నిర్వహణ పద్ధతి】: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ లీక్ అయినప్పుడు లీకేజ్ ధ్వని ఉంటుంది. ధ్వని మూలాన్ని జాగ్రత్తగా వినడం ద్వారా మరియు లీకేజ్ పాయింట్ కోసం మాన్యువల్‌గా శోధించడం ద్వారా, లీక్ చేసే సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను గుర్తించడం సాధారణంగా సులభం.