సారాంశం
9,10-అంత్రాక్వినోన్ (AQ) అనేది సంభావ్య క్యాన్సర్ ప్రమాదంతో కలుషితమైనది మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా టీలో సంభవిస్తుంది. యూరోపియన్ యూనియన్ (EU) సెట్ చేసిన టీలో AQ యొక్క గరిష్ట అవశేష పరిమితి (MRL) 0.02 mg/kg. సవరించిన AQ విశ్లేషణాత్మక పద్ధతి మరియు గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీ-టాండమ్ మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ (GC-MS/MS) విశ్లేషణ ఆధారంగా TEA ప్రాసెసింగ్‌లో AQ యొక్క మూలాలు మరియు దాని సంభవించే ప్రధాన దశలను పరిశోధించారు. గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉష్ణ వనరుగా విద్యుత్తుతో పోలిస్తే, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో బొగ్గుతో AQ 43.9 రెట్లు పెరిగింది, వేడి వనరుగా, 0.02 mg/kg కంటే ఎక్కువ, పర్యావరణంలో AQ స్థాయి మూడు రెట్లు పెరిగింది. బొగ్గు వేడి కింద ఓలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇదే ధోరణి గమనించబడింది. టీ ఆకులు మరియు పొగల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధంతో ఉన్న దశలను, ఫిక్సేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం వంటివి, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన దశలుగా పరిగణించబడతాయి. పెరుగుతున్న సంప్రదింపు సమయంతో AQ స్థాయిలు పెరిగాయి, టీలో అధిక స్థాయి AQ కాలుష్య కారకం బొగ్గు మరియు దహన వలన కలిగే పొగల నుండి పొందవచ్చని సూచిస్తుంది. ఉష్ణ వనరులుగా విద్యుత్ లేదా బొగ్గుతో వేర్వేరు వర్క్‌షాప్‌ల నుండి నలభై నమూనాలను విశ్లేషించారు, ఇది 50.0% −85.0% మరియు 5.0% −35.0% నుండి గుర్తించడానికి మరియు AQ రేటును మించిపోయింది. అదనంగా, టీ ఉత్పత్తిలో బొగ్గుతో ఉష్ణ వనరుగా 0.064 mg/kg గరిష్ట AQ కంటెంట్ గమనించబడింది, ఇది టీ ఉత్పత్తులలో అధిక స్థాయి AQ కాలుష్యం బొగ్గు ద్వారా అందించబడే అవకాశం ఉందని సూచిస్తుంది.
కీవర్డ్లు: 9,10-ఆంత్రాక్వినోన్, టీ ప్రాసెసింగ్, బొగ్గు, కాలుష్యం మూలం
పరిచయం
ఎవర్‌గ్రీన్ పొద కామెల్లియా సినెన్సిస్ (ఎల్.) ఓ. కుంట్జే ఆకుల నుండి తయారు చేయబడిన టీ, దాని రిఫ్రెష్ రుచి మరియు ఆరోగ్య ప్రయోజనాల కారణంగా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రాచుర్యం పొందిన పానీయాలలో ఒకటి. 2020 లో ప్రపంచవ్యాప్తంగా, టీ ఉత్పత్తి 5,972 మిలియన్ మెట్రిక్ టన్నులకు పెరిగింది, ఇది గత 20 ఏళ్లలో రెట్టింపు అయ్యింది [1]. ప్రాసెసింగ్ యొక్క వివిధ మార్గాల ఆధారంగా, గ్రీన్ టీ, బ్లాక్ టీ, డార్క్ టీ, ఓలాంగ్ టీ, వైట్ టీ మరియు పసుపు టీ [2,3] తో సహా ఆరు ప్రధాన రకాల టీలు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, కాలుష్య కారకాల స్థాయిలను పర్యవేక్షించడం మరియు మూలాన్ని నిర్వచించడం చాలా ముఖ్యం.

పురుగుమందుల అవశేషాలు, భారీ లోహాలు మరియు పాలిసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్లు (PAH లు) వంటి ఇతర కాలుష్య కారకాల వంటి కలుషితాల మూలాలను గుర్తించడం కాలుష్యాన్ని నియంత్రించడానికి ప్రధాన దశ. టీ తోటలలో సింథటిక్ రసాయనాల ప్రత్యక్షంగా పిచికారీ చేయడం, అలాగే టీ గార్డెన్స్ సమీపంలో కార్యకలాపాల వల్ల ఎయిర్ డ్రిఫ్ట్, టీలోని పురుగుమందుల అవశేషాలకు ప్రధాన వనరు [4]. భారీ లోహాలు టీలో పేరుకుపోతాయి మరియు విషపూరితంకు దారితీస్తాయి, ఇవి ప్రధానంగా నేల, ఎరువులు మరియు వాతావరణం [5−7] నుండి తీసుకోబడ్డాయి. టీలో unexpected హించని విధంగా కనిపించే ఇతర కాలుష్యం విషయానికొస్తే, తోటల, ప్రాసెసింగ్, ప్యాకేజీ, నిల్వ మరియు రవాణాతో సహా ఉత్పత్తి టీ గొలుసు యొక్క సంక్లిష్ట విధానాల కారణంగా గుర్తించడం చాలా కష్టం. టీలోని PAH లు వాహన ఎగ్జాస్ట్‌ల నిక్షేపణ మరియు కట్టెల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే ఇంధనాల దహన, కట్టెలు మరియు బొగ్గు [8−10].

బొగ్గు మరియు కట్టెల దహన సమయంలో, కార్బన్ ఆక్సైడ్లు వంటి కాలుష్య కారకాలు ఏర్పడతాయి [11]. తత్ఫలితంగా, పైన పేర్కొన్న ఈ కాలుష్య కారకాల యొక్క అవశేషాలు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులలో, ధాన్యం, పొగబెట్టిన స్టాక్ మరియు పిల్లి చేపలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, మానవ ఆరోగ్యానికి ముప్పును కలిగిస్తాయి [12,13]. దహన వల్ల కలిగే PAH లు ఇంధనాలలోనే ఉన్న PAH ల యొక్క అస్థిరత నుండి తీసుకోబడ్డాయి, సుగంధ సమ్మేళనాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత కుళ్ళిపోవడం మరియు ఫ్రీ రాడికల్స్ మధ్య సమ్మేళనం ప్రతిచర్య [14]. దహన ఉష్ణోగ్రత, సమయం మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్ PAH ల మార్పిడిని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశాలు. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, PAHS కంటెంట్ మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది, మరియు గరిష్ట విలువ 800 ° C వద్ద సంభవించింది; PAHS కంటెంట్ 'సరిహద్దు సమయం' అని పిలువబడే పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పెరుగుతున్న దహన సమయంతో గుర్తించడానికి బాగా తగ్గింది, దహన గాలిలో ఆక్సిజన్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, PAHS ఉద్గారాలు గణనీయంగా తగ్గాయి, కాని అసంపూర్ణ ఆక్సీకరణ ఒపాస్ మరియు ఇతర ఉత్పన్నాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది [15−17].

9,10-అంత్రాక్వినోన్ (AQ, CAS: 84-65-1, Fig. 1), PAHS యొక్క ఆక్సిజన్ కలిగిన ఉత్పన్నం [18], మూడు ఘనీకృత చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని 2014 లో ఇంటర్నేషనల్ ఏజెన్సీ ఫర్ రీసెర్చ్ ఆన్ క్యాన్సర్ [19] సాధ్యమైన క్యాన్సర్ (గ్రూప్ 2 బి) గా జాబితా చేసింది. AQ టోపోసోమెరేస్ II క్లీవేజ్ కాంప్లెక్స్‌కు విషం ఇవ్వగలదు మరియు DNA టోపోయిసోమెరేస్ II చేత అడెనోసిన్ ట్రిఫాస్ఫేట్ (ATP) యొక్క జలవిశ్లేషణను నిరోధించగలదు, దీని అర్థం DNA డబుల్-స్ట్రాండ్ విరామాలకు కారణమవుతుంది, అంటే AQ- కలిగిన పర్యావరణం కింద దీర్ఘకాలిక బహిర్గతం మరియు AQ అధిక స్థాయిలో DNA నష్టం, మ్యుటేషన్ యొక్క ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది [20]. మానవ ఆరోగ్యంపై ప్రతికూల ప్రభావాలుగా, 0.02 mg/kg యొక్క AQ గరిష్ట అవశేష పరిమితిని (MRL) TEA లో యూరోపియన్ యూనియన్ సెట్ చేసింది. మా మునుపటి అధ్యయనాల ప్రకారం, టీ ప్లాంటేషన్ సమయంలో AQ యొక్క నిక్షేపాలు ప్రధాన వనరుగా సూచించబడ్డాయి [21]. అలాగే, ఇండోనేషియా గ్రీన్ మరియు బ్లాక్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రయోగాత్మక పరిణామాల ఆధారంగా, AQ స్థాయి గణనీయంగా మారిందని మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల నుండి పొగ ప్రధాన కారణాలలో ఒకటిగా సూచించబడింది [22]. ఏదేమైనా, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ యొక్క ఖచ్చితమైన మూలం అస్పష్టంగా ఉంది, అయినప్పటికీ AQ రసాయన మార్గం యొక్క కొన్ని పరికల్పనలు సూచించబడ్డాయి [23,24], ఇది టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ స్థాయిని ప్రభావితం చేసే కీలకమైన కారకాలను నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం అని సూచిస్తుంది.

మూర్తి 1. Aq యొక్క రసాయన సూత్రం.

బొగ్గు దహన సమయంలో AQ ఏర్పడటం మరియు టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇంధనాల యొక్క ప్రమాదం యొక్క ప్రమాదం గురించి పరిశోధనలో, టీ మరియు గాలిలో AQ పై ఉష్ణ వనరులను ప్రాసెస్ చేయడం యొక్క ప్రభావాన్ని వివరించడానికి ఒక తులనాత్మక ప్రయోగం జరిగింది, వివిధ ప్రాసెసింగ్ దశలలో AQ కంటెంట్ యొక్క మార్పులపై పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ, ఇది TEA ప్రాసెసింగ్‌లో ఖచ్చితమైన మూలం, సంఘటనల నమూనా మరియు డిగ్రీ యొక్క డిగ్రీని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

ఫలితాలు
పద్ధతి ధ్రువీకరణ
మా మునుపటి అధ్యయనం [21] తో పోలిస్తే, సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వాయిద్య ప్రకటనలను నిర్వహించడానికి ద్రవ-ద్రవ వెలికితీత విధానం GC-MS/MS కు ఇంజెక్షన్ చేయడానికి ముందు కలపబడింది. అంజీర్ 2B లో, మెరుగైన పద్ధతి నమూనా యొక్క శుద్దీకరణలో గణనీయమైన మెరుగుదల చూపించింది, ద్రావకం రంగులో తేలికగా మారింది. అంజీర్ 2A లో, పూర్తి స్కాన్ స్పెక్ట్రం (50−350 m/z) శుద్దీకరణ తరువాత, MS స్పెక్ట్రం యొక్క బేస్ లైన్ స్పష్టంగా తగ్గింది మరియు తక్కువ క్రోమాటోగ్రాఫిక్ శిఖరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయని, ద్రవ-ద్రవ వెలికితీత తర్వాత పెద్ద సంఖ్యలో జోక్యం చేసుకునే సమ్మేళనాలు తొలగించబడిందని సూచిస్తుంది.

మూర్తి 2. (ఎ) శుద్దీకరణకు ముందు మరియు తరువాత నమూనా యొక్క పూర్తి స్కాన్ స్పెక్ట్రం. (బి) మెరుగైన పద్ధతి యొక్క శుద్దీకరణ ప్రభావం.
లీనియారిటీ, రికవరీ, క్వాంటిటేషన్ యొక్క పరిమితి (LOQ) మరియు మాతృక ప్రభావం (ME) తో సహా పద్ధతి ధ్రువీకరణ టేబుల్ 1 లో చూపించబడ్డాయి. 0.998 కన్నా ఎక్కువ నిర్ణయం యొక్క గుణకం (R2) తో సరళతను పొందడం సంతృప్తికరంగా ఉంది, ఇది TEA MATRIX మరియు ECITONITRILE SOLEVEN, మరియు ARICARD, AIRAND, ARICARD, ARICARD, ఇది 0.2 mg/kg వరకు ఉంటుంది, μg/m3.

పొడి టీ (0.005, 0.02, 0.05 mg/kg), తాజా టీ రెమ్మలు (0.005, 0.01, 0.02 mg/kg) మరియు గాలి నమూనా (0.5, 1.5, 3 μg/m3) లో కొలిచిన మరియు వాస్తవ సాంద్రతల మధ్య మూడు స్పైక్డ్ సాంద్రతలలో AQ యొక్క పునరుద్ధరణ అంచనా వేయబడింది. టీలో AQ యొక్క రికవరీ 77.78% నుండి పొడి టీలో 113.02% వరకు మరియు టీ షూట్లలో 96.52% నుండి 125.69% వరకు ఉంది, రూ .డి% 15% కన్నా తక్కువ. గాలి నమూనాలలో AQ యొక్క రికవరీ 78.47% నుండి 117.06% వరకు ఉంది, ఇది 20% కంటే తక్కువ RSD%. అత్యల్ప స్పైక్డ్ గా ration త LOQ గా గుర్తించబడింది, ఇవి వరుసగా టీ రెమ్మలు, పొడి టీ మరియు గాలి నమూనాలలో 0.005 mg/kg, 0.005 mg/kg మరియు 0.5 μg/m³. టేబుల్ 1 లో జాబితా చేయబడినట్లుగా, డ్రై టీ మరియు టీ రెమ్మల మాతృక AQ ప్రతిస్పందనను కొద్దిగా పెంచింది, ఇది ME 109.0% మరియు 110.9% కు దారితీసింది. గాలి నమూనాల మాతృక విషయానికొస్తే, ME 196.1%.

గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయిలు
టీ మరియు ప్రాసెసింగ్ వాతావరణంపై వేర్వేరు ఉష్ణ వనరుల ప్రభావాలను కనుగొనే లక్ష్యంతో, తాజా ఆకుల బ్యాచ్ రెండు నిర్దిష్ట సమూహాలుగా విభజించబడింది మరియు ఒకే సంస్థలోని రెండు ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో విడిగా ప్రాసెస్ చేయబడింది. ఒక సమూహాన్ని విద్యుత్తుతో, మరొకటి బొగ్గుతో సరఫరా చేశారు.

అంజీర్ 3 లో చూపినట్లుగా, ఉష్ణ వనరుగా విద్యుత్తుతో AQ స్థాయి 0.008 నుండి 0.013 mg/kg వరకు ఉంటుంది. స్థిరీకరణ ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న కుండలో ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల టీ ఆకుల పార్చింగ్ ఫలితంగా aq లో 9.5% పెరుగుదల ఏర్పడింది. అప్పుడు, రసం కోల్పోయినప్పటికీ రోలింగ్ ప్రక్రియలో AQ స్థాయి మిగిలిపోయింది, భౌతిక ప్రక్రియలు టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ స్థాయిని ప్రభావితం చేయవని సూచిస్తున్నాయి. మొదటి ఎండబెట్టడం దశల తరువాత, AQ స్థాయి 0.010 నుండి 0.012 mg/kg కు కొద్దిగా పెరిగింది, తరువాత తిరిగి ఎండబెట్టడం ముగిసే వరకు 0.013 mg/kg కి పెరిగింది. ప్రతి దశలో వైవిధ్యాన్ని గణనీయంగా చూపించిన పిఎఫ్‌ఎస్, స్థిరీకరణ, రోలింగ్, మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు తిరిగి ఎండబెట్టడంలో 1.10, 1.03, 1.24, 1.08. PFS యొక్క ఫలితాలు విద్యుత్ శక్తి కింద ప్రాసెసింగ్ టీలో AQ స్థాయిలపై స్వల్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయని సూచించాయి.

మూర్తి 3. గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయి విద్యుత్తు మరియు బొగ్గుతో ఉష్ణ వనరులుగా.
బొగ్గు విషయంలో ఉష్ణ వనరుగా, టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ కంటెంట్ తీవ్రంగా పెరిగింది, ఇది 0.008 నుండి 0.038 mg/kg వరకు పెరుగుతుంది. 338.9% AQ ఫిక్సేషన్ విధానంలో పెంచబడింది, ఇది 0.037 mg/kg కి చేరుకుంది, ఇది యూరోపియన్ యూనియన్ సెట్ చేసిన 0.02 mg/kg యొక్క MRL ను మించిపోయింది. రోలింగ్ దశలో, ఫిక్సేషన్ మెషీన్ నుండి దూరంగా ఉన్నప్పటికీ AQ స్థాయి ఇప్పటికీ 5.8% పెరిగింది. మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు తిరిగి ఎండబెట్టడంలో, AQ కంటెంట్ కొద్దిగా పెరిగింది లేదా కొద్దిగా తగ్గింది. ఫిక్సేషన్‌లో బొగ్గును వేడి వనరుగా ఉపయోగించే పిఎఫ్‌ఎస్, మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు తిరిగి ఎండబెట్టడం వరుసగా 4.39, 1.05, 0.93 మరియు 1.05.

బొగ్గు దహన మరియు AQ కాలుష్యం మధ్య సంబంధాన్ని మరింత నిర్ణయించడానికి, రెండు ఉష్ణ వనరుల క్రింద వర్క్‌షాప్‌లలో గాలిలో సస్పెండ్ చేయబడిన కణ పదార్థాలు (PMS) గాలి అంచనా కోసం సేకరించబడ్డాయి, అంజీర్ 4 లో చూపినట్లుగా. వేడి వనరుతో బొగ్గుతో PMS యొక్క AQ స్థాయి 2.98 μg/m3, ఇది విద్యుత్ 0.91 μG/M3 కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ.

మూర్తి 4. విద్యుత్ మరియు బొగ్గుతో వాతావరణంలో AQ స్థాయిలు ఉష్ణ వనరుగా. * నమూనాలలో AQ స్థాయిలలో గణనీయమైన తేడాలను సూచిస్తుంది (p <0.05).

ప్రధానంగా ఫుజియాన్ మరియు తైవాన్లలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఓలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ ఓలోంగ్ టీ సమయంలో AQ స్థాయిలు ఒక రకమైన పాక్షికంగా పులియబెట్టిన టీ. AQ స్థాయిని పెంచే ప్రధాన దశలను మరియు వేర్వేరు ఇంధనాల ప్రభావాలను మరింత నిర్ణయించడానికి, అదే బ్యాచ్ తాజా ఆకుల బొగ్గు మరియు సహజ గ్యాస్-ఎలక్ట్రిక్ హైబ్రిడ్ ఉష్ణ వనరులుగా, ఏకకాలంలో ఓలోంగ్ టీగా తయారు చేయబడింది. వేర్వేరు ఉష్ణ వనరులను ఉపయోగించి OOLONG TEA ప్రాసెసింగ్‌లోని AQ స్థాయిలు అంజీర్ 5 లో చూపబడ్డాయి. సహజ గ్యాస్-ఎలక్ట్రిక్ హైబ్రిడ్‌తో OOLONG TEA ప్రాసెసింగ్ కోసం, AQ స్థాయి యొక్క ధోరణి 0.005 mg/kg కంటే తక్కువగా ఉంది, ఇది విద్యుత్తుతో ఆకుపచ్చ టీలో మాదిరిగానే ఉంటుంది.

మూర్తి 5. సహజ గ్యాస్-ఎలక్ట్రిక్ మిశ్రమంతో ఓలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయి మరియు బొగ్గు ఉష్ణ వనరుగా.

బొగ్గుతో ఉష్ణ వనరుగా, మొదటి రెండు దశల్లో AQ స్థాయిలు, వాడిపోవడం మరియు ఆకుపచ్చ రంగులో ఉంటాయి, తప్పనిసరిగా సహజ గ్యాస్-ఎలక్ట్రిక్ మిశ్రమంతో సమానంగా ఉంటాయి. ఏదేమైనా, ఫిక్సేషన్ చూపించే వరకు తరువాతి విధానాలు అంతరం క్రమంగా విస్తరించబడిందని, ఈ సమయంలో AQ స్థాయి 0.004 నుండి 0.023 mg/kg వరకు పెరిగింది. ప్యాక్ చేసిన రోలింగ్ దశలోని స్థాయి 0.018 mg/kg కు తగ్గింది, ఇది టీ రసం కోల్పోవడం వల్ల కొన్ని AQ కలుషితాలను తీసుకెళ్లడం వల్ల కావచ్చు. రోలింగ్ దశ తరువాత, ఎండబెట్టడం దశలో స్థాయి 0.027 mg/kg కి పెరిగింది. వాడిపోవడం, ఆకుపచ్చ, స్థిరీకరణ, ప్యాక్ చేసిన రోలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడంలో, PFS వరుసగా 2.81, 1.32, 5.66, 0.78 మరియు 1.50.

వేర్వేరు ఉష్ణ వనరులతో టీ ఉత్పత్తులలో AQ సంభవించడం

వేర్వేరు ఉష్ణ వనరులతో టీ యొక్క AQ కంటెంట్‌పై ప్రభావాలను నిర్ణయించడానికి, టేబుల్ 2 లో చూపిన విధంగా విద్యుత్ లేదా బొగ్గును వేడి వనరులుగా ఉపయోగించి టీ వర్క్‌షాప్‌ల నుండి 40 టీ నమూనాలు విశ్లేషించబడ్డాయి. విద్యుత్తును ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించడం ద్వారా పోలిస్తే, బొగ్గు చాలా డిటెక్టివ్ రేట్లు (85.0%) 0.064 mg/kg యొక్క గరిష్ట స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది, మరియు ఇది చాలా వరకు ఉంటుంది, ఇది మరియు దాని యొక్క సంయమనంతో ఉంటుంది మరియు ఇది. బొగ్గు నమూనాలలో 35.0% రేటు గమనించబడింది. చాలా స్పష్టంగా, విద్యుత్ అత్యల్ప డిటెక్టివ్ మరియు ఎక్సెడెన్స్ రేట్లను వరుసగా 56.4% మరియు 7.7% కలిగి ఉంది, గరిష్టంగా 0.020 mg/kg.

చర్చ

రెండు రకాల ఉష్ణ వనరులతో ప్రాసెసింగ్ చేసేటప్పుడు పిఎఫ్‌ఎస్ ఆధారంగా, బొగ్గుతో టీ ఉత్పత్తిలో AQ స్థాయిలు పెరగడానికి దారితీసిన ప్రధాన దశ మరియు విద్యుత్ శక్తి కింద ప్రాసెసింగ్ చేయడం టీలో AQ యొక్క కంటెంట్‌పై స్వల్ప ప్రభావాన్ని చూపింది. గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, బొగ్గు దహన విద్యుత్ తాపన ప్రక్రియతో పోలిస్తే స్థిరీకరణ ప్రక్రియలో చాలా పొగలను ఉత్పత్తి చేసింది, పొగబెట్టిన బార్బెక్యూ నమూనాలలో ఎక్స్పోజర్ ప్రక్రియను పోలిస్తే, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో టీ ప్రాసెసింగ్‌లో టీ రెమ్మలతో పరిచయం నుండి పొగలు AQ కాలుష్య కారకాలకు ప్రధాన వనరు అని సూచిస్తుంది [25]. రోలింగ్ దశలో AQ కంటెంట్‌లో కొద్దిగా పెరుగుదల బొగ్గు దహన వల్ల కలిగే పొగలు స్థిరీకరణ దశలో AQ స్థాయిని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, వాతావరణ నిక్షేపణ కారణంగా ప్రాసెసింగ్ వాతావరణంలో కూడా ఉన్నాయి. మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు తిరిగి ఎండబెట్టడంలో బొగ్గును ఉష్ణ వనరుగా కూడా ఉపయోగించారు, కానీ ఈ రెండు దశలలో AQ కంటెంట్ కొద్దిగా పెరిగింది లేదా కొద్దిగా తగ్గింది. పరివేష్టిత వేడి-విండ్ ఆరబెట్టేది బొగ్గు దహన వలన కలిగే పొగల నుండి టీని దూరంగా ఉంచిందనే వాస్తవం ద్వారా ఇది వివరించవచ్చు [26]. కాలుష్య మూలాన్ని నిర్ణయించడానికి, వాతావరణంలో AQ స్థాయిలు విశ్లేషించబడ్డాయి, ఫలితంగా రెండు వర్క్‌షాప్‌ల మధ్య గణనీయమైన అంతరం ఏర్పడింది. దీనికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, ఫిక్సేషన్, మొదట ఎండబెట్టడం మరియు తిరిగి ఎండబెట్టడం దశలలో ఉపయోగించిన బొగ్గు అసంపూర్ణ దహన సమయంలో AQ ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ AQ అప్పుడు బొగ్గు దహన తరువాత ఘనపదార్థాల యొక్క చిన్న కణాలలో శోషించబడి గాలిలో చెదరగొట్టబడింది, వర్క్‌షాప్ వాతావరణంలో AQ కాలుష్యం స్థాయిలను పెంచుతుంది [15]. కాలక్రమేణా, పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు టీ యొక్క శోషణ సామర్థ్యం కారణంగా, ఈ కణాలు టీ ఆకుల ఉపరితలంపై స్థిరపడతాయి, ఫలితంగా ఉత్పత్తిలో AQ పెరుగుతుంది. అందువల్ల, బొగ్గు దహన టీ ప్రాసెసింగ్‌లో అధిక AQ కాలుష్యానికి దారితీసే ప్రధాన మార్గం అని భావించారు, పొగలు కాలుష్యానికి మూలం.

ఓలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ విషయానికొస్తే, రెండు ఉష్ణ వనరులతో ప్రాసెసింగ్ కింద AQ పెంచబడింది, అయితే రెండు ఉష్ణ వనరుల మధ్య వ్యత్యాసం గణనీయంగా ఉంది. AQ స్థాయిని పెంచడంలో బొగ్గు బొగ్గు ప్రధాన పాత్ర పోషించిందని ఫలితాలు సూచించాయి మరియు PFS ఆధారంగా OOLONG TEA ప్రాసెసింగ్‌లో AQ కాలుష్యాన్ని పెంచడానికి స్థిరీకరణ ప్రధాన దశగా పరిగణించబడింది. సహజ గ్యాస్-ఎలక్ట్రిక్ హైబ్రిడ్‌తో ఓలోంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, AQ స్థాయి యొక్క ధోరణి 0.005 mg/kg కంటే తక్కువగా ఉంది, ఇది విద్యుత్తుతో ఆకుపచ్చ టీలో మాదిరిగానే ఉంటుంది, విద్యుత్ మరియు సహజ వాయువు వంటి స్వచ్ఛమైన శక్తి, ప్రాసెసింగ్ నుండి AQ కలుషితాలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుందని సూచిస్తుంది.

నమూనా పరీక్షల విషయానికొస్తే, బొగ్గును విద్యుత్తు కాకుండా ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించినప్పుడు AQ కలుషిత పరిస్థితి అధ్వాన్నంగా ఉందని ఫలితాలు చూపించాయి, ఇది టీ ఆకులతో సంబంధంలోకి రావడం మరియు కార్యాలయం చుట్టూ ఉన్న బొగ్గు దహన నుండి పొగలు కావచ్చు. అయినప్పటికీ, టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విద్యుత్ పరిశుభ్రమైన ఉష్ణ వనరు అని స్పష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, టీ ఉత్పత్తులలో విద్యుత్తును ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించి ఇప్పటికీ AQ కలుషితాలు ఉన్నాయి. గతంలో ప్రచురించిన రచనలతో పరిస్థితి కొంచెం సమానంగా ఉంది, దీనిలో హైడ్రోక్వినోన్లు మరియు బెంజోక్వినోన్‌లతో 2- ఆల్కెనల్స్ యొక్క ప్రతిచర్య సంభావ్య రసాయన మార్గంగా సూచించబడింది [23], దీనికి కారణాలు భవిష్యత్ పరిశోధనలో పరిశోధించబడతాయి.

తీర్మానాలు

ఈ పనిలో, మెరుగైన GC-MS/MS విశ్లేషణాత్మక పద్ధతుల ఆధారంగా తులనాత్మక ప్రయోగాల ద్వారా ఆకుపచ్చ మరియు OOLONG TEA లో AQ కాలుష్యం యొక్క వనరులు నిర్ధారించబడ్డాయి. అధిక స్థాయి AQ యొక్క ప్రధాన కాలుష్య మూలం దహన వలన సంభవించిందని మా పరిశోధనలు నేరుగా మద్దతు ఇచ్చాయి, ఇది ప్రాసెసింగ్ దశలను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా వర్క్‌షాప్ వాతావరణాలను కూడా ప్రభావితం చేసింది. AQ స్థాయిలో మార్పులు అస్పష్టంగా ఉన్న రోలింగ్ మరియు వాడిపోయే దశలలో కాకుండా, బొగ్గు మరియు కట్టెల యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రమేయం ఉన్న దశలు, స్థిరీకరణ వంటివి, ఈ దశలలో టీ మరియు పొగల మధ్య పరిచయం కారణంగా AQ కలుషితాలు పెరిగిన ప్రధాన ప్రక్రియ. అందువల్ల, సహజ వాయువు మరియు విద్యుత్ వంటి శుభ్రమైన ఇంధనాలను టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉష్ణ వనరుగా సిఫార్సు చేశారు. అదనంగా, ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు దహన ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగలు లేనప్పుడు, టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ ని ట్రేస్ చేయడానికి ఇంకా ఇతర అంశాలు దోహదం చేస్తున్నాయని చూపించాయి, అయితే చిన్న మొత్తంలో AQ కూడా వర్క్‌షాప్‌లో శుభ్రమైన ఇంధనాలతో గమనించబడింది, వీటిని భవిష్యత్ పరిశోధనలో మరింత పరిశోధించాలి.

పదార్థాలు మరియు పద్ధతులు

కారకాలు, రసాయనాలు మరియు పదార్థాలు

ఆంత్రాక్వినోన్ స్టాండర్డ్ (99.0%) ను డాక్టర్ ఎహ్రెన్‌స్టోర్ఫర్ GMBH కంపెనీ (ఆగ్స్‌బర్గ్, జర్మనీ) నుండి కొనుగోలు చేశారు. D8- అంత్రాక్వినోన్ అంతర్గత ప్రమాణం (98.6%) ను C/D/N ఐసోటోపుల (క్యూబెక్, కెనడా) నుండి కొనుగోలు చేశారు. అన్‌హైడ్రస్ సోడియం సల్ఫేట్ (NA2SO4) మరియు మెగ్నీషియం సల్ఫేట్ (MGSO4) (షాంఘై, చైనా). ఫ్లోరిసిల్‌ను వెన్జౌ సేంద్రీయ కెమికల్ కంపెనీ (వెన్జౌ, చైనా) సరఫరా చేసింది. మిర్క్రో-గ్లాస్ ఫైబర్ పేపర్ (90 మిమీ) ను అహ్ల్‌స్ట్రోమ్-ముంక్స్జో కంపెనీ (హెల్సింకి, ఫిన్లాండ్) నుండి కొనుగోలు చేశారు.

నమూనా తయారీ

గ్రీన్ టీ నమూనాలను ఫిక్సేషన్, రోలింగ్, మొదట ఎండబెట్టడం మరియు తిరిగి ఎండబెట్టడం (పరివేష్టిత పరికరాలను ఉపయోగించి) ప్రాసెస్ చేశారు, అయితే ఓలాంగ్ టీ నమూనాలను వాడిపోవటం, ఆకుపచ్చగా (రాకింగ్ మరియు తాజా ఆకులను ప్రత్యామ్నాయంగా నిలబెట్టడం), స్థిరీకరణ, ప్యాక్ చేసిన రోలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం వంటివి ప్రాసెస్ చేశారు. క్షుణ్ణంగా మిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత ప్రతి దశ నుండి నమూనాలను 100 గ్రాముల వద్ద మూడుసార్లు సేకరించారు. అన్ని నమూనాలను మరింత విశ్లేషణ కోసం −20 ° C వద్ద నిల్వ చేశారు.

గ్లాస్ ఫైబర్ పేపర్ (90 మిమీ) ద్వారా మీడియం వాల్యూమ్ నమూనాలను (పిటిఎస్ -100, కింగ్డావో లావాన్ ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ కంపెనీ, కింగ్డావో, చైనా) ఉపయోగించి గాలి నమూనాలను సేకరించారు [27], 4 గం వరకు 100 ఎల్/నిమిషం వద్ద నడుస్తుంది.

ఫోర్టిఫైడ్ నమూనాలను AQ తో 0.005 mg/kg వద్ద, 0.010 mg/kg, తాజా టీ రెమ్మల కోసం 0.010 mg/kg, 0.020 mg/kg, 0.005 mg/kg వద్ద, 0.020 mg/kg, పొడి టీ కోసం 0.050 mg/kg మరియు 0.012 mg/kg/mg/m3/m3), 0.012 mg/mg/m3), ఎయిర్ స్మాప్ కోసం µg/m3), గ్లాస్ ఫిల్టర్ కాగితం కోసం వరుసగా 0.072 mg/kg (గాలి నమూనా కోసం 3.0 µg/m3). పూర్తిగా వణుకుతున్న తరువాత, అన్ని నమూనాలను 12 గం వరకు వదిలివేసింది, తరువాత వెలికితీత మరియు శుభ్రపరిచే దశలు ఉన్నాయి.

ప్రతి దశను కలిపిన తరువాత 20 గ్రాముల నమూనాను తీసుకొని, 1 గంటకు 105 ° C వద్ద వేడి చేయడం ద్వారా తేమను పొందారు, తరువాత మూడుసార్లు బరువు మరియు పునరావృతం చేసి, సగటు విలువను తీసుకొని వేడి చేయడానికి ముందు బరువు ద్వారా విభజించడం.

నమూనా వెలికితీత మరియు శుభ్రపరచండి

టీ నమూనా: వాంగ్ మరియు ఇతరుల నుండి ప్రచురించిన పద్ధతి ఆధారంగా టీ నమూనాల నుండి AQ యొక్క వెలికితీత మరియు శుద్దీకరణ జరిగింది. అనేక అనుసరణలతో [21]. క్లుప్తంగా, 1.5 గ్రాముల టీ నమూనాలను మొదట 30 μl D8-AQ (2 mg/kg) తో కలిపి 30 నిమిషాలు నిలబడటానికి వదిలి, ఆపై 1.5 మి.లీ డీయోనైజ్డ్ నీటితో బాగా కలిపి 30 నిమిషాలు నిలబడటానికి వదిలివేయబడింది. ఎన్-హెక్సేన్లో 15 మి.లీ 20% అసిటోన్ టీ నమూనాలకు జోడించబడింది మరియు 15 నిమిషాలు సోనికేట్ చేయబడింది. అప్పుడు నమూనాలను 30 సెకన్లకు 1.0 g mgso4 తో సుడిగుండం చేశారు, మరియు 5 నిమిషాలు సెంట్రిఫ్యూజ్ చేయబడ్డాయి, 11,000 ఆర్‌పిఎమ్ వద్ద. 100 ఎంఎల్ పియర్ ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లకు తరలించిన తరువాత, ఎగువ సేంద్రీయ దశలో 10 ఎంఎల్ 37 ° C వద్ద వాక్యూమ్ కింద దాదాపు పొడిబారడానికి ఆవిరైపోయింది. ఎన్-హెక్సేన్లో 5 మి.లీ 2.5% అసిటోన్ శుద్దీకరణ కోసం పియర్ ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లలో సారాన్ని తిరిగి తగ్గించింది. గ్లాస్ కాలమ్ (10 సెం.మీ × 0.8 సెం.మీ) దిగువ నుండి గాజు ఉన్ని మరియు 2 జి ఫ్లోరిసిల్ పై నుండి ఉంటుంది, ఇది 2 సెం.మీ NA2SO4 యొక్క రెండు పొరల మధ్య ఉంది. అప్పుడు ఎన్-హెక్సేన్లో 2.5% అసిటోన్ యొక్క 5 మి.లీ కాలమ్‌ను ముందే చేసింది. పునర్వినియోగ ద్రావణాన్ని లోడ్ చేసిన తరువాత, N- హెక్సేన్‌లో 5 మి.లీ, 10 ఎంఎల్, 10 ఎంఎల్ 2.5% అసిటోన్ తో మూడుసార్లు AQ తొలగించబడింది. సంయుక్త ఎలువేలు పియర్ ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లకు బదిలీ చేయబడ్డాయి మరియు 37 ° C వద్ద వాక్యూమ్ కింద దాదాపు పొడిబారడానికి ఆవిరైపోయాయి. ఎండిన అవశేషాలను హెక్సేన్‌లో 1 మి.లీ 2.5% అసిటోన్‌తో పునర్నిర్మించారు, తరువాత 0.22 µm రంధ్రాల పరిమాణ వడపోత ద్వారా వడపోత. అప్పుడు పునర్నిర్మించిన ద్రావణాన్ని 1: 1 వాల్యూమ్ నిష్పత్తిలో అసిటోనిట్రైల్‌తో కలిపారు. వణుకుతున్న దశ తరువాత, GC-MS/MS విశ్లేషణ కోసం సబ్‌నాటెంట్ ఉపయోగించబడింది.

గాలి నమూనా: ఫైబర్ పేపర్‌లో సగం, 18 μl D8-AQ (2 mg/kg) తో పడిపోయింది, N- హెక్సేన్‌లో 20% అసిటోన్ యొక్క 15 mL లో మునిగి, తరువాత 15 నిమిషాలు సోనికే చేయబడింది. సేంద్రీయ దశను 5 నిమిషాలకు 11,000 ఆర్‌పిఎమ్ వద్ద సెంట్రిఫ్యూగేషన్ ద్వారా వేరు చేశారు మరియు మొత్తం పై పొరను పియర్ ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లో తొలగించారు. అన్ని సేంద్రీయ దశలు 37 ° C వద్ద వాక్యూమ్ కింద దాదాపు పొడిబారడానికి ఆవిరైపోయాయి. హెక్సేన్లో 2.5% అసిటోన్ యొక్క 5 మి.లీ టీ నమూనాలలో మాదిరిగానే శుద్దీకరణ కోసం సారంలను పున is మైనవి.

GC-MS/MS విశ్లేషణ

MS వర్క్‌స్టేషన్ వెర్షన్ 6.9.3 సాఫ్ట్‌వేర్‌తో AQ విశ్లేషణ చేయడానికి వేరియన్ 300 టెన్డం మాస్ డిటెక్టర్ (వేరియన్, వాల్నట్ క్రీక్, CA, USA) తో కూడిన వేరియన్ 450 గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్ ఉపయోగించబడింది. వేరియన్ కారకం క్రోమాటోగ్రాఫిక్ విభజన కోసం నాలుగు క్యాపిల్లరీ కాలమ్ VF-5MS (30 m × 0.25 mm × 0.25 μm) ఉపయోగించబడింది. క్యారియర్ గ్యాస్, హీలియం (> 99.999%), ఆర్గాన్ (> 99.999%) యొక్క ఘర్షణ వాయువుతో 1.0 మి.లీ/నిమిషం స్థిరమైన ప్రవాహం రేటుతో నిర్ణయించబడింది. ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత 80 ° C నుండి ప్రారంభమైంది మరియు 1 నిమిషం ఉండిపోయింది; 15 ° C/min వద్ద 240 ° C కు పెరిగింది, తరువాత 20 ° C/min వద్ద 260 ° C కి చేరుకుంది మరియు 5 నిమిషాలకు పట్టుకుంది. అయాన్ మూలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 210 ° C, అలాగే బదిలీ లైన్ ఉష్ణోగ్రత 280 ° C. ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ 1.0 μl. MRM పరిస్థితులు టేబుల్ 3 లో చూపబడ్డాయి.

ఎజిలెంట్ 8890 గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్ ఎజిలెంట్ 7000 డి ట్రిపుల్ క్వాడ్రూపోల్ మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ (ఎజిలెంట్, స్టీవెన్స్ క్రీక్, సిఎ, యుఎస్ఎ) మాస్‌హంటర్ వెర్షన్ 10.1 సాఫ్ట్‌వేర్‌తో శుద్దీకరణ ప్రభావాన్ని విశ్లేషించడానికి ఉపయోగించబడింది. క్రోమాటోగ్రాఫిక్ విభజన కోసం ఎజిలెంట్ J & W HP-5MS GC కాలమ్ (30 M × 0.25 mm × 0.25 μm) ఉపయోగించబడింది. క్యారియర్ గ్యాస్, హీలియం (> 99.999%), నత్రజని (> 99.999%) యొక్క ఘర్షణ వాయువుతో 2.25 మి.లీ/నిమిషం స్థిరమైన ప్రవాహం రేటుతో నిర్ణయించబడింది. EI అయాన్ మూలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 280 ° C వద్ద సర్దుబాటు చేయబడింది, ఇది బదిలీ రేఖ ఉష్ణోగ్రత వలె ఉంటుంది. ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత 80 ° C నుండి ప్రారంభమైంది మరియు 5 నిమిషాలు జరిగింది; 15 ° C/min నుండి 240 ° C వరకు పెంచబడింది, తరువాత 25 ° C/min వద్ద 280 ° C కి చేరుకుంది మరియు 5 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది. MRM పరిస్థితులు టేబుల్ 3 లో చూపబడ్డాయి.

గణాంక విశ్లేషణ
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయిలను పోల్చడానికి మరియు విశ్లేషించడానికి తేమ కంటెంట్ ద్వారా విభజించడం ద్వారా తాజా ఆకులలోని AQ కంటెంట్ పొడి పదార్థాల కంటెంట్‌కు సరిదిద్దబడింది.

టీ నమూనాలలో AQ యొక్క మార్పులను మైక్రోసాఫ్ట్ ఎక్సెల్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు IBM SPSS స్టాటిస్టిక్స్ 20 తో అంచనా వేశారు.

టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ లోని మార్పులను వివరించడానికి ప్రాసెసింగ్ కారకం ఉపయోగించబడింది. PF = RL/RF, ఇక్కడ ప్రాసెసింగ్ దశకు ముందు RF AQ స్థాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ దశ తర్వాత RL AQ స్థాయి. PF ఒక నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ దశలో AQ అవశేషాలలో తగ్గుదల (PF <1) లేదా పెరుగుదల (PF> 1) ను సూచిస్తుంది.

నేను విశ్లేషణాత్మక పరికరాలకు ప్రతిస్పందనగా తగ్గుదల (ME <1) లేదా పెరుగుదల (ME> 1) ను సూచిస్తుంది, ఇది మాతృక మరియు ద్రావకంలో క్రమాంకనం యొక్క వాలుల నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

ME = (స్లోప్‌మాట్రిక్స్/స్లోప్‌సాల్వెంట్ - 1) × 100%

స్లోప్‌మాట్రిక్స్ అనేది మాతృక-సరిపోలిన ద్రావకంలో క్రమాంకనం వక్రరేఖ యొక్క వాలు, స్లోపెసెంట్ అనేది ద్రావకంలో క్రమాంకనం వక్రరేఖ యొక్క వాలు.

రసీదులు
ఈ పనికి జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్ (2015 సి 12001) మరియు నేషనల్ సైన్స్ ఫౌండేషన్ ఆఫ్ చైనా (42007354) లోని సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మేజర్ ప్రాజెక్ట్ మద్దతు ఇచ్చింది.
ఆసక్తి సంఘర్షణ
రచయితలు తమకు ఆసక్తి సంఘర్షణ లేదని ప్రకటించారు.
హక్కులు మరియు అనుమతులు
కాపీరైట్: © 2022 రచయిత (లు). ఎక్స్‌క్లూజివ్ లైసెన్సుదారుడు గరిష్ట అకాడెమిక్ ప్రెస్, ఫాయెట్‌విల్లే, GA. ఈ వ్యాసం క్రియేటివ్ కామన్స్ అట్రిబ్యూషన్ లైసెన్స్ (సిసి 4.0) కింద పంపిణీ చేయబడిన ఓపెన్ యాక్సెస్ వ్యాసం, https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ ని సందర్శించండి.
సూచనలు
[1] ఐటిసి. 2021. వార్షిక బులెటిన్ ఆఫ్ స్టాటిస్టిక్స్ 2021. Https://inttea.com/publication/
[2] హిక్స్ ఎ. 2001. గ్లోబల్ టీ ఉత్పత్తి యొక్క సమీక్ష మరియు ఆసియా ఆర్థిక పరిస్థితి యొక్క పరిశ్రమపై ప్రభావం. AU జర్నల్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ 5
గూగుల్ స్కాలర్

. 2014. వాసనతో కూడిన సమ్మేళనాల లక్షణం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిల్వ ప్రక్రియతో గ్రీన్ టీలో వాటి జీవరసాయన నిర్మాణం. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 148: 388−95 doi: 10.1016/j.foodchem.2013.10.069
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

[4] చెన్ జెడ్, రువాన్ జె, కై డి, ng ాంగ్ ఎల్. సైంటియా అగ్రికల్చరా సినికా 40: 948−58
గూగుల్ స్కాలర్

. వ్యవసాయం 10:47 DOI: 10.3390/వ్యవసాయం 10020047
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

[6] జిన్ సి, హి వై, జాంగ్ కె, జౌ జి, షి జె, మరియు ఇతరులు. 2005. టీ ఆకులలో సీసం కాలుష్యం మరియు దానిని ప్రభావితం చేసే ఎడాఫిక్ కాని కారకాలు. కెమోస్పియర్ 61: 726−32 doi: 10.1016/j.chemosphere.2005.03.053
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. జర్నల్ ఆఫ్ ది సైన్స్ ఆఫ్ ఫుడ్ అండ్ అగ్రికల్చర్ 50: 9−17 DOI: 10.1002/JSFA.2740500103
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. ఆహార సంకలనాలు & కలుషితాలు: పార్ట్ B 7: 247−53 doi: 10.1080/19393210.2014.919963
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. జర్నల్ ఆఫ్ క్రోమాటోగ్రఫీ A 1217: 5555−63 doi: 10.1016/j.croma.2010.06.068
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. 2020. పొడి టీ ఆకులు మరియు వియత్నాంలో టీ కషాయాలలో పాలిసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్స్ (PAH లు): కాలుష్యం స్థాయిలు మరియు ఆహార ప్రమాద అంచనా. ఎన్విరాన్మెంటల్ జియోకెమిస్ట్రీ అండ్ హెల్త్ 42: 2853−63 DOI: 10.1007/S10653-020-00524-3
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. పాలిసైక్లిక్ సుగంధ సమ్మేళనాలు 35: 248−84 DOI: 10.1080/10406638.2014.918550
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. 2019. కట్టెలు మరియు బొగ్గు పొగబెట్టిన స్టాక్ మరియు పిల్లి చేపలలో ఏర్పడిన PAH ల పోలిక. అమెరికన్ జర్నల్ ఆఫ్ ఫుడ్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ 7: 86−93 DOI: 10.12691/AJFST-7-3-3
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

[13] జూ లి, ng ాంగ్ డబ్ల్యూ, అట్కిస్టన్ ఎస్. పర్యావరణ కాలుష్యం 124: 283−89 DOI: 10.1016/S0269-7491 (02) 00460-8
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. 2000. ఈస్ట్రోజెన్ రిసెప్టర్- α రిపోర్టర్ జన్యు పరీక్షలో బెంజో [A] పైరిన్ మరియు దాని హైడ్రాక్సిలేటెడ్ మెటాబోలైట్ల యొక్క కార్యాచరణ. టాక్సికోలాజికల్ సైన్సెస్ 55: 320−26 doi: 10.1093/టాక్స్కీ/55.2.320
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

[15] హాన్ వై, చెన్ వై, అహ్మద్ ఎస్, ఫెంగ్ వై, జాంగ్ ఎఫ్, మరియు ఇతరులు. 2018. బొగ్గు దహన నుండి PM మరియు రసాయన కూర్పు యొక్క అధిక సమయం మరియు పరిమాణం-పరిష్కార కొలతలు: EC నిర్మాణ ప్రక్రియకు చిక్కులు. ఎన్విరాన్‌మెంటల్ సైన్స్ & టెక్నాలజీ 52: 6676−85 DOI: 10.1021/acs.est.7b05786
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. 2013. ఇరాన్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడే ఎనిమిది బ్రాండ్ల బ్లాక్ టీలో పాలిసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్స్ గా ration తను నిర్ణయించడం. ఇంటర్నేషనల్ జర్నల్ ఆఫ్ ఎన్విరాన్మెంటల్ హెల్త్ ఇంజనీరింగ్ 2:40 DOI: 10.4103/2277-9183.122427
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. 2007. పైన్ కలప దహన నుండి ఆక్సిజనేటెడ్ జాతుల ఉద్గారం మరియు మసి ఏర్పడటానికి దాని సంబంధం. ప్రాసెస్ భద్రత మరియు పర్యావరణ రక్షణ 85: 430−40 DOI: 10.1205/PSEP07020
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

[18] షెన్ జి, టావో ఎస్, వాంగ్ డబ్ల్యూ, యాంగ్ వై, డింగ్ జె, మరియు ఇతరులు. 2011. ఇండోర్ ఘన ఇంధన దహన నుండి ఆక్సిజనేటెడ్ పాలిసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల ఉద్గారం. ఎన్విరాన్‌మెంటల్ సైన్స్ & టెక్నాలజీ 45: 3459−65 DOI: 10.1021/ES104364T
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

[19] ఇంటర్నేషనల్ ఏజెన్సీ ఫర్ రీసెర్చ్ ఆన్ క్యాన్సర్ (IARC), ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ. 2014. డీజిల్ మరియు గ్యాసోలిన్ ఇంజిన్ ఎగ్జాస్ట్ మరియు కొన్ని నైట్రోఅరెన్స్. మానవులకు క్యాన్సర్ కారకాల మూల్యాంకనంపై క్యాన్సర్ మోనోగ్రాఫ్‌లపై పరిశోధన కోసం అంతర్జాతీయ ఏజెన్సీ. నివేదిక. 105: 9
. 2018. బ్రెజిలియన్ అమెజాన్ ప్రాంతంలో బయోమాస్ బర్నింగ్ కణాలు: నైట్రో మరియు ఆక్సి-పాహ్స్ యొక్క ఉత్పరివర్తన ప్రభావాలు మరియు ఆరోగ్య నష్టాలను అంచనా వేయడం. పర్యావరణ కాలుష్యం 233: 960−70 doi: 10.1016/j.envpol.2017.09.068
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. 2018. టీ తోటలలో 9,10-అంత్రాక్వినోన్ డిపాజిట్ టీలో కలుషితానికి ఒక కారణం కావచ్చు. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 244: 254−59 DOI: 10.1016/J.FoodChem.2017.09.123
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 327: 127092 డోయి: 10.1016/j.foodchem.2020.127092
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

[23] జామోరా ఆర్, హిడాల్గో ఎఫ్జె. 2021. కార్బొనిల్-హైడ్రోక్వినోన్/బెంజోక్వినోన్ ప్రతిచర్యలచే నాఫ్థోక్వినోన్స్ మరియు ఆంత్రాక్వినోన్స్ ఏర్పడటం: టీలో 9,10-అంత్రాక్వినోన్ మూలం కోసం సంభావ్య మార్గం. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 354: 129530 డోయి: 10.1016/j.foodchem.2021.129530
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. 2022. టీ ప్లాంట్లలో ఆంత్రాసిన్ యొక్క తీసుకోవడం, ట్రాన్స్‌లోకేషన్ మరియు జీవక్రియ. మొత్తం పర్యావరణం యొక్క శాస్త్రం 821: 152905 doi: 10.1016/j.scitotenv.2021.152905
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. జర్నల్ ఆఫ్ అగ్రికల్చరల్ అండ్ ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 67: 13998−4004 DOI: 10.1021/acs.jafc.9b03316
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

. ఫినోలిక్ కాంపౌండ్స్ ఇన్ ఫుడ్: క్యారెక్టరైజేషన్ అండ్ అనాలిసిస్, eds. LEO ML.VOL. 9. బోకా రాటన్: CRC ప్రెస్. pp. 130−70 https://hal.univ-reunion.fr/hal-01657104
. 2003. వాతావరణ కణ పదార్థాల నమూనాలలో PAH మరియు లోహాల ఏకకాల నిర్ణయానికి కొత్త పద్ధతి. వాతావరణ వాతావరణం 37: 4171−75 DOI: 10.1016/S1352-2310 (03) 00523-5
క్రాస్‌రెఫ్ గూగుల్ స్కాలర్

ఈ వ్యాసం గురించి
ఈ వ్యాసాన్ని ఉదహరించండి
యు జె, జౌ ఎల్, వాంగ్ ఎక్స్, యాంగ్ ఎమ్, సన్ హెచ్, మరియు ఇతరులు. 2022. 9,10-అంత్రాక్వినోన్ కాలుష్యం టీ ప్రాసెసింగ్‌లో బొగ్గును వేడి వనరుగా ఉపయోగించి. పానీయాల మొక్కల పరిశోధన 2: 8 DOI: 10.48130/BPR-2012-0008