వియుక్త
9,10-ఆంత్రాక్వినోన్ (AQ) అనేది సంభావ్య క్యాన్సర్ కారక ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉన్న కలుషితం మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా టీలో సంభవిస్తుంది. యూరోపియన్ యూనియన్ (EU) ద్వారా టీలో AQ యొక్క గరిష్ట అవశేషాల పరిమితి (MRL) 0.02 mg/kg. టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ యొక్క సాధ్యమైన మూలాలు మరియు దాని సంభవించే ప్రధాన దశలు సవరించబడిన AQ విశ్లేషణాత్మక పద్ధతి మరియు గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీ-టాండమ్ మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ (GC-MS/MS) విశ్లేషణ ఆధారంగా పరిశోధించబడ్డాయి. గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లో హీట్ సోర్స్‌గా విద్యుత్‌తో పోలిస్తే, బొగ్గును వేడి మూలంగా టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ 4.3 నుండి 23.9 రెట్లు పెరిగింది, ఇది 0.02 mg/kg కంటే ఎక్కువగా ఉంది, అయితే వాతావరణంలో AQ స్థాయి మూడు రెట్లు పెరిగింది. బొగ్గు వేడి కింద ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇదే ధోరణి గమనించబడింది. టీ ఆకులు మరియు పొగల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం ఉన్న దశలు, స్థిరీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం వంటివి, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన దశలుగా పరిగణించబడతాయి. పెరుగుతున్న కాంటాక్ట్ టైమ్‌తో AQ స్థాయిలు పెరిగాయి, బొగ్గు మరియు దహనం వల్ల కలిగే పొగల నుండి టీలో అధిక స్థాయి AQ కాలుష్య కారకాలు ఉత్పన్నమవుతాయని సూచిస్తున్నాయి. వివిధ వర్క్‌షాప్‌ల నుండి వివిధ వర్క్‌షాప్‌ల నుండి నలభై నమూనాలను ఉష్ణ మూలాలుగా విశ్లేషించారు, 50.0%−85.0% మరియు 5.0%−35.0% నుండి AQని గుర్తించడం మరియు మించిపోయింది. అదనంగా, 0.064 mg/kg గరిష్ట AQ కంటెంట్ బొగ్గును వేడి మూలంగా టీ ఉత్పత్తిలో గమనించబడింది, ఇది టీ ఉత్పత్తులలో అధిక స్థాయి AQ కాలుష్యం బొగ్గు ద్వారా దోహదపడే అవకాశం ఉందని సూచిస్తుంది.
కీవర్డ్లు: 9,10-ఆంత్రాక్వినోన్, టీ ప్రాసెసింగ్, బొగ్గు, కాలుష్య మూలం
పరిచయం
సతత హరిత పొద కామెల్లియా సినెన్సిస్ (L.) O. కుంట్జే ఆకుల నుండి తయారైన టీ, దాని రిఫ్రెష్ రుచి మరియు ఆరోగ్య ప్రయోజనాల కారణంగా ప్రపంచవ్యాప్తంగా అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పానీయాలలో ఒకటి. 2020లో ప్రపంచవ్యాప్తంగా, టీ ఉత్పత్తి 5,972 మిలియన్ మెట్రిక్ టన్నులకు పెరిగింది, ఇది గత 20 ఏళ్లలో రెట్టింపు అయింది[1]. ప్రాసెసింగ్ యొక్క వివిధ మార్గాల ఆధారంగా, గ్రీన్ టీ, బ్లాక్ టీ, డార్క్ టీ, ఊలాంగ్ టీ, వైట్ టీ మరియు ఎల్లో టీతో సహా ఆరు ప్రధాన రకాల టీలు ఉన్నాయి[2,3]. ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, కాలుష్య కారకాల స్థాయిలను పర్యవేక్షించడం మరియు మూలాన్ని నిర్వచించడం చాలా ముఖ్యం.

పురుగుమందుల అవశేషాలు, భారీ లోహాలు మరియు పాలీసైక్లిక్ ఆరోమాటిక్ హైడ్రోకార్బన్స్ (PAHలు) వంటి ఇతర కాలుష్య కారకాలు వంటి కలుషితాల మూలాలను గుర్తించడం కాలుష్యాన్ని నియంత్రించడానికి ప్రాథమిక దశ. తేయాకు తోటలలో సింథటిక్ రసాయనాలను నేరుగా పిచికారీ చేయడం, అలాగే టీ తోటల దగ్గర కార్యకలాపాల వల్ల ఏర్పడే గాలి ప్రవాహం, టీలో పురుగుమందుల అవశేషాలకు ప్రధాన మూలం[4]. భారీ లోహాలు టీలో పేరుకుపోతాయి మరియు విషపూరితానికి దారితీస్తాయి, ఇవి ప్రధానంగా నేల, ఎరువులు మరియు వాతావరణం[5-7] నుండి తీసుకోబడ్డాయి. టీలో ఊహించని విధంగా కనిపించే ఇతర కాలుష్యం విషయానికొస్తే, ప్లాంటేషన్, ప్రాసెసింగ్, ప్యాకేజీ, నిల్వ మరియు రవాణాతో సహా ఉత్పత్తి టీ చైన్ యొక్క సంక్లిష్ట విధానాల కారణంగా గుర్తించడం చాలా కష్టం. టీలోని PAHలు వాహనాల ఎగ్జాస్ట్‌ల నిక్షేపణ మరియు కట్టెలు మరియు బొగ్గు[8−10] వంటి టీ ఆకుల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే ఇంధనాల దహనం నుండి వచ్చాయి.

బొగ్గు మరియు కట్టెల దహన సమయంలో, కార్బన్ ఆక్సైడ్లు వంటి కాలుష్య కారకాలు ఏర్పడతాయి[11]. ఫలితంగా, ధాన్యం, పొగబెట్టిన స్టాక్ మరియు క్యాట్ ఫిష్ వంటి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులలో ఈ పైన పేర్కొన్న కాలుష్య కారకాల అవశేషాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడి, మానవ ఆరోగ్యానికి ముప్పు కలిగిస్తాయి[12,13]. దహనం వల్ల ఏర్పడే PAHలు ఇంధనాలలోనే ఉన్న PAHల యొక్క అస్థిరత, సుగంధ సమ్మేళనాల అధిక-ఉష్ణోగ్రత కుళ్ళిపోవడం మరియు ఫ్రీ రాడికల్స్ మధ్య సమ్మేళనం ప్రతిచర్య నుండి ఉద్భవించాయి[14]. దహన ఉష్ణోగ్రత, సమయం మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్ PAHల మార్పిడిని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాలు. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, PAHs కంటెంట్ మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గింది మరియు గరిష్ట విలువ 800 °C వద్ద ఏర్పడింది; 'బౌండరీ టైమ్' అని పిలువబడే పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పెరుగుతున్న దహన సమయాన్ని గుర్తించడానికి PAHల కంటెంట్ బాగా తగ్గింది, దహన గాలిలో ఆక్సిజన్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, PAHల ఉద్గారాలు గణనీయంగా తగ్గాయి, అయితే అసంపూర్ణ ఆక్సీకరణ OPAHలు మరియు ఇతర ఉత్పన్నాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది[15. −17].

9,10-ఆంత్రాక్వినోన్ (AQ, CAS: 84-65-1, Fig. 1), PAHs[18] యొక్క ఆక్సిజన్-కలిగిన ఉత్పన్నం, మూడు ఘనీభవించిన చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది. 2014లో ఇంటర్నేషనల్ ఏజెన్సీ ఫర్ రీసెర్చ్ ఆన్ క్యాన్సర్ ద్వారా ఇది సాధ్యమయ్యే క్యాన్సర్ కారకాలుగా (గ్రూప్ 2B) జాబితా చేయబడింది[19]. AQ టోపోయిసోమెరేస్ II క్లీవేజ్ కాంప్లెక్స్‌కు విషం కలిగిస్తుంది మరియు DNA టోపోయిసోమెరేస్ II ద్వారా అడెనోసిన్ ట్రిఫాస్ఫేట్ (ATP) యొక్క జలవిశ్లేషణను నిరోధిస్తుంది, దీని వలన DNA డబుల్-స్ట్రాండ్ బ్రేక్‌లు ఏర్పడతాయి, అంటే AQ-కలిగిన వాతావరణంలో దీర్ఘకాలిక బహిర్గతం మరియు అధిక స్థాయి AQతో ప్రత్యక్ష సంబంధం ఏర్పడుతుంది. DNA దెబ్బతినడం, మ్యుటేషన్ మరియు క్యాన్సర్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది[20]. మానవ ఆరోగ్యంపై ప్రతికూల ప్రభావంగా, యూరోపియన్ యూనియన్ టీలో AQ గరిష్ట అవశేషాల పరిమితి (MRL) 0.02 mg/kgని నిర్ణయించింది. మా మునుపటి అధ్యయనాల ప్రకారం, టీ ప్లాంటేషన్ సమయంలో AQ నిక్షేపాలు ప్రధాన వనరుగా సూచించబడ్డాయి[21]. అలాగే, ఇండోనేషియా గ్రీన్ మరియు బ్లాక్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లోని ప్రయోగాత్మక పరిణామాల ఆధారంగా, AQ స్థాయి గణనీయంగా మారిందని మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల నుండి వచ్చే పొగ ప్రధాన కారణాలలో ఒకటిగా సూచించబడింది[22]. అయినప్పటికీ, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ యొక్క ఖచ్చితమైన మూలం అస్పష్టంగానే ఉంది, అయినప్పటికీ AQ రసాయన మార్గం యొక్క కొన్ని పరికల్పనలు సూచించబడ్డాయి[23,24], ఇది టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ స్థాయిని ప్రభావితం చేసే కీలకమైన కారకాలను గుర్తించడం చాలా ముఖ్యమైనదని సూచిస్తుంది.

మూర్తి 1. AQ యొక్క రసాయన సూత్రం.

బొగ్గు దహన సమయంలో AQ ఏర్పడటం మరియు టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇంధనాల సంభావ్య ముప్పుపై పరిశోధనను దృష్టిలో ఉంచుకుని, టీ మరియు గాలిలో AQపై ఉష్ణ మూలాలను ప్రాసెస్ చేయడం, AQ కంటెంట్ మార్పులపై పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ యొక్క ప్రభావాన్ని వివరించడానికి తులనాత్మక ప్రయోగం జరిగింది. వివిధ ప్రాసెసింగ్ దశల్లో, ఇది టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ కాలుష్యం యొక్క ఖచ్చితమైన మూలం, సంభవించే నమూనా మరియు డిగ్రీని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

ఫలితాలు
పద్ధతి ధ్రువీకరణ
మా మునుపటి అధ్యయనంతో పోలిస్తే[21], సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంటల్ స్టేట్‌మెంట్‌లను నిర్వహించడానికి GC-MS/MSకి ఇంజెక్షన్ చేయడానికి ముందు ద్రవ-ద్రవ వెలికితీత ప్రక్రియను కలపడం జరిగింది. అంజీర్ 2 బిలో, మెరుగైన పద్ధతి నమూనా యొక్క శుద్దీకరణలో గణనీయమైన మెరుగుదలను చూపించింది, ద్రావకం రంగులో తేలికగా మారింది. Fig 2aలో, పూర్తి స్కాన్ స్పెక్ట్రమ్ (50−350 m/z) శుద్ధి చేసిన తర్వాత, MS స్పెక్ట్రమ్ యొక్క బేస్ లైన్ స్పష్టంగా తగ్గిపోయిందని మరియు తక్కువ క్రోమాటోగ్రాఫిక్ శిఖరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయని వివరించింది, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో అంతరాయం కలిగించే సమ్మేళనాలు తొలగించబడిందని సూచిస్తుంది. ద్రవ-ద్రవ వెలికితీత.

మూర్తి 2. (ఎ) శుద్దీకరణకు ముందు మరియు తరువాత నమూనా యొక్క పూర్తి స్కాన్ స్పెక్ట్రమ్. (బి) మెరుగైన పద్ధతి యొక్క శుద్దీకరణ ప్రభావం.
సరళత, పునరుద్ధరణ, పరిమాణం యొక్క పరిమితి (LOQ) మరియు మాతృక ప్రభావం (ME)తో సహా మెథడ్ ధ్రువీకరణ టేబుల్ 1లో చూపబడింది. 0.005 నుండి 0.998 కంటే ఎక్కువ డిటర్మినేషన్ (r2) గుణకంతో సరళతను పొందడం సంతృప్తికరంగా ఉంది. టీ మాతృక మరియు అసిటోనిట్రైల్ ద్రావకంలో 0.2 mg/kg వరకు మరియు గాలి నమూనాలో పరిధి 0.5 నుండి 8 μg/m3.

పొడి టీ (0.005, 0.02, 0.05 mg/kg), తాజా టీ రెమ్మలు (0.005, 0.01, 0.02 mg/kg) మరియు గాలి నమూనా (0.5, 1.5, 0.5, 1.5)లో కొలిచిన మరియు వాస్తవ సాంద్రతల మధ్య మూడు స్పైక్డ్ సాంద్రతలలో AQ యొక్క పునరుద్ధరణ అంచనా వేయబడింది. μg/m3). టీలో AQ రికవరీ డ్రై టీలో 77.78% నుండి 113.02% వరకు మరియు టీ షూట్‌లలో 96.52% నుండి 125.69% వరకు ఉంది, RSD% 15% కంటే తక్కువగా ఉంది. గాలి నమూనాలలో AQ రికవరీ 78.47% నుండి 117.06% వరకు RSD% 20% కంటే తక్కువగా ఉంది. అత్యల్ప స్పైక్డ్ ఏకాగ్రత LOQగా గుర్తించబడింది, ఇవి వరుసగా 0.005 mg/kg, 0.005 mg/kg మరియు టీ రెమ్మలలో 0.5 μg/m³, డ్రై టీ మరియు గాలి నమూనాలు. టేబుల్ 1లో జాబితా చేయబడినట్లుగా, డ్రై టీ మరియు టీ షూట్‌ల మాతృక AQ ప్రతిస్పందనను కొద్దిగా పెంచింది, ఇది ME 109.0% మరియు 110.9%కి దారితీసింది. గాలి నమూనాల మాతృక విషయానికొస్తే, ME 196.1%.

గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయిలు
టీ మరియు ప్రాసెసింగ్ వాతావరణంపై వివిధ ఉష్ణ వనరుల ప్రభావాలను కనుగొనే లక్ష్యంతో, తాజా ఆకుల బ్యాచ్ రెండు నిర్దిష్ట సమూహాలుగా విభజించబడింది మరియు ఒకే సంస్థలోని రెండు ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌లలో విడిగా ప్రాసెస్ చేయబడింది. ఒక గ్రూపుకు విద్యుత్తు, మరొకటి బొగ్గుతో సరఫరా చేయబడింది.

అంజీర్ 3లో చూపినట్లుగా, ఉష్ణ మూలంగా విద్యుత్‌తో AQ స్థాయి 0.008 నుండి 0.013 mg/kg వరకు ఉంటుంది. స్థిరీకరణ ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న కుండలో ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల టీ ఆకులను పొడి చేయడం వల్ల AQ 9.5% పెరిగింది. అప్పుడు, రసం పోయినప్పటికీ రోలింగ్ ప్రక్రియలో AQ స్థాయి అలాగే ఉంది, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో భౌతిక ప్రక్రియలు AQ స్థాయిని ప్రభావితం చేయకపోవచ్చని సూచిస్తున్నాయి. మొదటి ఎండబెట్టడం దశల తర్వాత, AQ స్థాయి 0.010 నుండి 0.012 mg/kgకి కొద్దిగా పెరిగింది, తర్వాత మళ్లీ ఎండబెట్టడం ముగిసే వరకు 0.013 mg/kg వరకు పెరుగుతూనే ఉంది. ప్రతి దశలో వైవిధ్యాన్ని గణనీయంగా చూపించే PFలు, స్థిరీకరణ, రోలింగ్, మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు మళ్లీ ఆరబెట్టడంలో వరుసగా 1.10, 1.03, 1.24, 1.08. విద్యుత్ శక్తి కింద ప్రాసెసింగ్ టీలో AQ స్థాయిలపై స్వల్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుందని PFల ఫలితాలు సూచించాయి.

మూర్తి 3. గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విద్యుత్ మరియు బొగ్గును ఉష్ణ మూలాల వలె AQ స్థాయి.
ఉష్ణ వనరుగా ఉన్న బొగ్గు విషయంలో, టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ కంటెంట్ బాగా పెరిగింది, 0.008 నుండి 0.038 mg/kg వరకు పెరిగింది. ఫిక్సేషన్ విధానంలో 338.9% AQ పెరిగింది, ఇది 0.037 mg/kgకి చేరుకుంది, ఇది యూరోపియన్ యూనియన్ సెట్ చేసిన MRL 0.02 mg/kgని మించిపోయింది. రోలింగ్ దశలో, స్థిరీకరణ యంత్రానికి దూరంగా ఉన్నప్పటికీ AQ స్థాయి ఇప్పటికీ 5.8% పెరిగింది. మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు మళ్లీ ఎండబెట్టడంలో, AQ కంటెంట్ కొద్దిగా పెరిగింది లేదా కొద్దిగా తగ్గింది. స్థిరీకరణ, రోలింగ్ మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు మళ్లీ ఎండబెట్టడం వంటి వాటిలో బొగ్గును ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించే PFలు వరుసగా 4.39, 1.05, 0.93 మరియు 1.05గా ఉన్నాయి.

బొగ్గు దహనం మరియు AQ కాలుష్యం మధ్య సంబంధాన్ని మరింతగా గుర్తించేందుకు, రెండు ఉష్ణ మూలాల క్రింద ఉన్న వర్క్‌షాప్‌లలో గాలిలో సస్పెండ్ చేయబడిన పార్టికల్ మ్యాటర్స్ (PMలు) గాలి అంచనా కోసం సేకరించబడ్డాయి, అంజీర్ 4లో చూపిన విధంగా. బొగ్గుతో PMల AQ స్థాయి ఉష్ణ మూలం 2.98 μg/m3, ఇది విద్యుత్ 0.91 μg/m3 కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ.

మూర్తి 4. విద్యుత్ మరియు బొగ్గు ఉష్ణ మూలంగా ఉన్న వాతావరణంలో AQ స్థాయిలు. * నమూనాలలో AQ స్థాయిలలో ముఖ్యమైన తేడాలను సూచిస్తుంది (p <0.05).

ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయిలు ఊలాంగ్ టీ, ప్రధానంగా ఫుజియాన్ మరియు తైవాన్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది ఒక రకమైన పాక్షికంగా పులియబెట్టిన టీ. AQ స్థాయిని మరియు వివిధ ఇంధనాల ప్రభావాలను పెంచే ప్రధాన దశలను మరింతగా గుర్తించేందుకు, అదే బ్యాచ్ తాజా ఆకులను బొగ్గు మరియు సహజ వాయువు-విద్యుత్ హైబ్రిడ్‌తో వేడి మూలాలుగా, ఏకకాలంలో ఊలాంగ్ టీగా తయారు చేశారు. వివిధ ఉష్ణ వనరులను ఉపయోగించి ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ స్థాయిలు అంజీర్ 5లో చూపబడ్డాయి. సహజ వాయువు-ఎలక్ట్రిక్ హైబ్రిడ్‌తో ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ కోసం, AQ స్థాయి 0.005 mg/kg కంటే తక్కువగా ఉంది, ఇది గ్రీన్ టీలో మాదిరిగానే ఉంది. విద్యుత్ తో.

మూర్తి 5. సహజ వాయువు-విద్యుత్ మిశ్రమం మరియు బొగ్గు ఉష్ణ మూలంగా ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయి.

ఉష్ణ మూలంగా బొగ్గుతో, మొదటి రెండు దశల్లోని AQ స్థాయిలు, ఎండిపోవడం మరియు ఆకుపచ్చగా మారడం, సహజ వాయువు-విద్యుత్ మిశ్రమంతో సమానంగా ఉంటాయి. ఏదేమైనప్పటికీ, స్థిరీకరణ వరకు తదుపరి విధానాలు గ్యాప్ క్రమంగా విస్తరించినట్లు చూపించాయి, ఆ సమయంలో AQ స్థాయి 0.004 నుండి 0.023 mg/kgకి పెరిగింది. ప్యాక్ చేసిన రోలింగ్ స్టెప్‌లోని స్థాయి 0.018 mg/kgకి తగ్గింది, ఇది కొన్ని AQ కలుషితాలను తీసుకువెళ్లే టీ రసం కోల్పోవడం వల్ల కావచ్చు. రోలింగ్ దశ తర్వాత, ఎండబెట్టడం దశలో స్థాయి 0.027 mg/kgకి పెరిగింది. విడరింగ్, మేకింగ్ గ్రీన్, ఫిక్సేషన్, ప్యాక్డ్ రోలింగ్ మరియు డ్రైయింగ్‌లో, PFలు వరుసగా 2.81, 1.32, 5.66, 0.78 మరియు 1.50గా ఉన్నాయి.

వివిధ ఉష్ణ వనరులతో టీ ఉత్పత్తులలో AQ సంభవించడం

వివిధ ఉష్ణ వనరులతో టీ యొక్క AQ కంటెంట్‌పై ప్రభావాలను గుర్తించేందుకు, టేబుల్ 2లో చూపిన విధంగా విద్యుత్ లేదా బొగ్గును ఉష్ణ వనరులుగా ఉపయోగించే టీ వర్క్‌షాప్‌ల నుండి 40 టీ నమూనాలను విశ్లేషించారు. విద్యుత్తును ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించడంతో పోలిస్తే, బొగ్గు ఎక్కువగా ఉంటుంది. డిటెక్టివ్ రేట్లు (85.0%) గరిష్ట AQ స్థాయి 0.064 mg/kg, ఉత్పత్తి చేయబడిన పొగల ద్వారా AQ కలుషితాన్ని కలిగించడం సులభం అని సూచిస్తుంది బొగ్గు దహనం ద్వారా, మరియు బొగ్గు నమూనాలలో 35.0% రేటు గమనించబడింది. చాలా స్పష్టంగా, విద్యుత్తు అత్యల్ప డిటెక్టివ్ మరియు 56.4% మరియు 7.7% గరిష్ట స్థాయిని కలిగి ఉంది, గరిష్ట కంటెంట్ 0.020 mg/kg.

చర్చ

రెండు రకాల ఉష్ణ వనరులతో ప్రాసెసింగ్ సమయంలో PFల ఆధారంగా, బొగ్గుతో టీ ఉత్పత్తిలో AQ స్థాయిలు పెరగడానికి దారితీసిన స్థిరీకరణ ప్రధాన దశ అని మరియు విద్యుత్ శక్తితో ప్రాసెసింగ్ చేయడం AQ కంటెంట్‌పై స్వల్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుందని స్పష్టమైంది. టీ లో. గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే బొగ్గు దహనం స్థిరీకరణ ప్రక్రియలో చాలా పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, టీ ప్రాసెసింగ్‌లో తక్షణమే టీ ప్రాసెసింగ్‌లో తక్షణమే టీ షూట్‌లతో పరిచయం నుండి AQ కాలుష్య కారకాలకు పొగలు ప్రధాన మూలం అని సూచిస్తుంది. పొగబెట్టిన బార్బెక్యూ నమూనాలు[25]. రోలింగ్ దశలో AQ కంటెంట్‌లో కొద్దిగా పెరుగుదల, బొగ్గు దహనం వల్ల కలిగే పొగలు స్థిరీకరణ దశలో AQ స్థాయిని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, వాతావరణ నిక్షేపణ కారణంగా ప్రాసెసింగ్ వాతావరణంలో కూడా ప్రభావం చూపుతాయని సూచించింది. మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు మళ్లీ ఎండబెట్టడంలో బొగ్గును ఉష్ణ మూలంగా కూడా ఉపయోగించారు, అయితే ఈ రెండు దశల్లో AQ కంటెంట్ కొద్దిగా పెరిగింది లేదా కొద్దిగా తగ్గింది. మూసివున్న హాట్-విండ్ డ్రైయర్ బొగ్గు దహనం వలన వచ్చే పొగల నుండి టీని దూరంగా ఉంచుతుంది అనే వాస్తవం ద్వారా దీనిని వివరించవచ్చు[26]. కాలుష్య మూలాన్ని గుర్తించడానికి, వాతావరణంలోని AQ స్థాయిలు విశ్లేషించబడ్డాయి, ఫలితంగా రెండు వర్క్‌షాప్‌ల మధ్య గణనీయమైన అంతరం ఏర్పడింది. దీనికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, ఫిక్సేషన్, మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు మళ్లీ ఎండబెట్టడం దశల్లో ఉపయోగించిన బొగ్గు అసంపూర్ణ దహన సమయంలో AQని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ AQ బొగ్గు దహనం తర్వాత ఘనపదార్థాల చిన్న కణాలలో శోషించబడుతుంది మరియు గాలిలో చెదరగొట్టబడుతుంది, వర్క్‌షాప్ వాతావరణంలో AQ కాలుష్యం స్థాయిలను పెంచుతుంది[15]. కాలక్రమేణా, టీ యొక్క పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు శోషణ సామర్థ్యం కారణంగా, ఈ కణాలు టీ ఆకుల ఉపరితలంపై స్థిరపడతాయి, ఫలితంగా ఉత్పత్తిలో AQ పెరుగుతుంది. అందువల్ల, బొగ్గు దహనం అనేది టీ ప్రాసెసింగ్‌లో అధిక AQ కాలుష్యానికి దారితీసే ప్రధాన మార్గంగా భావించబడింది, పొగలు కాలుష్యానికి మూలం.

ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ విషయానికొస్తే, రెండు ఉష్ణ వనరులతో ప్రాసెసింగ్‌లో AQ పెంచబడింది, అయితే రెండు ఉష్ణ మూలాల మధ్య వ్యత్యాసం గణనీయంగా ఉంది. AQ స్థాయిని పెంచడంలో ఉష్ణ వనరుగా బొగ్గు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుందని ఫలితాలు సూచించాయి మరియు PFల ఆధారంగా ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్‌లో AQ కాలుష్యాన్ని పెంచడానికి స్థిరీకరణ ప్రధాన దశగా పరిగణించబడింది. సహజ వాయువు-విద్యుత్ హైబ్రిడ్‌ను ఉష్ణ మూలంగా ఊలాంగ్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, AQ స్థాయి 0.005 mg/kg కంటే తక్కువగా ఉంది, ఇది విద్యుత్‌తో కూడిన గ్రీన్ టీలో ఉన్నట్లే ఉంది, విద్యుత్ మరియు సహజ శక్తి వంటి స్వచ్ఛమైన శక్తిని సూచిస్తుంది. గ్యాస్, ప్రాసెసింగ్ నుండి AQ కలుషితాలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

నమూనా పరీక్షల విషయానికొస్తే, బొగ్గును విద్యుత్తు కంటే ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించినప్పుడు AQ కాలుష్యం యొక్క పరిస్థితి అధ్వాన్నంగా ఉందని ఫలితాలు చూపించాయి, ఇది బొగ్గు దహనం నుండి వచ్చే పొగలు టీ ఆకులతో సంబంధంలోకి రావడం మరియు పని ప్రదేశం చుట్టూ తిరుగుతూ ఉండటం వల్ల కావచ్చు. ఏది ఏమైనప్పటికీ, టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విద్యుత్తు అత్యంత పరిశుభ్రమైన ఉష్ణ మూలం అని స్పష్టంగా కనిపించినప్పటికీ, టీ ఉత్పత్తులలో ఇప్పటికీ AQ కలుషితాలు విద్యుత్‌ను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగిస్తున్నాయి. హైడ్రోక్వినోన్‌లు మరియు బెంజోక్వినోన్‌లతో 2- ఆల్కెనాల్స్ ప్రతిచర్య సంభావ్య రసాయన మార్గం[23]గా సూచించబడిన మునుపు ప్రచురించిన పనికి పరిస్థితి కొద్దిగా సారూప్యంగా కనిపిస్తోంది, దీనికి గల కారణాలు భవిష్యత్ పరిశోధనలో పరిశోధించబడతాయి.

ముగింపులు

ఈ పనిలో, మెరుగైన GC-MS/MS విశ్లేషణాత్మక పద్ధతుల ఆధారంగా తులనాత్మక ప్రయోగాల ద్వారా ఆకుపచ్చ మరియు ఊలాంగ్ టీలో AQ కాలుష్యం యొక్క సాధ్యమైన మూలాలు నిర్ధారించబడ్డాయి. అధిక స్థాయి AQ యొక్క ప్రధాన కాలుష్య మూలం దహనం వల్ల కలిగే పొగ అని మా పరిశోధనలు నేరుగా మద్దతు ఇచ్చాయి, ఇది ప్రాసెసింగ్ దశలను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా వర్క్‌షాప్ పరిసరాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. రోలింగ్ మరియు వాడిపోతున్న దశలలో కాకుండా, AQ స్థాయిలో మార్పులు అస్పష్టంగా ఉంటాయి, బొగ్గు మరియు కట్టెల యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రమేయం ఉన్న దశలు, స్థిరీకరణ వంటివి, టీ మధ్య సంపర్కం కారణంగా AQ కాలుష్యం పెరిగే ప్రధాన ప్రక్రియ. మరియు ఈ దశలలో పొగలు. అందువల్ల, సహజ వాయువు మరియు విద్యుత్ వంటి స్వచ్ఛమైన ఇంధనాలు టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉష్ణ వనరుగా సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. అదనంగా, ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు కూడా దహన ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగలు లేనప్పుడు, టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQని గుర్తించడానికి ఇంకా ఇతర అంశాలు దోహదం చేస్తున్నాయని చూపించాయి, అయితే స్వచ్ఛమైన ఇంధనాలతో వర్క్‌షాప్‌లో చిన్న మొత్తంలో AQ కూడా గమనించబడింది, వీటిని మరింత పరిశోధించాలి. భవిష్యత్ పరిశోధనలో.

మెటీరియల్స్ మరియు పద్ధతులు

కారకాలు, రసాయనాలు మరియు పదార్థాలు

Anthraquinone ప్రమాణం (99.0%) Dr. Ehrenstorfer GmbH కంపెనీ (ఆగ్స్‌బర్గ్, జర్మనీ) నుండి కొనుగోలు చేయబడింది. D8-ఆంత్రాక్వినోన్ అంతర్గత ప్రమాణం (98.6%) C/D/N ఐసోటోప్స్ (క్యూబెక్, కెనడా) నుండి కొనుగోలు చేయబడింది. అన్‌హైడ్రస్ సోడియం సల్ఫేట్ (Na2SO4) మరియు మెగ్నీషియం సల్ఫేట్ (MgSO4) (షాంఘై, చైనా). Florisil Wenzhou ఆర్గానిక్ కెమికల్ కంపెనీ (Wenzhou, చైనా) ద్వారా సరఫరా చేయబడింది. మైక్రో-గ్లాస్ ఫైబర్ పేపర్ (90 మిమీ) అహ్ల్‌స్ట్రోమ్-మంక్స్‌జో కంపెనీ (హెల్సింకి, ఫిన్‌లాండ్) నుండి కొనుగోలు చేయబడింది.

నమూనా తయారీ

గ్రీన్ టీ నమూనాలను ఫిక్సేషన్, రోలింగ్, మొదటి ఎండబెట్టడం మరియు మళ్లీ ఆరబెట్టడం (పరివేష్టిత పరికరాలను ఉపయోగించడం)తో ప్రాసెస్ చేయబడ్డాయి, అయితే ఊలాంగ్ టీ నమూనాలు విడరింగ్, గ్రీన్ (రాకింగ్ మరియు స్టాండింగ్ తాజా ఆకులను ప్రత్యామ్నాయంగా), స్థిరీకరణ, ప్యాక్ రోలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం. క్షుణ్ణంగా కలిపిన తర్వాత ప్రతి దశ నుండి నమూనాలను 100 గ్రాముల వద్ద మూడుసార్లు సేకరించారు. తదుపరి విశ్లేషణ కోసం అన్ని నమూనాలు −20 ° C వద్ద నిల్వ చేయబడ్డాయి.

గ్లాస్ ఫైబర్ పేపర్ (90 మిమీ) ద్వారా గాలి నమూనాలను మీడియం వాల్యూమ్ శాంప్లర్‌లను (PTS-100, కింగ్‌డావో లాయోషన్ ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ కంపెనీ, కింగ్‌డావో, చైనా) ఉపయోగించి సేకరించారు[27], 100 L/min వద్ద 4 గం.

0.005 mg/kg, 0.010 mg/kg, 0.020 mg/kg తాజా టీ షూట్‌లకు, 0.005 mg/kg, 0.020 mg/kg, 0.050 mg/kg డ్రై టీ మరియు 0.012 mg/kg వద్ద ఫోర్టిఫైడ్ నమూనాలు AQతో స్పైక్ చేయబడ్డాయి. (గాలి నమూనా కోసం 0.5 µg/m3), గ్లాస్ ఫిల్టర్ పేపర్ కోసం వరుసగా 0.036 mg/kg (ఎయిర్ స్మాపుల్ కోసం 1.5 µg/m3), 0.072 mg/kg (గాలి నమూనా కోసం 3.0 µg/m3). పూర్తిగా వణుకు తర్వాత, అన్ని నమూనాలను 12 గం వరకు ఉంచారు, తర్వాత వెలికితీత మరియు శుభ్రపరిచే దశలు ఉన్నాయి.

ప్రతి దశను కలిపిన తర్వాత 20 గ్రా నమూనాను తీసుకొని, 1 గంటకు 105 ° C వద్ద వేడి చేసి, ఆపై బరువు మరియు మూడుసార్లు పునరావృతం చేసి సగటు విలువను తీసుకొని వేడి చేయడానికి ముందు బరువుతో విభజించడం ద్వారా తేమ శాతం పొందబడుతుంది.

నమూనా వెలికితీత మరియు శుభ్రపరచడం

టీ నమూనా: వాంగ్ మరియు ఇతరుల నుండి ప్రచురించబడిన పద్ధతి ఆధారంగా టీ నమూనాల నుండి AQ యొక్క వెలికితీత మరియు శుద్దీకరణ జరిగింది. అనేక అనుసరణలతో[21]. క్లుప్తంగా, 1.5 గ్రాముల టీ నమూనాలను మొదట 30 μL D8-AQ (2 mg/kg)తో కలిపి 30 నిమిషాలు అలాగే ఉంచి, తర్వాత 1.5 mL డీయోనైజ్డ్ వాటర్‌తో బాగా కలిపి 30 నిమిషాలు అలాగే ఉంచారు. ఎన్-హెక్సేన్‌లోని 15 ఎంఎల్ 20% అసిటోన్ టీ నమూనాలకు జోడించబడింది మరియు 15 నిమిషాల పాటు సోనికేట్ చేయబడింది. అప్పుడు నమూనాలు 30 సెకన్లకు 1.0 గ్రా MgSO4తో సుడిగుండం మరియు 11,000 rpm వద్ద 5 నిమిషాలు సెంట్రిఫ్యూజ్ చేయబడ్డాయి. 100 mL పియర్-ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లకు తరలించిన తర్వాత, ఎగువ సేంద్రీయ దశలోని 10 mL 37 °C వద్ద వాక్యూమ్‌లో దాదాపు పొడిగా ఆవిరైపోయింది. n-హెక్సేన్‌లోని 5 mL 2.5% అసిటోన్ శుద్ధి కోసం పియర్-ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లలోని సారాన్ని మళ్లీ కరిగిస్తుంది. గ్లాస్ కాలమ్ (10 సెం.మీ. × 0.8 సెం.మీ.) 2 సెం.మీ Na2SO4 యొక్క రెండు పొరల మధ్య ఉండే గాజు ఉన్ని మరియు 2g ఫ్లోరిసిల్‌ను దిగువ నుండి పైకి కలిగి ఉంటుంది. అప్పుడు n-హెక్సేన్‌లోని 2.5% అసిటోన్‌లోని 5 mL కాలమ్‌ను ప్రీవాష్ చేసింది. తిరిగి కరిగిన ద్రావణాన్ని లోడ్ చేసిన తర్వాత, n-హెక్సేన్‌లో 5 mL, 10 mL, 10 mL 2.5% అసిటోన్‌తో AQ మూడుసార్లు తొలగించబడింది. మిళిత ఎలుయేట్‌లు పియర్-ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లకు బదిలీ చేయబడ్డాయి మరియు 37 °C వద్ద వాక్యూమ్‌లో దాదాపు పొడిగా ఆవిరైపోయాయి. ఎండిన అవశేషాలను హెక్సేన్‌లో 1 mL 2.5% అసిటోన్‌తో పునర్నిర్మించారు, తర్వాత 0.22 µm పోర్ సైజు ఫిల్టర్ ద్వారా వడపోత చేస్తారు. అప్పుడు పునర్నిర్మించిన ద్రావణాన్ని 1: 1 వాల్యూమ్ నిష్పత్తిలో అసిటోనిట్రైల్‌తో కలుపుతారు. వణుకుతున్న దశను అనుసరించి, GC-MS/MS విశ్లేషణ కోసం సబ్‌నాటెంట్ ఉపయోగించబడింది.

గాలి నమూనా: ఫైబర్ పేపర్‌లో సగం, 18 μL d8-AQ (2 mg/kg)తో డ్రిప్ చేయబడి, 15 mL 20% అసిటోన్‌లో n-హెక్సేన్‌లో ముంచి, తర్వాత 15 నిమిషాల పాటు సోనికేట్ చేయబడింది. సేంద్రీయ దశ 5 నిమిషాలకు 11,000 rpm వద్ద సెంట్రిఫ్యూగేషన్ ద్వారా వేరు చేయబడింది మరియు మొత్తం పై పొరను పియర్-ఆకారపు ఫ్లాస్క్‌లో తొలగించారు. అన్ని సేంద్రీయ దశలు 37 °C వద్ద వాక్యూమ్‌లో దాదాపు పొడిగా ఆవిరైపోయాయి. హెక్సేన్‌లోని 2.5% అసిటోన్‌లోని 5 మి.లీ.లు టీ నమూనాల మాదిరిగానే శుద్దీకరణ కోసం సారాలను మళ్లీ కరిగించాయి.

GC-MS/MS విశ్లేషణ

MS వర్క్‌స్టేషన్ వెర్షన్ 6.9.3 సాఫ్ట్‌వేర్‌తో AQ విశ్లేషణ చేయడానికి వేరియన్ 300 టాండమ్ మాస్ డిటెక్టర్ (వేరియన్, వాల్‌నట్ క్రీక్, CA, USA)తో కూడిన వేరియన్ 450 గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్ ఉపయోగించబడింది. వేరియన్ ఫాక్టర్ ఫోర్ క్యాపిల్లరీ కాలమ్ VF-5ms (30 m × 0.25 mm × 0.25 μm) క్రోమాటోగ్రాఫిక్ విభజన కోసం ఉపయోగించబడింది. క్యారియర్ గ్యాస్, హీలియం (> 99.999%), ఆర్గాన్ (> 99.999%) యొక్క ఘర్షణ వాయువుతో 1.0 mL/min స్థిర ప్రవాహ రేటుతో సెట్ చేయబడింది. ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత 80 °C నుండి ప్రారంభమవుతుంది మరియు 1 నిమిషం పాటు ఉంచబడుతుంది; 15 °C/min వద్ద 240 °Cకి పెరిగింది, తర్వాత 20 °C/min వద్ద 260 °Cకి చేరుకుంది మరియు 5నిమి పాటు ఉంచబడింది. అయాన్ మూలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 210 °C, అలాగే బదిలీ లైన్ ఉష్ణోగ్రత 280 °C. ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ 1.0 μL. MRM పరిస్థితులు టేబుల్ 3లో చూపబడ్డాయి.

ఎజిలెంట్ 7000D ట్రిపుల్ క్వాడ్రూపోల్ మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ (ఎజిలెంట్, స్టీవెన్స్ క్రీక్, CA, USA)తో కూడిన ఎజిలెంట్ 8890 గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రాఫ్ MassHunter వెర్షన్ 10.1 సాఫ్ట్‌వేర్‌తో శుద్ధీకరణ ప్రభావాన్ని విశ్లేషించడానికి ఉపయోగించబడింది. ఎజిలెంట్ J&W HP-5ms GC కాలమ్ (30 m × 0.25 mm × 0.25 μm) క్రోమాటోగ్రాఫిక్ విభజన కోసం ఉపయోగించబడింది. వాహక వాయువు, హీలియం (> 99.999%), నైట్రోజన్ (> 99.999%) యొక్క ఘర్షణ వాయువుతో 2.25 mL/min స్థిర ప్రవాహ రేటుతో సెట్ చేయబడింది. EI అయాన్ మూలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 280 °C వద్ద సర్దుబాటు చేయబడింది, బదిలీ లైన్ ఉష్ణోగ్రత వలె ఉంటుంది. ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత 80 °C నుండి ప్రారంభమైంది మరియు 5 నిమిషాలు ఉంచబడింది; 15 °C/నిమిషానికి 240 °Cకి పెంచబడింది, ఆపై 25 °C/min వద్ద 280 °Cకి చేరుకుంది మరియు 5 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది. MRM పరిస్థితులు టేబుల్ 3లో చూపబడ్డాయి.

గణాంక విశ్లేషణ
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQ స్థాయిలను సరిపోల్చడానికి మరియు విశ్లేషించడానికి తాజా ఆకులలోని AQ కంటెంట్ తేమతో విభజించడం ద్వారా పొడి పదార్థానికి సరిదిద్దబడింది.

టీ నమూనాలలో AQ యొక్క మార్పులు మైక్రోసాఫ్ట్ ఎక్సెల్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు IBM SPSS గణాంకాలు 20తో మూల్యాంకనం చేయబడ్డాయి.

టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో AQలో మార్పులను వివరించడానికి ప్రాసెసింగ్ కారకం ఉపయోగించబడింది. PF = Rl/Rf , ఇక్కడ Rf అనేది ప్రాసెసింగ్ దశకు ముందు AQ స్థాయి మరియు Rl అనేది ప్రాసెసింగ్ దశ తర్వాత AQ స్థాయి. PF నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ దశలో AQ అవశేషాలలో తగ్గుదల (PF <1) లేదా పెరుగుదల (PF > 1) సూచిస్తుంది.

విశ్లేషణాత్మక సాధనాలకు ప్రతిస్పందనగా ME తగ్గుదల (ME <1) లేదా పెరుగుదల (ME > 1)ని సూచిస్తుంది, ఇది కింది విధంగా మాతృక మరియు ద్రావకంలో అమరిక యొక్క వాలుల నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

ME = (స్లోప్‌మాట్రిక్స్/స్లోప్‌సోల్వెంట్ - 1) × 100%

స్లోప్‌మాట్రిక్స్ అనేది మాతృక-సరిపోలిన ద్రావకంలో అమరిక వక్రరేఖ యొక్క వాలు అయితే, స్లోప్‌సాల్వెంట్ అనేది ద్రావకంలో అమరిక వక్రరేఖ యొక్క వాలు.

కృతజ్ఞతలు
ఈ పనికి జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మేజర్ ప్రాజెక్ట్ (2015C12001) మరియు నేషనల్ సైన్స్ ఫౌండేషన్ ఆఫ్ చైనా (42007354) మద్దతు ఇచ్చింది.
ఆసక్తి సంఘర్షణ
రచయితలు తమకు ఎలాంటి వివాదాస్పద ఆసక్తి లేదని ప్రకటించారు.
హక్కులు మరియు అనుమతులు
కాపీరైట్: © 2022 రచయిత(లు) ద్వారా ప్రత్యేక లైసెన్సీ గరిష్ట అకడమిక్ ప్రెస్, ఫాయెట్‌విల్లే, GA. ఈ కథనం క్రియేటివ్ కామన్స్ అట్రిబ్యూషన్ లైసెన్స్ (CC BY 4.0) క్రింద పంపిణీ చేయబడిన ఓపెన్ యాక్సెస్ కథనం, https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ని సందర్శించండి.
సూచనలు
[1] ITC. 2021. వార్షిక బులెటిన్ ఆఫ్ స్టాటిస్టిక్స్ 2021. https://inttea.com/publication/
[2] హిక్స్ A. 2001. ప్రపంచ టీ ఉత్పత్తి మరియు ఆసియా ఆర్థిక పరిస్థితిపై పరిశ్రమపై ప్రభావంపై సమీక్ష. AU జర్నల్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ 5
Google స్కాలర్

[3] కట్సునో T, Kasuga H, Kusano Y, Yaguchi Y, Tomomura M, et al. 2014. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిల్వ ప్రక్రియతో గ్రీన్ టీలో వాసన సమ్మేళనాలు మరియు వాటి జీవరసాయన నిర్మాణం యొక్క లక్షణం. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 148:388−95 doi: 10.1016/j.foodchem.2013.10.069
CrossRef Google స్కాలర్

[4] Chen Z, Ruan J, Cai D, Zhang L. 2007. ట్రై-డైమెషన్ పొల్యూషన్ చైన్ ఇన్ టీ ఎకోసిస్టమ్ మరియు దాని నియంత్రణ. సైంటియా అగ్రికల్చురా సినికా 40:948−58
Google స్కాలర్

[5] He H, Shi L, Yang G, You M, Vasseur L. 2020. తేయాకు తోటలలో మట్టి భారీ లోహాలు మరియు పురుగుమందుల అవశేషాల పర్యావరణ ప్రమాద అంచనా. వ్యవసాయం 10:47 doi: 10.3390/agriculture10020047
CrossRef Google స్కాలర్

[6] జిన్ సి, హే వై, జాంగ్ కె, జౌ జి, షి జె, మరియు ఇతరులు. 2005. టీ ఆకులలో లీడ్ కాలుష్యం మరియు దానిని ప్రభావితం చేసే నాన్-ఎడాఫిక్ కారకాలు. కెమోస్పియర్ 61:726−32 doi: 10.1016/j.chemosphere.2005.03.053
CrossRef Google స్కాలర్

[7] Owuor PO, Obaga SO, Othieno CO. 1990. బ్లాక్ టీ యొక్క రసాయన కూర్పుపై ఎత్తు యొక్క ప్రభావాలు. జర్నల్ ఆఫ్ ది సైన్స్ ఆఫ్ ఫుడ్ అండ్ అగ్రికల్చర్ 50:9−17 doi: 10.1002/jsfa.2740500103
CrossRef Google స్కాలర్

[8] Garcia Londoño VA, Reynoso M, Resnik S. 2014. అర్జెంటీనా మార్కెట్ నుండి యెర్బా మేట్ (Ilex paraguariensis)లో పాలిసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు (PAHలు). ఆహార సంకలనాలు & కలుషితాలు: పార్ట్ B 7:247−53 doi: 10.1080/19393210.2014.919963
CrossRef Google స్కాలర్

[9] Ishizaki A, Saito K, Hanioka N, Narimatsu S, Kataoka H. 2010. ఆటోమేటెడ్ ఆన్-లైన్ ఇన్-ట్యూబ్ సాలిడ్-ఫేజ్ మైక్రోఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ద్వారా ఆహార నమూనాలలో పాలిసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల నిర్ధారణ మరియు అధిక-పనితీరు గల లిక్విడ్ క్రోమాటోగ్రఫీ-ఫ్లోరోసెన్స్ గుర్తింపు . జర్నల్ ఆఫ్ క్రోమాటోగ్రఫీ A 1217:5555−63 doi: 10.1016/j.chroma.2010.06.068
CrossRef Google స్కాలర్

[10] Phan Thi LA, Ngoc NT, Quynh NT, Thanh NV, కిమ్ TT, మరియు ఇతరులు. 2020. వియత్నాంలో పొడి టీ ఆకులు మరియు టీ కషాయాలలో పాలిసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు (PAHలు): కాలుష్య స్థాయిలు మరియు ఆహార ప్రమాద అంచనా. ఎన్విరాన్‌మెంటల్ జియోకెమిస్ట్రీ అండ్ హెల్త్ 42:2853−63 doi: 10.1007/s10653-020-00524-3
CrossRef Google స్కాలర్

[11] Zelinkova Z, Wenzl T. 2015. ఆహారంలో 16 EPA PAHలు సంభవించడం – ఒక సమీక్ష. పాలీసైక్లిక్ సుగంధ సమ్మేళనాలు 35:248−84 doi: 10.1080/10406638.2014.918550
CrossRef Google స్కాలర్

[12] Omodara NB, Olabemiwo OM, అడెడోసు TA . 2019. కట్టెలు మరియు బొగ్గు స్మోక్డ్ స్టాక్ మరియు క్యాట్ ఫిష్‌లలో ఏర్పడిన PAHల పోలిక. అమెరికన్ జర్నల్ ఆఫ్ ఫుడ్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ 7:86−93 doi: 10.12691/ajfst-7-3-3
CrossRef Google స్కాలర్

[13] Zou LY, Zhang W, Atkiston S. 2003. ఆస్ట్రేలియాలోని వివిధ కట్టెల జాతుల దహనం నుండి పాలీసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల ఉద్గారాల లక్షణం. పర్యావరణ కాలుష్యం 124:283−89 doi: 10.1016/S0269-7491(02)00460-8
CrossRef Google స్కాలర్

[14] చార్లెస్ GD, బార్టెల్స్ MJ, జచరేవ్స్కీ TR, గొల్లపూడి BB, ఫ్రెషౌర్ NL, మరియు ఇతరులు. 2000. ఈస్ట్రోజెన్ రిసెప్టర్-α రిపోర్టర్ జీన్ అస్సేలో బెంజో [a] పైరీన్ మరియు దాని హైడ్రాక్సిలేటెడ్ మెటాబోలైట్‌ల కార్యాచరణ. టాక్సికోలాజికల్ సైన్సెస్ 55:320−26 doi: 10.1093/toxsci/55.2.320
CrossRef Google స్కాలర్

[15] హాన్ Y, చెన్ Y, అహ్మద్ S, ఫెంగ్ Y, జాంగ్ F, మరియు ఇతరులు. 2018. బొగ్గు దహనం నుండి PM మరియు రసాయన కూర్పు యొక్క అధిక సమయం మరియు పరిమాణం-పరిష్కార కొలతలు: EC ఏర్పడే ప్రక్రియకు చిక్కులు. ఎన్విరాన్‌మెంటల్ సైన్స్ & టెక్నాలజీ 52:6676−85 doi: 10.1021/acs.est.7b05786
CrossRef Google స్కాలర్

[16] ఖియాదానీ (హాజియన్) M, అమిన్ MM, బీక్ FM, ఇబ్రహీమి A, ఫర్హాద్ఖానీ M, మరియు ఇతరులు. 2013. ఇరాన్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఎనిమిది బ్రాండ్‌ల బ్లాక్ టీలో పాలీసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల సాంద్రతను నిర్ణయించడం. ఇంటర్నేషనల్ జర్నల్ ఆఫ్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ హెల్త్ ఇంజనీరింగ్ 2:40 doi: 10.4103/2277-9183.122427
CrossRef Google స్కాలర్

[17] ఫిట్జ్‌పాట్రిక్ EM, రాస్ AB, బేట్స్ J, ఆండ్రూస్ G, జోన్స్ JM, మరియు ఇతరులు. 2007. పైన్ కలప యొక్క దహనం మరియు మసి ఏర్పడటానికి దాని సంబంధం నుండి ఆక్సిజన్ కలిగిన జాతుల ఉద్గారం. ప్రక్రియ భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ 85:430−40 doi: 10.1205/psep07020
CrossRef Google స్కాలర్

[18] షెన్ G, టావో S, వాంగ్ W, యాంగ్ Y, డింగ్ J, మరియు ఇతరులు. 2011. ఇండోర్ ఘన ఇంధన దహనం నుండి ఆక్సిజనేటెడ్ పాలీసైక్లిక్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల ఉద్గారం. ఎన్విరాన్‌మెంటల్ సైన్స్ & టెక్నాలజీ 45:3459−65 doi: 10.1021/es104364t
CrossRef Google స్కాలర్

[19] ఇంటర్నేషనల్ ఏజెన్సీ ఫర్ రీసెర్చ్ ఆన్ క్యాన్సర్ (IARC), ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ. 2014. డీజిల్ మరియు గ్యాసోలిన్ ఇంజిన్ ఎగ్జాస్ట్‌లు మరియు కొన్ని నైట్రోరేన్‌లు. మానవులకు కార్సినోజెనిక్ రిస్క్‌ల మూల్యాంకనంపై క్యాన్సర్ మోనోగ్రాఫ్‌లపై పరిశోధన కోసం అంతర్జాతీయ ఏజెన్సీ. నివేదించండి. 105:9
[20] డి ఒలివేరా గాల్వావో MF, డి ఒలివేరా అల్వెస్ N, ఫెర్రీరా PA, కౌమో S, డి కాస్ట్రో వాస్కోన్సెల్లోస్ P, మరియు ఇతరులు. 2018. బ్రెజిలియన్ అమెజాన్ ప్రాంతంలో బయోమాస్ బర్నింగ్ పార్టికల్స్: నైట్రో మరియు ఆక్సీ-PAHల యొక్క ఉత్పరివర్తన ప్రభావాలు మరియు ఆరోగ్య ప్రమాదాల అంచనా. పర్యావరణ కాలుష్యం 233:960−70 doi: 10.1016/j.envpol.2017.09.068
CrossRef Google స్కాలర్

[21] వాంగ్ ఎక్స్, జౌ ఎల్, లువో ఎఫ్, జాంగ్ ఎక్స్, సన్ హెచ్, మరియు ఇతరులు. 2018. 9,10-టీ ప్లాంటేషన్‌లో ఆంత్రాక్వినోన్ డిపాజిట్ టీలో కలుషితం కావడానికి ఒక కారణం కావచ్చు. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 244:254−59 doi: 10.1016/j.foodchem.2017.09.123
CrossRef Google స్కాలర్

[22] ఆంగ్‌గ్రేని T, నెస్వతి, నందా RF, Syukri D. 2020. ఇండోనేషియాలో బ్లాక్ అండ్ గ్రీన్ టీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో 9,10-ఆంత్రాక్వినోన్ కాలుష్యాన్ని గుర్తించడం. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 327:127092 doi: 10.1016/j.foodchem.2020.127092
CrossRef Google స్కాలర్

[23] జామోరా R, హిడాల్గో FJ. 2021. కార్బొనిల్-హైడ్రోక్వినోన్/బెంజోక్వినోన్ ప్రతిచర్యల ద్వారా నాఫ్థోక్వినోన్‌లు మరియు ఆంత్రాక్వినోన్‌ల నిర్మాణం: టీలో 9,10-ఆంత్రాక్వినోన్ మూలానికి సంభావ్య మార్గం. ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 354:129530 doi: 10.1016/j.foodchem.2021.129530
CrossRef Google స్కాలర్

[24] యాంగ్ ఎమ్, లువో ఎఫ్, జాంగ్ ఎక్స్, వాంగ్ ఎక్స్, సన్ హెచ్, మరియు ఇతరులు. 2022. టీ ప్లాంట్‌లలో ఆంత్రాసిన్‌ని తీసుకోవడం, బదిలీ చేయడం మరియు జీవక్రియ. సైన్స్ ఆఫ్ ది టోటల్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ 821:152905 doi: 10.1016/j.scitotenv.2021.152905
CrossRef Google స్కాలర్

[25] Zastro L, Schwind KH, Schwägele F, Speer K. 2019. ఫ్రాంక్‌ఫర్టర్-రకం సాసేజ్‌లలో ఆంత్రాక్వినోన్ (ATQ) మరియు పాలీసైక్లిక్ ఆరోమాటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌లు (PAHలు) యొక్క విషయాలపై ధూమపానం మరియు బార్బెక్యూయింగ్ ప్రభావం. జర్నల్ ఆఫ్ అగ్రికల్చరల్ అండ్ ఫుడ్ కెమిస్ట్రీ 67:13998−4004 doi: 10.1021/acs.jafc.9b03316
CrossRef Google స్కాలర్

[26] Fouillaud M, కారో Y, వెంకటాచలం M, Grondin I, Dufossé L. 2018. Anthraquinones. ఇన్ ఫినోలిక్ కాంపౌండ్స్ ఇన్ ఫుడ్ : క్యారెక్టరైజేషన్ అండ్ అనాలిసిస్, eds. లియో ML.Vol. 9. బోకా రాటన్: CRC ప్రెస్. పేజీలు 130−70 https://hal.univ-reunion.fr/hal-01657104
[27] పినిరో-ఇగ్లేసియాస్ M, లోపెజ్-మహియా P, మునియటెగుయ్-లోరెంజో S, ప్రాడా-రోడ్రిగ్జ్ D, క్వెరోల్ X, మరియు ఇతరులు. 2003. వాతావరణ నలుసు పదార్థం యొక్క నమూనాలలో PAH మరియు లోహాల ఏకకాల నిర్ధారణ కోసం ఒక కొత్త పద్ధతి. వాతావరణ పర్యావరణం 37:4171−75 doi: 10.1016/S1352-2310(03)00523-5
CrossRef Google స్కాలర్

ఈ వ్యాసం గురించి
ఈ కథనాన్ని ఉదహరించండి
యు జె, జౌ ఎల్, వాంగ్ ఎక్స్, యాంగ్ ఎం, సన్ హెచ్, మరియు ఇతరులు. 2022. 9,10-బొగ్గును ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించి టీ ప్రాసెసింగ్‌లో ఆంత్రాక్వినోన్ కాలుష్యం. పానీయాల మొక్కల పరిశోధన 2: 8 doi: 10.48130/BPR-2022-0008