வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களைப் பற்றி உங்களுக்கு என்ன தெரியும்?

A வெற்றிட சீல் இயந்திரம்பேக்கேஜிங் பையின் உட்புறத்தை வெளியேற்றி, அதை அடைத்து, பைக்குள் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறது (அல்லது வெற்றிடத்திற்குப் பிறகு பாதுகாப்பு வாயுவை நிரப்புகிறது), இதன் மூலம் ஆக்ஸிஜனை தனிமைப்படுத்துதல், பாதுகாத்தல், ஈரப்பதம் தடுப்பு, அச்சு தடுப்பு, அரிப்பு போன்ற இலக்குகளை அடைகிறது. தடுப்பு, துரு தடுத்தல், பூச்சி தடுப்பு, மாசு தடுப்பு (பணவீக்கம் பாதுகாப்பு மற்றும் வெளியேற்ற எதிர்ப்பு), திறம்பட அடுக்கு வாழ்க்கை நீட்டித்தல், புத்துணர்ச்சி காலம், மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தை எளிதாக்குகிறது.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்

பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கலப்பு ஃபிலிம் பைகள் அல்லது அலுமினிய ஃபாயில் கலப்பு படப் பைகள், வெற்றிட (பணவீக்கம்) பேக்கேஜிங் பல்வேறு திட, தூள் பொருட்கள், மூல மற்றும் சமைத்த உணவுகள், பழங்கள், உள்ளூர் சிறப்பு பொருட்கள், மருத்துவ பொருட்கள், இரசாயனங்கள், துல்லியமான கருவிகள் போன்ற திரவங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆடை, வன்பொருள் பொருட்கள், மின்னணு பாகங்கள், முதலியன

அரிசி வெற்றிட பேக்கிங் இயந்திரம்

செயல்திறன் பண்புகள்

(1) ஸ்டுடியோ அதிக வலிமை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களால் ஆனது. அரிப்பு எதிர்ப்பு; பெரிய திறன் மற்றும் குறைந்த எடை. அனைத்து வெப்பமூட்டும் கூறுகளும் மேல் வேலை செய்யும் அறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களால் (குறிப்பாக திரவங்கள்) ஏற்படும் பிற தவறுகளைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் முழு இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

(2) கீழ் வொர்க்பெஞ்ச் ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டையான கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வேலை செய்யும் போது பணிப்பெட்டியில் வடியும் திரவங்கள் அல்லது குப்பைகளை அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் பிற பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதால் ஏற்படும் அரிப்பு மற்றும் துருவையும் தடுக்கிறது. உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த தர சமநிலையை உறுதி செய்வதற்கும், உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்துவதற்கும் முழு இயந்திரமும் ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு சட்ட கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சில முழு தானியங்கி வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் நான்கு-பட்டி இணைப்பு கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் மேல் வேலை செய்யும் அறை இரண்டு பணிநிலையங்களில் செயல்பட முடியும், இது செயல்பட எளிதானது, திறமையானது மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு.

(3) பேக்கேஜிங் செயல்முறை தானாகவே மின் அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் தேவைகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு, உறிஞ்சும் நேரம், வெப்பமூட்டும் நேரம், வெப்ப வெப்பநிலை போன்றவற்றிற்கான சரிசெய்தல் கைப்பிடிகள் உள்ளன, அவை பேக்கேஜிங் விளைவை சரிசெய்யவும் அடையவும் எளிதானது. பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சீல் செய்யும் பகுதியில் தயாரிப்பு உற்பத்தி தேதி மற்றும் வரிசை எண் போன்ற உரை சின்னங்களை அச்சிட அச்சிடுதல் செயல்பாட்டை உள்ளமைக்க முடியும்.

(4) இதுவெற்றிட சீலர்மேம்பட்ட வடிவமைப்பு, முழுமையான செயல்பாடுகள், நம்பகமான செயல்திறன், சிறிய அமைப்பு, அழகான தோற்றம், நிலையான தரம், உயர் செயல்திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் எளிதான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது தற்போது ஒன்றாகும்வெற்றிட பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்.

பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை மாற்றுதல்

மேல் வேலை செய்யும் அறையின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் அடிப்படையில் ஏர்பேக்கை மாற்ற பின்வரும் முறைகளில் ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும்.

a、 பிரஷர் ஹோஸை அகற்றி, ஏர்பேக் சப்போர்ட் பிளேட்டை விசையுடன் கீழே இழுத்து, கழிவு ஏர்பேக்கைப் பிரித்தெடுத்து, புதிய ஏர்பேக்கைச் செருகவும், சீரமைத்து தட்டையாக்கவும், ஏர்பேக் சப்போர்ட் பிளேட்டை விடுங்கள், ஏர்பேக் சப்போர்ட் பிளேட் தானாகத் திரும்பி, பிரஷர் ஹோஸைச் செருகவும் , மற்றும் அதன் தொழிற்சாலை நிலைக்கு மீட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்தவும்.

b、 பிரஷர் ஹோஸை அகற்றவும், ஸ்பிரிங் சீட் நட்டை அவிழ்த்து விடவும், ஸ்பிரிங் அகற்றவும், ஏர்பேக் சப்போர்ட் பிளேட், ஃபீனாலிக் பிளேட் மற்றும் ஹீட்டிங் ஸ்டிரிப் ஆகியவற்றை முழுவதுமாக அகற்றவும், பயன்படுத்தக்கூடிய ஏர்பேக்குகளை மாற்றவும், ஏர்பேக் சப்போர்ட் பிளேட்டை வழிகாட்டி நெடுவரிசையுடன் சீரமைக்கவும், நிறுவவும் ஸ்பிரிங், ஸ்பிரிங் சீட் நட்டை இறுக்கி, பிரஷர் ஹோஸைச் செருகி, அது அதன் தொழிற்சாலை நிலைக்கு மீட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்தவும்.

c、 பிரஷர் ஹோஸை அகற்றி, சப்போர்ட் ஸ்பிரிங் அகற்றி, ஸ்பிலிட் பின் மற்றும் பின் ஷாஃப்டை பிரித்தெடுக்கவும், ஏர்பேக் சப்போர்ட் பிளேட்டை வெளிப்புறமாக நகர்த்தவும், கழிவு ஏர்பேக்கைப் பிரித்தெடுக்கவும், புதிய ஏர்பேக்கை வைக்கவும், ஏர்பேக் சப்போர்ட் பிளேட்டை மீட்டமைக்க, சீரமைத்து சமன் செய்யவும். வசந்தத்தை ஆதரிக்கவும், முள் தண்டு மற்றும் பிளவு முள் செருகவும், அழுத்தம் குழாய் செருகவும், அது தொழிற்சாலை நிலைக்கு திரும்பியதை உறுதிப்படுத்தவும்.

நிக்கல் குரோமியம் துண்டு (வெப்பமூட்டும் துண்டு) சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றுதல். பினோலிக் பலகைகளின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் அடிப்படையில் பின்வரும் முறைகளில் ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும்.

a、 பீனாலிக் பலகையை சரிசெய்யும் திறப்பு முள் அல்லது போல்ட்டை தளர்த்தவும், வெப்பமூட்டும் கம்பியை அகற்றவும், மேலும் வெப்பமூட்டும் துண்டு மற்றும் பீனாலிக் பலகையை முழுவதுமாக கழற்றவும். தனிமைப்படுத்தும் துணியை மீண்டும் அகற்றவும், வெப்பமூட்டும் துண்டுகளின் இரு முனைகளிலும் உள்ள திருகுகளை தளர்த்தவும், பழைய வெப்பமூட்டும் துண்டுகளை அகற்றி, புதிய ஒன்றை மாற்றவும். நிறுவும் போது, ​​முதலில் ஃபிக்சிங் ஸ்க்ரூ மூலம் ஹீட்டிங் ஸ்ட்ரிப்பின் ஒரு முனையை சரிசெய்து, பின்னர் இருபுறமும் உள்ள ஃபிக்சிங் செப்புத் தொகுதிகளை உள்நோக்கி விசையுடன் அழுத்தவும் (உள்ளே உள்ள டென்ஷன் ஸ்பிரிங் பதற்றத்தைத் தாண்டி), ஃபிக்சிங் ஸ்க்ரூவுடன் நிலையை சீரமைத்து, பின்னர் சரிசெய்யவும். வெப்பமூட்டும் துண்டுகளின் மறுமுனை. வெப்பமூட்டும் பட்டையின் நிலையை நடுவில் சரிசெய்ய, ஃபிக்சிங் செப்புத் தொகுதியை சிறிது நகர்த்தவும், இறுதியாக இருபுறமும் சரிசெய்தல் திருகுகளை இறுக்கவும். வெளிப்புற தனிமைப்படுத்தப்பட்ட துணியில் ஒட்டிக்கொண்டு, கிளாம்பிங் ஸ்டிரிப்பை நிறுவவும், வெப்பமூட்டும் கம்பியை இணைக்கவும் (முனையத்தின் திசை கீழ்நோக்கி இருக்க முடியாது), உபகரணங்களை அதன் தொழிற்சாலை நிலைக்கு மீட்டெடுக்கவும், பின்னர் அதை பிழைத்திருத்தம் செய்து பயன்படுத்தலாம்.

b、 பீனாலிக் பலகையை சரிசெய்யும் திறப்பு முள் அல்லது போல்ட்டை தளர்த்தவும், வெப்பமூட்டும் கம்பியை அகற்றவும், மேலும் வெப்பமூட்டும் துண்டு மற்றும் பீனாலிக் பலகையை முழுவதுமாக கழற்றவும். கிளாம்பிங் துண்டு மற்றும் தனிமைப்படுத்தும் துணியை அகற்றவும். வெப்பமூட்டும் துண்டு மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், முதலில் தாமிர கொட்டையை ஒரு முனையில் தளர்த்தவும், பின்னர் வெப்பமூட்டும் பட்டையை இறுக்க செம்பு திருகு சுழற்றவும், இறுதியாக செப்பு கொட்டை இறுக்கவும். வெப்பமூட்டும் துண்டுகளை இனி பயன்படுத்த முடியாவிட்டால், இரு முனைகளிலும் உள்ள கொட்டைகளை அகற்றி, செப்பு திருகுகளை அகற்றி, புதிய வெப்பமூட்டும் துண்டுகளின் ஒரு முனையை செப்பு திருகுகளின் துளைக்குள் செருகவும், பினாலிக் தட்டில் நிறுவவும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட வட்டங்களுக்கு செப்பு திருகுகளை முறுக்கிய பிறகு, வெப்பமூட்டும் பட்டையை மையமாகச் சரிசெய்து, செப்புக் கொட்டையை இறுக்கி, பின்னர் மேலே உள்ள முறையின்படி (வெப்பமூட்டும் துண்டு அதிகமாக இருந்தால்) செப்புத் திருகுகளின் மறுமுனையை பினாலிக் தட்டில் நிறுவவும். நீளமானது, அதிகப்படியானவற்றை துண்டிக்கவும்), வெப்பமூட்டும் துண்டுகளை இறுக்க செம்பு திருகு சுழற்றவும், மற்றும் செப்பு நட்டை இறுக்கவும். தனிமைப்படுத்தும் துணியை இணைக்கவும், கிளாம்பிங் ஸ்டிரிப்பை நிறுவவும், வெப்பமூட்டும் கம்பியை இணைக்கவும், சாதனங்களை அதன் தொழிற்சாலை நிலைக்கு மீட்டெடுக்கவும், பின்னர் பிழைத்திருத்தம் செய்து பயன்படுத்தவும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-19-2024