வண்ண தேர்வு தொழில்நுட்பம் என்பது பொருட்களின் மேற்பரப்பில் பிக்சல் சிக்னல்களைப் பிடிக்க, பிரதிபலித்த மற்றும் கடத்தப்பட்ட ஒளி வீத சமிக்ஞைகள் மற்றும் பொருட்களின் பிற கூறுகள் பற்றிய தகவல்களை சேகரிக்கவும், கணினி கட்டுப்பாட்டு செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தவும் சிறப்பு அங்கீகார லென்ஸ்கள் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. ஒளிமின்னழுத்த சமிக்ஞைகளின் பரிமாற்றத்தை உணர்ந்து அவற்றை பொருட்களின் தரத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய நிலையான சமிக்ஞைகளுடன் ஒப்பிடுங்கள். தேயிலை வண்ண சார்ட்டர் என்பது வண்ணத் தேர்வு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு ஆகும், இது வண்ண தேர்வு தொழில்நுட்பத்திலிருந்து பின்னூட்ட சமிக்ஞைகளை வண்ண சார்ட்டரின் ஒட்டுமொத்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்புகிறது. ஒட்டுமொத்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு காற்று சுருக்க ஜெட் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது. தேயிலை வண்ண சார்ட்டர் என்பது ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைந்த தொழில்நுட்பமாகும், இது ஒளியியல், இயக்கவியல், மின்னணுவியல் மற்றும் நியூமேடிக்ஸ் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. தேயிலை வண்ண சார்ட்டர் முக்கியமாக ஒரு ஸ்விங்கிங் ஃபீட் ஹாப்பர், அதிர்வுறும் ஊட்டி, ஒரு சரிவு ஸ்லைடு, ஒரு ஒளி மூல, ஒரு பின்னணி தட்டு, ஒரு சிசிடி கண்டறிதல் லென்ஸ், ஒரு நல்ல தயாரிப்பு தொட்டி, முதல் குறைபாடுள்ள தயாரிப்பு தொட்டி, இரண்டாவது குறைபாடுள்ள தயாரிப்பு தொட்டி, ஒரு ஜெட் முனை, ஒரு காற்று அமுக்கி, காற்று சுத்திகரிப்பு மற்றும் வடிகட்டி ஆகியவற்றால் ஆனது.

உணவளிக்கும் அமைப்பு ஒரு ஸ்விங்கிங் ஃபீட் ஹாப்பர், அதிர்வுறும் ஊட்டி மற்றும் ஒரு சரிவு ஸ்லைடு போன்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. வரிசைப்படுத்தப்பட வேண்டிய தேயிலை பொருட்கள் ஒரு ஸ்விங்கிங் ஹாப்பர் மூலம் அதிர்வுறும் தீவனத்திற்குள் செலுத்தப்படுகின்றன (இரண்டு அதிர்வுகளுக்குப் பிறகு, தேயிலை இலைகளை முழுமையாக சிதறடிக்க முடியும், இதனால் ஸ்லைடில் ஒரு அடுக்கில் சறுக்குவது எளிதானது, இது கண்டறிதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துவதற்கு உகந்ததாகும்). பொருட்கள் தானாகவே அதிர்வு மற்றும் வழிகாட்டும் வழிமுறைகள் மூலம் தொடர்ச்சியான நேரியல் மூட்டைகளாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும், பின்னர் ஒளிமின்னழுத்த வரிசையாக்கத்தின் கண்டறிதல் பகுதிக்கு நிலையான வேகத்தில் விழுவதற்கு முன் பொருள் தொட்டி வழியாக துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒளிமின்னழுத்த அமைப்பு முக்கிய பகுதியாகும்வண்ண சார்ட்டர். ஒளி மூலமானது முக்கியமாக ஒரு ஒளி மூல, பின்னணி தட்டு, ஒரு சிசிடி லென்ஸ் மற்றும் தொடர்புடைய துணை சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது சோதிக்கப்பட்ட பொருள் மற்றும் பின்னணி தட்டுக்கு நிலையான மற்றும் சீரான வெளிச்சத்தை வழங்கும். சி.சி.டி லென்ஸ் கண்டறிதல் பகுதியில் சோதிக்கப்பட்ட பொருளின் பிரதிபலித்த ஒளியை மின் சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது. பின்னணி வாரியம் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பிற்கான குறிப்பு சமிக்ஞையை வழங்குகிறது, மேலும் அதன் பிரதிபலிப்பு பண்புகள் அடிப்படையில் தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளுக்கு சமமானவை, ஆனால் நிராகரிக்கப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.

வரிசையாக்க அமைப்பில் ஒரு நல்ல தயாரிப்பு தொட்டி, முதல் குறைபாடுள்ள தயாரிப்பு தொட்டி, இரண்டாவது குறைபாடுள்ள தயாரிப்பு தொட்டி, ஜெட் வால்வு, ஒரு காற்று அமுக்கி மற்றும் காற்று வடிகட்டி சுத்திகரிப்பு போன்ற பாகங்கள் உள்ளன. வண்ண வரிசையாக்க இயந்திரங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் முனை அளவு மற்றும் முனைகளின் எண்ணிக்கை ஒன்று என்பதை சோதனை முடிவுகள் காட்டுகின்றன. முனை மிகவும் சிறியது, இதனால் அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக செயலாக்க செலவுகள் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது; முனை மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது துல்லியத்தையும் தீர்மானத்தையும் பாதிக்கும், இதனால் தவறவிட்ட கண்டறிதல்கள் ஏற்படும். துப்புரவு அமைப்பு சிலிண்டர்கள் மற்றும் கண்ணாடி வைப்பர்கள் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

தேயிலை இலைகளின் வண்ணத் தேர்வு செயல்பாட்டின் போது கண்ணாடியை எளிதில் கடைபிடிக்கக்கூடிய தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் காரணமாக. சாளரக் கண்ணாடியைக் கடைப்பிடித்தவுடன், ஜன்னல் கண்ணாடி வழியாக தேயிலை பொருட்களை வகைப்படுத்தும் மற்றும் கண்டறிந்த ஒளிமின்னழுத்த அமைப்பு தற்செயலான படப்பிடிப்பு போன்ற சங்கிலி சிக்கல்களுக்கு ஆளாகிறது. லேசான வழக்குகள் வண்ணத் தேர்வு துல்லியம் மற்றும் வண்ண தேர்வு வெளியீட்டு விகிதத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் கடுமையான வழக்குகள் முனையின் அடிக்கடி செயல்பாட்டை ஏற்படுத்தும், முனை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஆயுட்காலம் குறைக்கலாம், மேலும் முனை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை எரிக்கலாம். சிலிண்டரில் கண்ணாடி வைப்பர் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் சிலிண்டர் பிஸ்டனை சறுக்குவதற்கு தள்ளும் முன்னமைக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு ஏற்ப சிலிண்டர் வால்வு சுவிட்சை மத்திய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கட்டுப்படுத்துகிறது, கண்ணாடியில் தூசி மற்றும் அசுத்தங்களை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்வதன் விளைவை அடைகிறது.

ஸ்விங்கிங் வெளியேற்ற அமைப்பு வெளியேற்றத் தொட்டியை ஆடுவதற்கு ஒரு மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இது இறுதி வரிசைப்படுத்தப்பட்ட தேயிலை பொருளை இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றி அடுத்த தேநீர் தயாரிக்கும் செயல்முறைக்குள் நுழைய அனுமதிக்கிறது.

இயக்க முறைமை ஒரு பெரிய திரை பரந்த கோண வண்ண தொடு செயல்பாட்டு தளத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வாடிக்கையாளர்களுக்கான பல வண்ண தேர்வு முறைகளை முன்கூட்டியே அமைக்கிறது மற்றும் நட்பு மனித-இயந்திர இடைமுகத்தை நிறுவுகிறது, இது தேயிலை பொருட்களின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வசதியான மற்றும் விரைவான சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது. தேயிலை வண்ண வரிசையாக்க இயந்திரம் தேயிலை பொருட்களில் வெவ்வேறு வண்ணங்களின் பொருள்களைத் திரையிட ஒரு வண்ண வரிசையாக்க ஒளிமின்னழுத்த சென்சார்/சிசிடி லென்ஸைப் பயன்படுத்துகிறது.

தேயிலை இலைகள் உலர்த்திய பின் உடைப்பதற்கு அதிக பாதிப்பு காரணமாக, தேயிலை பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்யும் போது வண்ணத் தேர்வு துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, தேயிலை வண்ண தேர்வு இயந்திரங்கள் பொதுவாக பல அடுக்கு படிநிலை இயந்திர கட்டமைப்புகளைத் தேர்வு செய்கின்றன. இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு முன், வண்ண தேர்வு முறை மற்றும் இயந்திர வெளியீடு குறைபாடுள்ள தேயிலை பொருட்களின் விகிதம் மற்றும் வகைக்கு ஏற்ப அமைக்கப்பட வேண்டும். பின்னர், வரிசைப்படுத்தப்பட வேண்டிய தேயிலை பொருட்கள் ஒரு பிரத்யேக தேயிலை லிஃப்ட் மூலம் வண்ண வரிசையாக்க இயந்திரத்தின் ஸ்விங்கிங் உணவளிக்கும் ஹாப்பருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. ஸ்விங்கிங் ஃபீடிங் ஹாப்பர் பின்னர் அதிர்வுறும் ஊட்டிக்கு வழங்கப்படுகிறது, பின்னர் அதிர்வுறும் ஊட்டி தேயிலை பொருட்களை மேல் சரிவு ஸ்லைடிற்கு அதிர்வுறவும் உணவளிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது (அதாவது வண்ண வரிசையாக்க சேனல்). தேயிலை பொருட்கள் சரிவு ஸ்லைடில் உள்ள சீரமைப்பு பாதையில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டு, தேயிலை பொருட்களின் ஒப்பீட்டளவில் சீரான ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன. ஒளிமின்னழுத்த சென்சார் கண்டறிதல் பகுதி அல்லது சி.சி.டி லென்ஸ் கண்டறிதல் வரிசையாக்கப் பகுதி ஸ்கேன், பாகுபாடு மற்றும் பாகுபாடு ஆகியவற்றிற்கான வண்ண வரிசையாக்கத்திற்கு அவை சறுக்குகின்றன. தேயிலை பொருள் ஓட்டத்தில் உள்ள குறைபாடுள்ள பொருட்கள் அதிவேக ஜெட் முனைகளால் அகற்றப்படுகின்றன, மேலும் மேல் அடுக்கால் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட தேயிலை பொருட்கள் கீழ் ஹாப்பரில் விழுந்து கீழ் சரிவு ஸ்லைடில் நுழைகின்றன. ஒளிமின்னழுத்த சென்சார் கண்டறிதல் பகுதி அல்லது சிசிடி லென்ஸ் கண்டறிதல் வரிசையாக்கப் பகுதி மீண்டும் ஸ்கேன், பாகுபாடு மற்றும் விலக்குவதற்கு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வரிசையிட்ட பிறகு, அவை நல்ல தயாரிப்புகளாக வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டாம் நிலை குறைபாடுள்ள பொருட்களின் கிடங்குடன் அடுத்த செயல்முறையை உள்ளிடவும்.

பச்சை தேயிலை தண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வண்ண வேறுபாடு அளவீட்டு அமைப்பு தேயிலை இலைகளின் வண்ண கலவை அளவுருக்களை பச்சை அல்லது மஞ்சள் வண்ண விலகலின் அளவை தீர்மானிக்க அளவிடுகிறது. பொதுவாக, ஒரு மதிப்பு பச்சை வண்ண விலகலின் அளவைக் குறிக்கிறது, 6 மதிப்பு மஞ்சள் வண்ண விலகலின் அளவைக் குறிக்கிறது, மேலும் எல் மதிப்பு தேயிலை இலைகளின் பிரகாசத்தைக் குறிக்கிறது. வண்ண வேறுபாடு என அழைக்கப்படும் தேயிலை கீற்றுகள் மற்றும் அனைத்து பிரபலமான பச்சை டீஸின் தண்டுகளுக்கும் இடையே வண்ண வேறுபாடு உள்ளது. பொதுவாக, தேயிலை கீற்றுகள் பச்சை பச்சை நிறத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் தண்டுகள் மஞ்சள் நிற நிறத்தைக் கொண்டுள்ளன.

ஆகையால், வண்ண வேறுபாடு அளவீட்டு முறை அளவீட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​பச்சை நிற நிறத்துடன் தேயிலை இலைகள்- ஒரு மதிப்பு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் தேயிலை கீற்றுகள் மிகவும் மென்மையாக இருக்கும், அதிக மதிப்பு; சில தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தேயிலை இலைகள் ஒரு டீ கேமரா மூலம் பச்சை வண்ண சமிக்ஞை வண்ண வேறுபாடு உணர்திறன் அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு வண்ண சிசிடி லென்ஸைப் பயன்படுத்தி கைப்பற்றப்படும், பின்னர் புகைப்படம் எடுக்கப்படும். புகைப்படம் எடுக்கப்பட்ட படம் ஒரு கணினியில் உள்ளீடாக இருக்கும், மேலும் கணக்கீடு மூலம், தேயிலை இலைகள் தேயிலை சேனல் வழியாக இரண்டாவது ஸ்டெம் எடுக்கும் அல்லது வெளியேற்ற இயந்திரத்தை உள்ளிட அனுமதிக்க வழிமுறைகள் வழங்கப்படும். பொதுவாக, தேயிலை தண்டுகள் மஞ்சள் நிறத்தில் இருக்கும், அதிக மதிப்புடன். பழைய தேயிலை தண்டு, அதிக மஞ்சள் நிறமும், அதிக பி-மதிப்பு, மஞ்சள் வண்ண சமிக்ஞைகளுடன் பொருத்தப்பட்ட அதிக துல்லியமான வண்ண வேறுபாடு உணர்திறன் அமைப்பால் கைப்பற்றப்பட்டு சேகரிக்கப்படுவதை எளிதாக்குகிறது, மேலும் கணினியில் உள்ளீடு செய்யப்படுகிறது. கணினியின் வண்ண சி.சி.டி லென்ஸ் தேயிலை தண்டுகளை புகைப்படம் எடுக்க சமிக்ஞை வழிமுறைகளை அனுப்புகிறது. இதேபோல், புகைப்படம் எடுக்கப்பட்ட படம் கணினியில் உள்ளீடாகும், மேலும் கணக்கீடு மூலம், அதிவேக சோலனாய்டு வால்வை இயக்க வழிமுறைகள் வழங்கப்படுகின்றன. குழாய் மற்றும் ஜெட் முனை வழியாக உயர் அழுத்த காற்று வீசப்பட்டு, தேயிலை இலைகளில் இருந்து தேயிலை தண்டு வீசுகிறது, மேலும் தேயிலை தண்டு சேனல் மற்றும் தேயிலை தண்டு வெளியேற்ற துறைமுகம் வழியாக இயந்திரத்திற்கு வெளியே வெளியேற்றப்படுகிறது. வரைபடம் 10-1 இன் செயல்பாட்டு கொள்கையைக் காட்டுகிறதுகிரீன் டீ கலர் சார்ட்டர். வண்ணத் தேர்வு இயந்திரம் இரண்டு செட் பரஸ்பர செங்குத்தாக உணவு அமைப்புகள் மற்றும் ஒரு பிளாட் ஸ்லைடு ஊட்டி ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் தேர்வு மற்றும் தரப்படுத்தலின் வெவ்வேறு நிலைகளுக்கு ஏற்ப வண்ணத் தேர்வு துல்லியத்தை ஒரு திருப்திகரமான நிலைக்கு சரிசெய்ய டச் விசை செயல்பாட்டு தளத்தை அடையாளம் காண எளிய மற்றும் எளிதானதாக பயன்படுத்தலாம்.

தேயிலை செயலாக்கத்தில், தேயிலை தண்டுகள் போன்ற அசுத்தங்களைத் தேர்வுசெய்ய ஒரு வண்ண வளைவைப் பயன்படுத்துவது நல்ல தூய்மையற்ற அகற்றும் விளைவைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், தேயிலை இலைகளின் அதிகப்படியான உடைப்பதைத் தவிர்ப்பது, அதிக எடுக்கும் தரம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் தேயிலை உற்பத்தி செலவுகளை குறைத்தல், ஆனால் துல்லியமான செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. A இன் செயலாக்க திறன்தேயிலை வண்ண சார்ட்டர்நூறு எடுக்கும் தொழிலாளர்களுக்கு சமம், நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறனை திறம்பட செயல்படுத்துகிறது மற்றும் செயலாக்க சுழற்சியை பெரிதும் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, தேயிலை இலைகள் கையால் எடுக்கப்படாது, கையேடு எடுப்பதில் இருந்து மாசுபடுவதைத் தவிர்த்து, அவற்றை மேலும் சுகாதாரமானதாகவும் சுத்தமாகவும் ஆக்குகின்றன, சுத்தமான செயலாக்கத்தின் இலக்கை அடைகின்றன

由于茶叶在色选过程中会产生灰尘及其他易附着于玻璃上的杂质。窗口玻璃上一旦附着过多灰尘及杂质 ， 透过窗口玻璃对茶物料进行分选检测的光电系统就会容易产生误枪等连锁问题。轻则对色选精度、色选带出比产生影响重则造成喷气嘴频繁工作 ， ， ， 甚至烧毁喷嘴控制系统。玻璃雨刷器安装于气缸上 ， ， 通过控制气缸阀门开关 推动气缸活塞滑动 ， ，