செயல்பாட்டின் கொள்கைடீ கலர் வரிசையாக்கம்மேம்பட்ட ஆப்டிகல் மற்றும் இமேஜ் பிராசசிங் தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது தேயிலை இலைகளை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் வரிசைப்படுத்தவும் மற்றும் தேயிலை இலைகளின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் முடியும். அதே நேரத்தில், தேயிலை வண்ண வரிசையாக்கம் கைமுறையாக வரிசைப்படுத்துதலின் பணிச்சுமையைக் குறைக்கவும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், கறுப்பு தேயிலை உற்பத்தி செயல்முறைக்கு வசதியையும் நன்மைகளையும் கொண்டு வர முடியும்.

வண்ண வரிசையாக்கத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது: பொருட்கள் (தேயிலை இலைகள்) ஹாப்பரிலிருந்து நுழைகின்றன, மேலும் பொருட்கள் மேல் ஹாப்பரிலிருந்து இயந்திரத்திற்குள் நுழைந்து சேனலில் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. பரிமாற்றச் செயல்பாட்டின் போது, ​​தேவையற்ற அசுத்தங்கள் அல்லது குறைபாடுள்ள பொருட்களை அகற்ற தொடர்ச்சியான சமிக்ஞைகள் அனுப்பப்படுகின்றன. இது குறைபாடுள்ள தயாரிப்பு தொட்டியில் வீசப்படுகிறது, மேலும் உயர்தர பொருட்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தொட்டியில் நுழைகின்றன, இதன் மூலம் வரிசையாக்கத்தின் நோக்கத்தை அடைகிறது.

1. உணவு முறை: திதேநீர் வண்ண வரிசையாக்கம்தேயிலை இலைகளை உணவு முறை மூலம் இயந்திரத்தில் வரிசைப்படுத்த வேண்டும். வழக்கமாக, அதிர்வு அல்லது கன்வேயர் பெல்ட் கருப்பு தேநீரை வண்ண வரிசையாக்கத்தின் வேலை செய்யும் பகுதிக்கு சமமாக ஊட்ட பயன்படுகிறது.

2. ஆப்டிகல் சென்சார்: டீ கலர் சோர்ட்டரில் உயர் துல்லியமான ஆப்டிகல் சென்சார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பிளாக் டீயை முழுமையாக ஸ்கேன் செய்து கண்டறிய முடியும். தேயிலை இலைகளின் நிறம், வடிவம், அளவு மற்றும் பிற குணாதிசயங்களை சென்சார்களால் பிடிக்க முடியும்.

3. பட செயலாக்க அமைப்பு: திடீ கலர் வரிசைப்படுத்தும் இயந்திரம்ஒரு சக்திவாய்ந்த பட செயலாக்க அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சென்சார் மூலம் பெறப்பட்ட படத் தகவலை உண்மையான நேரத்தில் செயலாக்க மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்ய முடியும். வெவ்வேறு தேயிலை இலைகளின் நிறங்கள் மற்றும் குணாதிசயங்களை ஒப்பிட்டு அடையாளம் காண்பதன் மூலம், இமேஜ் ப்ராசஸிங் சிஸ்டம் கருப்பு தேநீரின் தரம் மற்றும் தரத்தை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் தீர்மானிக்க முடியும்.

4. காற்று ஓட்டம் வரிசையாக்கம்: காற்று ஓட்ட அமைப்பு உள்ளே நிறுவப்பட்டுள்ளதுதேநீர் சிசிடி வண்ண வரிசையாக்கம். பட செயலாக்க அமைப்பின் பகுப்பாய்வு முடிவுகளின்படி, தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத கருப்பு தேயிலையை பிரிக்க வண்ண வரிசையாக்கம் காற்று ஓட்டத்தின் தீவிரம் மற்றும் திசையை சரிசெய்ய முடியும். தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத கறுப்பு தேநீர் பொதுவாக பாயும் கருப்பு தேநீரில் இருந்து தெளித்தல் அல்லது ஊதுவதன் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது.

5. வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல்: வண்ண வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் பிரித்தல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கருப்பு தேநீர் வெளியேற்ற துறைமுகத்திற்கு அனுப்பப்படும், அதே நேரத்தில் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத கருப்பு தேநீர் கழிவு துறைமுகத்திற்கு வெளியேற்றப்படும். இந்த வழியில், கறுப்பு தேயிலையின் தானியங்கு வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் திரையிடலை உணர முடியும், மேலும் கருப்பு தேநீரின் தரம் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும்.

எளிமையாகச் சொல்வதானால், பல அடுக்கு இயந்திரம் இதுபோன்ற பல வரிசையாக்க செயல்முறைகளை கடந்து சென்றது. பொதுவாக, மூன்று நிலைகள்சிசிடி வண்ண வரிசையாக்கம்அடிப்படையில் சுத்தமான தேயிலை பொருட்களை பெற முடியும். இருப்பினும், தேயிலையின் வண்ணத் தேர்வு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு மட்டுமல்ல, கழிவுப் பொருட்களுக்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். கழிவுதான் சிறந்தது. மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெற அவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.