சுருக்கம்
9,10-ஞாயிற்றுக்கிழமை (அக்) ஒரு புற்றுநோயைக் கொண்ட ஒரு அசுத்தமானது மற்றும் உலகளவில் தேயிலை ஏற்படுகிறது. ஐரோப்பிய ஒன்றியம் (ஐரோப்பிய ஒன்றியம்) நிர்ணயித்த தேயிலையில் AQ இன் அதிகபட்ச எச்ச வரம்பு (MRL) 0.02 mg/kg ஆகும். தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ இன் சாத்தியமான ஆதாரங்களும் அதன் நிகழ்வின் முக்கிய கட்டங்களும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட AQ பகுப்பாய்வு முறை மற்றும் வாயு குரோமடோகிராபி-டேன்டெம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி (GC-MS/MS) பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் ஆராயப்பட்டன. பசுமை தேயிலை செயலாக்கத்தில் வெப்ப மூலமாக மின்சாரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, AQ தேயிலை பதப்படுத்துதலில் நிலக்கரியுடன் வெப்ப மூலமாக 4.3 முதல் 23.9 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது, இது 0.02 மி.கி/கி.கி. நிலக்கரி வெப்பத்தின் கீழ் ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்திலும் இதே போக்கு காணப்பட்டது. தேயிலை இலைகள் மற்றும் தீப்பொறிகளுக்கு இடையில் நேரடி தொடர்பு கொண்ட படிகள், நிர்ணயம் மற்றும் உலர்த்துதல் போன்றவை தேயிலை பதப்படுத்துதலில் AQ உற்பத்தியின் முக்கிய படிகளாக கருதப்படுகின்றன. உயரும் தொடர்பு நேரத்துடன் AQ இன் அளவு அதிகரித்தது, தேயிலை அதிக அளவு அக் மாசுபடுத்தும் நிலக்கரி மற்றும் எரிப்பு காரணமாக ஏற்படும் தீப்பொறிகளிலிருந்து பெறப்படலாம் என்று கூறுகிறது. வெப்ப மூலங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டதால் மின்சாரம் அல்லது நிலக்கரியுடன் வெவ்வேறு பட்டறைகளில் இருந்து நான்கு மாதிரிகள், 50.0% −85.0% மற்றும் 5.0% −35.0% வரை கண்டறிதலுக்கும், AQ இன் விகிதங்களை மீறுவதிலும் உள்ளன. கூடுதலாக, 0.064 மி.கி/கி.கி.யின் அதிகபட்ச AQ உள்ளடக்கம் தேயிலை உற்பத்தியில் நிலக்கரியுடன் வெப்ப மூலமாகக் காணப்பட்டது, இது தேயிலை பொருட்களில் அதிக அளவு AQ மாசுபடுவது நிலக்கரி மூலம் பங்களிக்க வாய்ப்புள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.
முக்கிய வார்த்தைகள்: 9,10-ஞாயிற்றுக்கிழமை, தேயிலை பதப்படுத்துதல், நிலக்கரி, மாசு மூல
அறிமுகம்
பசுமையான புதர் காமெல்லியா சினென்சிஸ் (எல்.) ஓ. குன்ட்ஸேவின் இலைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தேநீர், அதன் புத்துணர்ச்சியூட்டும் சுவை மற்றும் சுகாதார நன்மைகள் காரணமாக உலகளவில் பிரபலமான பானங்களில் ஒன்றாகும். உலகளவில் 2020 ஆம் ஆண்டில், தேயிலை உற்பத்தி 5,972 மில்லியன் மெட்ரிக் டன்களாக அதிகரித்துள்ளது, இது கடந்த 20 ஆண்டுகளில் இரட்டிப்பாகும் [1]. செயலாக்கத்தின் பல்வேறு வழிகளின் அடிப்படையில், பச்சை தேயிலை, கருப்பு தேநீர், இருண்ட தேநீர், ஓலாங் தேநீர், வெள்ளை தேநீர் மற்றும் மஞ்சள் தேநீர் [2,3] உள்ளிட்ட ஆறு முக்கிய வகை தேநீர் உள்ளது. தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, மாசுபடுத்திகளின் அளவைக் கண்காணித்து தோற்றத்தை வரையறுப்பது மிகவும் முக்கியம்.
பூச்சிக்கொல்லி எச்சங்கள், கனரக உலோகங்கள் மற்றும் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் (பிஏஎச்எஸ்) போன்ற பிற மாசுபடுத்திகள் போன்ற அசுத்தங்களின் ஆதாரங்களை அடையாளம் காண்பது மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான முதன்மை படியாகும். தேயிலைத் தோட்டங்களில் செயற்கை இரசாயனங்கள் நேரடியாக தெளித்தல், அத்துடன் தேயிலைத் தோட்டங்களுக்கு அருகிலுள்ள நடவடிக்கைகளால் ஏற்படும் காற்று சறுக்கல் ஆகியவை தேயிலை பூச்சிக்கொல்லி எச்சங்களின் முக்கிய ஆதாரமாக இருக்கின்றன [4]. கன உலோகங்கள் தேயிலையில் குவிந்து நச்சுத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும், அவை முக்கியமாக மண், உரம் மற்றும் வளிமண்டலம் [5−7] ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. தேயிலையில் எதிர்பாராத விதமாக தோன்றும் பிற மாசுபாட்டைப் பொறுத்தவரை, தோண்டி, பதப்படுத்துதல், தொகுப்பு, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து உள்ளிட்ட உற்பத்தி தேயிலை சங்கிலியின் சிக்கலான நடைமுறைகள் காரணமாக அடையாளம் காண்பது மிகவும் கடினம். தேநீர் உள்ள PAH கள் வாகன வெளியேற்றங்களின் படிவு மற்றும் தேயிலை இலைகளை பதப்படுத்தும் போது பயன்படுத்தப்படும் எரிபொருட்களின் எரிப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து வந்தன, அதாவது விறகு மற்றும் நிலக்கரி [8−10].
நிலக்கரி மற்றும் விறகு எரிப்பின் போது, கார்பன் ஆக்சைடுகள் போன்ற மாசுபடுத்திகள் உருவாகின்றன [11]. இதன் விளைவாக, மேலே குறிப்பிடப்பட்ட இந்த மாசுபடுத்திகளின் எச்சங்கள், தானியங்கள், புகைபிடித்த பங்கு மற்றும் பூனை மீன் போன்ற பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளில் அதிக வெப்பநிலையில் ஏற்படுவது, மனித ஆரோக்கியத்திற்கு அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகிறது [12,13]. எரிப்பு காரணமாக ஏற்படும் PAH கள் எரிபொருள்களில் உள்ள PAH களின் ஆவியாகும் தன்மையிலிருந்து பெறப்படுகின்றன, நறுமண சேர்மங்களின் உயர் வெப்பநிலை சிதைவு மற்றும் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களுக்கு இடையிலான கூட்டு எதிர்வினை [14]. எரிப்பு வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் ஆகியவை PAH களின் மாற்றத்தை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும். வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன், PAHS உள்ளடக்கம் முதலில் அதிகரித்து பின்னர் குறைந்தது, மேலும் உச்ச மதிப்பு 800 ° C க்கு நிகழ்ந்தது; பிஏஎச்எஸ் உள்ளடக்கம் 'எல்லை நேரம்' என்று அழைக்கப்படும் வரம்புக்குக் கீழே இருக்கும்போது, எரிப்பு காற்றில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம், பிஏஎச்எஸ் உமிழ்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டால், எரிப்பு நேரத்தை அதிகரிப்பதைக் கண்டறிவதற்கு கூர்மையாக குறைந்தது, ஆனால் முழுமையற்ற ஆக்சிஜனேற்றம் ஓபான்கள் மற்றும் பிற வழித்தோன்றல்களை உருவாக்கும் [15−17].
9,10-ஞாயிற்றுக்கிழமை (aq, cas: 84-65-1, படம் 1), PAH களின் ஆக்ஸிஜன் கொண்ட வழித்தோன்றல் [18], மூன்று அமுக்கப்பட்ட சுழற்சிகளைக் கொண்டுள்ளது. இது 2014 ஆம் ஆண்டில் புற்றுநோய் குறித்த ஆராய்ச்சிக்கான சர்வதேச நிறுவனத்தால் சாத்தியமான புற்றுநோயாக (குழு 2 பி) பட்டியலிடப்பட்டது [19]. ஏக்யூ டோபோயோசோமரேஸ் II பிளவு வளாகத்திற்கு விஷம் மற்றும் டி.என்.ஏ டோபோயோசோமரேஸ் II ஆல் அடினோசின் ட்ரைபாஸ்பேட்டின் (ஏடிபி) நீராற்பகுப்பைத் தடுக்கலாம், இதனால் டி.என்.ஏ இரட்டை-ஸ்ட்ராண்ட் இடைவெளிகளை ஏற்படுத்துகிறது, அதாவது ஏ.க்யூவருடன் நீண்டகால வெளிப்பாடு மற்றும் ஏ.க்யூவுடனான அதிக அளவிலான தொடர்பு டி.என்.ஏ சேதம், பிறழ்வு [20] அதிகரிக்கும். மனித ஆரோக்கியத்தில் எதிர்மறையான விளைவுகளாக, 0.02 மி.கி/கி.கி.யின் AQ அதிகபட்ச எச்ச வரம்பு (எம்.ஆர்.எல்) ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தால் தேநீரில் அமைக்கப்பட்டது. எங்கள் முந்தைய ஆய்வுகளின்படி, தேயிலைத் தோட்டத்தின் போது AQ இன் வைப்பு முக்கிய ஆதாரமாக பரிந்துரைக்கப்பட்டது [21]. மேலும், இந்தோனேசிய பச்சை மற்றும் கருப்பு தேயிலை செயலாக்கத்தில் சோதனை விளைவுகளின் அடிப்படையில், AQ நிலை கணிசமாக மாறியது மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்களிலிருந்து வரும் புகை முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாக பரிந்துரைக்கப்பட்டது [22]. இருப்பினும், தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ இன் துல்லியமான தோற்றம் மழுப்பலாக இருந்தது, இருப்பினும் AQ வேதியியல் பாதையின் சில கருதுகோள்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்டன [23,24], இது தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ அளவை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளைத் தீர்மானிப்பது மிகவும் முக்கியமானது என்பதைக் குறிக்கிறது.
படம் 1. Aq இன் வேதியியல் சூத்திரம்.
நிலக்கரி எரிப்பின் போது AQ உருவாக்கம் மற்றும் தேயிலை செயலாக்கத்தில் எரிபொருட்களின் சாத்தியமான அச்சுறுத்தல் குறித்த ஆராய்ச்சியைக் கருத்தில் கொண்டு, தேயிலை மற்றும் காற்றில் AQ இல் வெப்ப மூலங்களை செயலாக்குவதன் விளைவை விளக்க ஒரு ஒப்பீட்டு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது, வெவ்வேறு செயலாக்க நடவடிக்கைகளில் AQ உள்ளடக்கத்தின் மாற்றங்கள் குறித்த அளவு பகுப்பாய்வு, இது துல்லியமான தோற்றம், தேயிலை செயலாக்கத்தின் பட்டம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.
முடிவுகள்
முறை சரிபார்ப்பு
எங்கள் முந்தைய ஆய்வோடு ஒப்பிடும்போது [21], உணர்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் கருவி அறிக்கைகளை பராமரிப்பதற்கும் ஜி.சி-எம்.எஸ்/எம்.எஸ்-க்கு ஊசி போடுவதற்கு முன்பு ஒரு திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறை இணைக்கப்பட்டது. படம் 2 பி இல், மேம்படுத்தப்பட்ட முறை மாதிரியின் சுத்திகரிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் காட்டியது, கரைப்பான் இலகுவான நிறமாக மாறியது. படம் 2A இல், ஒரு முழு ஸ்கேன் ஸ்பெக்ட்ரம் (50−350 மீ/இசட்) சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, எம்.எஸ் ஸ்பெக்ட்ரமின் அடிப்படை கோடு வெளிப்படையாகக் குறைக்கப்பட்டு, குறைவான குரோமடோகிராஃபிக் சிகரங்கள் கிடைத்தன, இது திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தலுக்குப் பிறகு ஏராளமான குறுக்கிடும் சேர்மங்கள் அகற்றப்பட்டதைக் குறிக்கிறது.
படம் 2. (அ) சுத்திகரிப்புக்கு முன்னும் பின்னும் மாதிரியின் முழு ஸ்கேன் ஸ்பெக்ட்ரம். (ஆ) மேம்பட்ட முறையின் சுத்திகரிப்பு விளைவு.
நேர்கோட்டுத்தன்மை, மீட்பு, அளவீட்டு வரம்பு (LOQ) மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் விளைவு (ME) உள்ளிட்ட முறை சரிபார்ப்பு அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. 0.998 ஐ விட அதிகமான தீர்மானத்தின் குணகத்துடன் (R2) நேர்கோட்டுடன் பெறுவது திருப்திகரமாக உள்ளது, இது தேயிலை மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் அசிட்டோனிட்ரைல் கரைப்பான் மற்றும் ஒரு தூரத்தில் 0.005 முதல் 0.2 mg/kg வரை 0.005 முதல் 0.2 mg/kg வரை இருக்கும்.
உலர்ந்த தேயிலை (0.005, 0.02, 0.05 மி.கி/கி.கி), புதிய தேயிலை தளிர்கள் (0.005, 0.01, 0.02 மி.கி/கி.கி) மற்றும் காற்று மாதிரி (0.5, 1.5, 3 μg/மீ 3) ஆகியவற்றில் அளவிடப்பட்ட மற்றும் உண்மையான செறிவுகளுக்கு இடையில் மூன்று கூர்மையான செறிவுகளில் AQ மீட்பு மதிப்பீடு செய்யப்பட்டது. தேயிலையில் AQ ஐ மீட்டெடுப்பது உலர்ந்த தேநீரில் 77.78% முதல் 113.02% வரை மற்றும் தேயிலை தளிர்களில் 96.52% முதல் 125.69% வரை, RSD% 15% க்கும் குறைவாக உள்ளது. ஏர் மாதிரிகளில் AQ ஐ மீட்டெடுப்பது 78.47% முதல் 117.06% வரை RSD% 20% க்கும் குறைவாக இருந்தது. மிகக் குறைந்த கூர்மையான செறிவு LOQ என அடையாளம் காணப்பட்டது, அவை முறையே தேயிலை தளிர்கள், உலர்ந்த தேநீர் மற்றும் காற்று மாதிரிகளில் 0.005 மிகி/கிலோ, 0.005 மி.கி/கி.கி மற்றும் 0.5 μg/m³ ஆகும். அட்டவணை 1 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளபடி, உலர் தேயிலை மற்றும் தேயிலை தளிர்களின் மேட்ரிக்ஸ் AQ பதிலை சற்று அதிகரித்தது, இது ME க்கு 109.0% மற்றும் 110.9% க்கு வழிவகுத்தது. ஏர் மாதிரிகளின் மேட்ரிக்ஸைப் பொறுத்தவரை, ME 196.1%ஆகும்.
பச்சை தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ இன் அளவு
தேயிலை மற்றும் செயலாக்க சூழலில் வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களின் விளைவுகளைக் கண்டறியும் நோக்கத்துடன், புதிய இலைகளின் ஒரு தொகுதி இரண்டு குறிப்பிட்ட குழுக்களாகப் பிரிக்கப்பட்டு ஒரே நிறுவனத்தில் இரண்டு செயலாக்க பட்டறைகளில் தனித்தனியாக செயலாக்கப்பட்டது. ஒரு குழுவிற்கு மின்சாரம், மற்றொன்று நிலக்கரியுடன் வழங்கப்பட்டது.
படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வெப்ப மூலமாக மின்சாரம் கொண்ட AQ நிலை 0.008 முதல் 0.013 mg/kg வரை இருந்தது. சரிசெய்தல் செயல்பாட்டின் போது, அதிக வெப்பநிலையுடன் ஒரு பானையில் செயலாக்குவதால் ஏற்படும் தேயிலை இலைகளின் கரைப்பால் AQ இல் 9.5% அதிகரிப்பு ஏற்பட்டது. பின்னர், சாறு இழப்பு இருந்தபோதிலும் உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது AQ இன் அளவு இருந்தது, இது தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ அளவை பாதிக்காது என்று கூறுகிறது. முதல் உலர்த்தும் படிகளுக்குப் பிறகு, AQ நிலை 0.010 முதல் 0.012 மிகி/கி.கி வரை சற்று அதிகரித்தது, பின்னர் மீண்டும் உலர்த்தும் இறுதி வரை 0.013 மி.கி/கி.கி. ஒவ்வொரு அடியிலும் உள்ள மாறுபாட்டை கணிசமாகக் காட்டிய பி.எஃப்.எஸ், முறையே 1.10, 1.03, 1.24, 1.08 ஆகும், முறையே நிர்ணயிக்கப்பட்ட, உருட்டல், முதல் உலர்த்துதல் மற்றும் மறு உலர்த்துதல். பி.எஃப்.எஸ் இன் முடிவுகள் மின் ஆற்றலின் கீழ் செயலாக்கத்தை தேயிலை AQ அளவுகளில் சிறிது விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன என்று பரிந்துரைத்தன.
படம் 3. மின்சாரம் மற்றும் நிலக்கரியை வெப்ப மூலங்களாக பச்சை தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ நிலை.
வெப்ப மூலமாக நிலக்கரியைப் பொறுத்தவரை, தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ உள்ளடக்கம் கடுமையாக அதிகரித்தது, 0.008 முதல் 0.038 mg/kg வரை உயர்ந்தது. சரிசெய்தல் நடைமுறையில் 338.9% AQ அதிகரிக்கப்பட்டது, இது 0.037 மி.கி/கி.கி. உருட்டல் கட்டத்தின் போது, சரிசெய்தல் இயந்திரத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் இருந்தபோதிலும் AQ இன் அளவு இன்னும் 5.8% அதிகரித்துள்ளது. முதல் உலர்த்தல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துவதில், AQ உள்ளடக்கம் கொஞ்சம் கொஞ்சமாக அதிகரித்தது அல்லது சற்று குறைந்தது. நிலக்கரியை சரிசெய்தலில் வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தும் பி.எஃப்.எஸ், முதல் உலர்த்துதல் மற்றும் மறு உலர்த்துதல் முறையே 4.39, 1.05, 0.93 மற்றும் 1.05 ஆகும்.
நிலக்கரி எரிப்பு மற்றும் ஏ.க்யூ மாசுபாட்டிற்கு இடையிலான உறவை மேலும் தீர்மானிக்க, இரு வெப்ப மூலங்களின் கீழ் உள்ள பட்டறைகளில் காற்றில் இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் (பி.எம்.எஸ்) விமான மதிப்பீட்டிற்காக சேகரிக்கப்பட்டன, படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி.
படம் 4. மின்சாரம் மற்றும் நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாக சூழலில் AQ அளவுகள். * மாதிரிகளில் AQ அளவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் குறிக்கிறது (ப <0.05).
ஓலாங் தேயிலை பதப்படுத்தும் போது AQ இன் அளவு, முக்கியமாக புஜியன் மற்றும் தைவானில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான பகுதியளவு புளித்த தேநீர் ஆகும். AQ அளவை அதிகரிப்பதற்கான முக்கிய படிகள் மற்றும் வெவ்வேறு எரிபொருட்களின் விளைவுகளை மேலும் தீர்மானிக்க, அதே தொகுதி புதிய இலைகள் நிலக்கரி மற்றும் இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலப்பினத்துடன் வெப்ப மூலங்களாக ஓலாங் தேநீராக மாற்றப்பட்டன. வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களைப் பயன்படுத்தி ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தில் உள்ள AQ அளவுகள் படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலப்பினத்துடன் ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்திற்கு, AQ அளவின் போக்கு 0.005 mg/kg க்கு கீழே தேக்கமடைந்து கொண்டிருந்தது, இது பச்சை தேயிலை மின்சாரத்துடன் ஒத்ததாக இருந்தது.
படம் 5. இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலவை மற்றும் நிலக்கரி வெப்ப மூலமாக ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ நிலை.
நிலக்கரி வெப்ப மூலமாக, முதல் இரண்டு படிகளில் AQ அளவுகள், வாடி, பச்சை நிறத்தை உருவாக்குகின்றன, அடிப்படையில் இயற்கை எரிவாயு-மின்சார கலவையைப் போலவே இருந்தன. எவ்வாறாயினும், நிர்ணயிக்கும் வரை அடுத்தடுத்த நடைமுறைகள் இடைவெளி படிப்படியாக விரிவடைந்துள்ளன, அந்த நேரத்தில் AQ நிலை 0.004 முதல் 0.023 mg/kg வரை உயர்ந்தது. நிரம்பிய உருட்டல் படியின் நிலை 0.018 மி.கி/கி.கி ஆகக் குறைந்தது, இது தேயிலை சாற்றை இழந்ததால் இருக்கலாம். உருட்டல் கட்டத்திற்குப் பிறகு, உலர்த்தும் கட்டத்தில் நிலை 0.027 மி.கி/கி.கி. வாடி, பச்சை, சரிசெய்தல், நிரம்பிய உருட்டல் மற்றும் உலர்த்தல் ஆகியவற்றில், பி.எஃப்.எஸ் முறையே 2.81, 1.32, 5.66, 0.78 மற்றும் 1.50 ஆகும்.
வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களைக் கொண்ட தேயிலை தயாரிப்புகளில் AQ ஏற்படுவது
வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களுடன் தேயிலை உள்ளடக்கத்தின் விளைவுகளைத் தீர்மானிக்க, மின்சாரம் அல்லது நிலக்கரியைப் பயன்படுத்தி தேயிலை பட்டறைகளிலிருந்து 40 தேயிலை மாதிரிகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டபடி பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன. நிலக்கரி மாதிரிகளில் 35.0% காணப்பட்டது. மிகவும் வெளிப்படையாக, மின்சாரம் முறையே 56.4% மற்றும் 7.7% மிகக் குறைந்த துப்பறியும் மற்றும் அதிகப்படியான விகிதங்களைக் கொண்டிருந்தது, அதிகபட்ச உள்ளடக்கம் 0.020 மி.கி/கி.கி.
விவாதம்
இரண்டு வகையான வெப்ப மூலங்களுடன் செயலாக்கத்தின் போது பி.எஃப்.எஸ்ஸின் அடிப்படையில், தேயிலை உற்பத்தியில் AQ அளவை அதிகரிக்க வழிவகுத்தது மற்றும் மின் ஆற்றலின் கீழ் செயலாக்கம் தேயிலையில் AQ இன் உள்ளடக்கத்தில் சிறிதளவு விளைவைக் கொண்டிருந்தது. பச்சை தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது, மின்சார வெப்பமாக்கல் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது நிலக்கரி எரிப்பு சரிசெய்தல் செயல்பாட்டில் நிறைய புகைகளை உற்பத்தி செய்தது, இது தேயிலை பதப்படுத்துதலில் தேயிலை தளிர்களுடன் உடனடியாக தொடர்புகொள்வதிலிருந்து AQ மாசுபடுத்திகளின் முக்கிய ஆதாரமாக இருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது, இது புகைபிடித்த பார்பிக்யூ மாதிரிகளில் வெளிப்பாடு செயல்முறையைப் போன்றது [25]. உருட்டல் கட்டத்தின் போது AQ உள்ளடக்கத்தின் சற்றே அதிகரிப்பு நிலக்கரி எரிப்பு காரணமாக ஏற்படும் புகைகள் நிர்ணயிக்கும் படியின் போது AQ அளவை பாதித்தன, ஆனால் வளிமண்டல படிவு காரணமாக செயலாக்க சூழலிலும் உள்ளன. முதல் உலர்த்தும் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துவதில் வெப்ப மூலமாகவும் நிலக்கரி பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் இந்த இரண்டு படிகளிலும் AQ உள்ளடக்கம் சற்று அதிகரித்தது அல்லது சற்று குறைந்தது. நிலக்கரி எரிப்பு [26] காரணமாக ஏற்படும் தீப்பொறிகளிலிருந்து மூடப்பட்ட சூடான-காற்று உலர்த்தி தேயிலை விலக்கிவிட்டது என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படலாம். மாசுபடுத்தும் மூலத்தை தீர்மானிக்க, வளிமண்டலத்தில் உள்ள AQ அளவுகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன, இதன் விளைவாக இரண்டு பட்டறைகளுக்கு இடையில் குறிப்பிடத்தக்க இடைவெளி ஏற்பட்டது. இதற்கு முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், சரிசெய்தல், முதலில் உலர்த்துதல் மற்றும் மறு உலர்த்தும் நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் நிலக்கரி முழுமையற்ற எரிப்பின் போது AQ ஐ உருவாக்கும். இந்த AQ பின்னர் நிலக்கரி எரிப்புக்குப் பிறகு திடப்பொருட்களின் சிறிய துகள்களில் உறிஞ்சப்பட்டு காற்றில் சிதறடிக்கப்பட்டு, பட்டறை சூழலில் AQ மாசுபாட்டின் அளவை உயர்த்தியது [15]. காலப்போக்கில், தேயிலை பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவு மற்றும் உறிஞ்சுதல் திறன் காரணமாக, இந்த துகள்கள் பின்னர் தேயிலை இலைகளின் மேற்பரப்பில் குடியேறின, இதன் விளைவாக உற்பத்தியில் AQ அதிகரிப்பு ஏற்பட்டது. ஆகையால், நிலக்கரி எரிப்பு தேயிலை செயலாக்கத்தில் அதிகப்படியான AQ மாசுபடுவதற்கு வழிவகுக்கும் முக்கிய பாதையாக கருதப்பட்டது, தீப்பொறிகள் மாசுபாட்டின் மூலமாக உள்ளன.
ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, இரண்டு வெப்ப மூலங்களுடனும் செயலாக்கத்தின் கீழ் AQ அதிகரித்தது, ஆனால் இரண்டு வெப்ப மூலங்களுக்கிடையிலான வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தது. AQ அளவை அதிகரிப்பதில் வெப்ப மூலமாக நிலக்கரி ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டிருந்தது என்றும் முடிவுகள் பரிந்துரைத்தன, மேலும் பி.எஃப்.எஸ் அடிப்படையில் ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தில் AQ மாசுபாட்டை அதிகரிப்பதற்கான முக்கிய படியாக சரிசெய்தல் கருதப்பட்டது. வெப்ப மூலமாக இயற்கை எரிவாயு-எலக்ட்ரிக் கலப்பினத்துடன் ஓலாங் தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது, AQ அளவின் போக்கு 0.005 மி.கி/கி.கி.க்கு கீழே தேக்கமடைந்து கொண்டிருந்தது, இது கிரீன் டீயைப் போலவே மின்சாரத்துடன் ஒத்ததாக இருந்தது, மின்சாரம் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு போன்ற சுத்தமான ஆற்றல் செயலாக்கத்திலிருந்து ஏ.க்யூ அசுத்தங்களை உற்பத்தி செய்யும் அபாயத்தை குறைக்கும் என்று பரிந்துரைக்கிறது.
மாதிரி சோதனைகளைப் பொறுத்தவரை, நிலக்கரியை மின்சாரத்தை விட வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்தும் போது AQ அசுத்தத்தின் நிலைமை மோசமானது என்று முடிவுகள் காண்பித்தன, இது நிலக்கரி எரிப்பிலிருந்து தேயிலை இலைகளுடன் தொடர்பு கொண்டு பணியிடத்தை சுற்றி நீடிக்கும் தீப்பொறிகள் காரணமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், தேயிலை பதப்படுத்துதலின் போது மின்சாரம் தூய்மையான வெப்ப மூலமாக இருந்தது என்பது தெளிவாகத் தெரிந்திருந்தாலும், வெப்ப மூலமாக மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்தும் தேயிலை தயாரிப்புகளில் இன்னும் அக் அசுத்தமானது இருந்தது. முன்னர் வெளியிடப்பட்ட படைப்புகளுக்கு சற்று ஒத்ததாகத் தெரிகிறது, இதில் ஹைட்ரோகுவினோன்கள் மற்றும் பென்சோக்வினோன்களுடன் 2 அல்கெனல்களின் எதிர்வினை ஒரு சாத்தியமான வேதியியல் பாதையாக பரிந்துரைக்கப்பட்டது [23], இதற்கான காரணங்கள் எதிர்கால ஆராய்ச்சியில் ஆராயப்படும்.
முடிவுகள்
இந்த வேலையில், மேம்பட்ட ஜி.சி-எம்.எஸ்/எம்.எஸ் பகுப்பாய்வு முறைகளின் அடிப்படையில் ஒப்பீட்டு சோதனைகளால் பச்சை மற்றும் ஓலாங் டீயில் AQ மாசுபாட்டின் சாத்தியமான ஆதாரங்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டன. எங்கள் கண்டுபிடிப்புகள் நேரடியாக AQ இன் உயர் மட்டங்களின் முக்கிய மாசுபடுத்தும் மூலமானது எரிப்பு காரணமாக ஏற்பட்டது என்பதை நேரடியாக ஆதரித்தது, இது செயலாக்க நிலைகளை பாதித்தது மட்டுமல்லாமல் பட்டறை சூழல்களையும் பாதித்தது. உருட்டல் மற்றும் வாடிவரும் நிலைகளைப் போலல்லாமல், AQ அளவின் மாற்றங்கள் தெளிவற்றதாக இருந்தன, நிலக்கரி மற்றும் விறகுகளை நேரடியாக ஈடுபடுத்தும் நிலைகள், நிர்ணயம் போன்றவை, இந்த கட்டங்களில் தேயிலை மற்றும் தீப்பொறிகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு அளவு காரணமாக AQ மாசுபாடு உயர்ந்த முக்கிய செயல்முறையாகும். எனவே, தேயிலை பதப்படுத்துதலில் வெப்ப மூலமாக இயற்கை எரிவாயு மற்றும் மின்சாரம் போன்ற சுத்தமான எரிபொருள்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்டன. கூடுதலாக, எரிப்பு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட தீப்பொறிகள் இல்லாத நிலையில், தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ ஐக் கண்டுபிடிக்க இன்னும் பங்களிக்கும் பிற காரணிகளும் இன்னும் இருந்தன, அதே நேரத்தில் சுத்தமான எரிபொருட்களுடன் பட்டறையில் சிறிய அளவிலான AQ காணப்பட்டது, அவை எதிர்கால ஆராய்ச்சியில் மேலும் ஆராயப்பட வேண்டும்.
பொருட்கள் மற்றும் முறைகள்
உலைகள், ரசாயனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்
டாக்டர் எஹ்ரென்ஸ்டோர்பர் ஜி.எம்.பி.எச் நிறுவனத்திடமிருந்து (ஆக்ஸ்பர்க், ஜெர்மனி) ஆந்த்ராகுவினோன் ஸ்டாண்டர்ட் (99.0%) வாங்கப்பட்டது. D8-Anthraquinone Internt தரநிலை (98.6%) C/D/N ஐசோடோப்புகளிலிருந்து (கியூபெக், கனடா) வாங்கப்பட்டது. அன்ஹைட்ரஸ் சோடியம் சல்பேட் (NA2SO4) மற்றும் மெக்னீசியம் சல்பேட் (MGSO4) (ஷாங்காய், சீனா). புளோரிசில் வென்ஜோ ஆர்கானிக் கெமிக்கல் கம்பெனி (வென்ஷோ, சீனா) வழங்கியது. மிர்க்ரோ-கிளாஸ் ஃபைபர் பேப்பர் (90 மிமீ) அஹ்ல்ஸ்ட்ரோம்-மங்ஸ்ஜோ நிறுவனத்திடமிருந்து (ஹெல்சின்கி, பின்லாந்து) வாங்கப்பட்டது.
மாதிரி தயாரிப்பு
கிரீன் டீ மாதிரிகள் நிர்ணயம், உருட்டல், முதலில் உலர்த்துதல் மற்றும் மீண்டும் உலர்த்துதல் (மூடப்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி) பதப்படுத்தப்பட்டன, அதே நேரத்தில் ஓலாங் தேயிலை மாதிரிகள் வாடி, பச்சை (ராக்கிங் மற்றும் புதிய இலைகளை மாறி மாறி நிற்கும்), சரிசெய்தல், நிரம்பிய உருட்டல் மற்றும் உலர்த்தல் ஆகியவற்றுடன் பதப்படுத்தப்பட்டன. ஒவ்வொரு அடியிலிருந்தும் மாதிரிகள் முழுமையான கலவையின் பின்னர் 100 கிராம் வேகத்தில் மூன்று முறை சேகரிக்கப்பட்டன. அனைத்து மாதிரிகள் மேலதிக பகுப்பாய்விற்காக −20 ° C இல் சேமிக்கப்பட்டன.
நடுத்தர தொகுதி மாதிரிகள் (பி.டி.எஸ் -100, கிங்டாவோ லாவோஷன் எலக்ட்ரானிக் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கம்பெனி, கிங்டாவோ, சீனா) [27] ஐப் பயன்படுத்தி கண்ணாடி ஃபைபர் பேப்பர் (90 மிமீ) மூலம் காற்று மாதிரிகள் சேகரிக்கப்பட்டன, இது 100 எல்/நிமிடம் 4 மணிநேரத்திற்கு இயங்குகிறது.
புதிய தேயிலை தளிர்களுக்கு 0.005 மி.கி/கி.கி, 0.010 மி.கி/கி.கி, 0.020 மி.கி/கி.கி. காற்று நொறுக்குதல்), கண்ணாடி வடிகட்டி காகிதத்திற்கு முறையே 0.072 மி.கி/கி.கி (காற்று மாதிரிக்கு 3.0 µg/m3). முழுமையாக நடுங்கிய பிறகு, அனைத்து மாதிரிகளும் 12 மணிநேரத்திற்கு விடப்பட்டன, அதைத் தொடர்ந்து பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் தூய்மைப்படுத்தும் படிகள்.
ஒவ்வொரு அடியையும் கலந்த பிறகு 20 கிராம் மாதிரியை எடுத்துக்கொள்வதன் மூலமும், 1 மணிநேரத்திற்கு 105 ° C வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்துவதன் மூலமும், பின்னர் மூன்று முறை எடைபோட்டு மீண்டும் மீண்டும் செய்வதன் மூலமும், சராசரி மதிப்பை எடுத்துக்கொண்டு, வெப்பத்திற்கு முன் எடையால் பிரிப்பதன் மூலமும் ஈரப்பதம் பெறப்பட்டது.
மாதிரி பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்தம்
தேயிலை மாதிரி: தேயிலை மாதிரிகளிலிருந்து AQ இன் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு வாங் மற்றும் பலரிடமிருந்து வெளியிடப்பட்ட முறையின் அடிப்படையில் செய்யப்பட்டது. பல தழுவல்களுடன் [21]. சுருக்கமாக, 1.5 கிராம் தேயிலை மாதிரிகள் முதலில் 30 μL D8-AQ (2 mg/kg) உடன் கலந்து 30 நிமிடம் நிற்க இடதுபுறம், பின்னர் 1.5 மில்லி டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீருடன் நன்கு கலந்து 30 நிமிடம் நிற்க விட்டுவிட்டன. N- ஹெக்ஸேனில் 15 மில்லி 20% அசிட்டோன் தேயிலை மாதிரிகளில் சேர்க்கப்பட்டு 15 நிமிடம் சோனிகேட் செய்யப்பட்டது. பின்னர் மாதிரிகள் 30 வினாடிகளுக்கு 1.0 கிராம் மி.கி.எஸ்.ஓ 4 உடன் சுழல் செய்யப்பட்டன, மேலும் 5 நிமிடம், 11,000 ஆர்.பி.எம். 100 மில்லி பேரிக்காய் வடிவ பிளாஸ்களுக்கு மாற்றப்பட்ட பின்னர், 10 மில்லி மேல் கரிம கட்டம் 37 ° C வெப்பநிலையில் வெற்றிடத்தின் கீழ் கிட்டத்தட்ட வறட்சிக்கு ஆவியாகிவிட்டது. என்-ஹெக்ஸேனில் 5 மில்லி 2.5% அசிட்டோன் சுத்திகரிப்புக்காக பேரிக்காய் வடிவ பிளாஸ்க்களில் சாற்றை மீண்டும் கரைந்தது. கண்ணாடி நெடுவரிசை (10 செ.மீ × 0.8 செ.மீ) கீழே இருந்து கண்ணாடி கம்பளி மற்றும் 2 ஜி புளோரிசில் வரை இருந்தது, இது 2 செ.மீ Na2SO4 இன் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் இருந்தது. N-ஹெக்ஸேனில் 2.5% அசிட்டோன் 5 மில்லி நெடுவரிசையை முன்கூட்டியே கழுவியது. மறுவடிவமைக்கப்பட்ட கரைசலை ஏற்றிய பிறகு, AQ மூன்று முறை 5 மில்லி, 10 மில்லி, 10 மில்லி 2.5% அசிட்டோனுடன் என்-ஹெக்ஸேனில் நீக்கப்பட்டது. ஒருங்கிணைந்த எலூட்டுகள் பேரிக்காய் வடிவ பிளாஸ்களுக்கு மாற்றப்பட்டு 37 ° C வெப்பநிலையில் வெற்றிடத்தின் கீழ் கிட்டத்தட்ட வறட்சிக்கு ஆவியாகும். உலர்ந்த எச்சம் பின்னர் ஹெக்ஸேனில் 2.5% அசிட்டோனின் 1 மில்லி மூலம் மறுசீரமைக்கப்பட்டது, அதன்பிறகு 0.22 µm துளை அளவு வடிகட்டி மூலம் வடிகட்டுதல். பின்னர் மறுசீரமைக்கப்பட்ட தீர்வு அசிட்டோனிட்ரைலுடன் 1: 1 என்ற தொகுதி விகிதத்தில் கலக்கப்பட்டது. நடுங்கும் படியைத் தொடர்ந்து, ஜி.சி-எம்.எஸ்/எம்.எஸ் பகுப்பாய்விற்கு துணை நிறுவனத்தைப் பயன்படுத்தியது.
காற்று மாதிரி: ஃபைபர் காகிதத்தின் பாதி, 18 μl d8-AQ (2 மி.கி/கி.கி) உடன் சொட்டியது, என்-ஹெக்ஸேனில் 20% அசிட்டோனில் 15 மில்லி வேகத்தில் மூழ்கியது, பின்னர் 15 நிமிடம் சோனிகேட் செய்யப்பட்டது. கரிம கட்டம் 5 நிமிடம் 11,000 ஆர்பிஎம்மில் மையவிலக்கு மூலம் பிரிக்கப்பட்டது மற்றும் முழு மேல் அடுக்கு பேரிக்காய் வடிவ பிளாஸ்கில் அகற்றப்பட்டது. அனைத்து கரிம கட்டங்களும் 37 ° C வெப்பநிலையில் வெற்றிடத்தின் கீழ் கிட்டத்தட்ட வறட்சிக்கு ஆவியாகும். ஹெக்ஸேனில் 2.5% அசிட்டோனின் 5 மில்லி தேயிலை மாதிரிகளைப் போலவே சுத்திகரிப்புக்கான சாறுகளை மறுவடிவமைத்தது.
GC-MS/MS பகுப்பாய்வு
எம்.எஸ். பணிநிலைய பதிப்பு 6.9.3 மென்பொருளுடன் AQ பகுப்பாய்வு செய்ய வேரியன் 300 டேன்டெம் மாஸ் டிடெக்டர் (வேரியன், வால்நட் க்ரீக், சி.ஏ, அமெரிக்கா) பொருத்தப்பட்ட வேரியன் 450 வாயு குரோமடோகிராஃப் பயன்படுத்தப்பட்டது. மாறுபட்ட காரணி நான்கு தந்துகி நெடுவரிசை VF-5MS (30 மீ × 0.25 மிமீ × 0.25 μm) குரோமடோகிராஃபிக் பிரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. கேரியர் வாயு, ஹீலியம் (> 99.999%), ஆர்கானின் மோதல் வாயுவுடன் (> 99.999%) 1.0 மில்லி/நிமிடம் நிலையான ஓட்ட விகிதத்தில் அமைக்கப்பட்டது. அடுப்பு வெப்பநிலை 80 ° C இலிருந்து தொடங்கி 1 நிமிடம் வைத்திருந்தது; 15 ° C/min ஆக 240 ° C ஆக அதிகரித்து, பின்னர் 260 ° C ஐ 20 ° C/min க்கு அடைந்து 5 நிமிடங்களுக்கு வைத்திருந்தது. அயன் மூலத்தின் வெப்பநிலை 210 ° C ஆகவும், பரிமாற்ற வரி வெப்பநிலை 280 ° C ஆகவும் இருந்தது. ஊசி அளவு 1.0 μl ஆக இருந்தது. எம்.ஆர்.எம் நிபந்தனைகள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அஜிலன்ட் 8890 வாயு குரோமடோகிராஃப் அஜிலன்ட் 7000 டி டிரிபிள் குவாட்யூபோல் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் (அஜிலன்ட், ஸ்டீவன்ஸ் க்ரீக், சி.ஏ, யு.எஸ்.ஏ) மாசுன்டர் பதிப்பு 10.1 மென்பொருளுடன் சுத்திகரிப்பு விளைவை பகுப்பாய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டது. அஜிலன்ட் ஜே & டபிள்யூ ஹெச்பி -5 எம்எஸ் ஜி.சி நெடுவரிசை (30 மீ × 0.25 மிமீ × 0.25 μm) குரோமடோகிராஃபிக் பிரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. கேரியர் வாயு, ஹீலியம் (> 99.999%), நைட்ரஜனின் மோதல் வாயு (> 99.999%) உடன் 2.25 மில்லி/நிமிடம் நிலையான ஓட்ட விகிதத்தில் அமைக்கப்பட்டது. EI அயன் மூலத்தின் வெப்பநிலை 280 ° C இல் சரிசெய்யப்பட்டது, இது பரிமாற்ற வரி வெப்பநிலையைப் போன்றது. அடுப்பு வெப்பநிலை 80 ° C இலிருந்து தொடங்கி 5 நிமிடம் நடைபெற்றது; 15 ° C/min ஆல் 240 ° C ஆக உயர்த்தப்பட்டு, பின்னர் 280 ° C ஐ 25 ° C/min க்கு அடைந்து 5 நிமிடம் பராமரிக்கப்பட்டது. எம்.ஆர்.எம் நிபந்தனைகள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வு
செயலாக்கத்தின் போது AQ அளவை ஒப்பிட்டு பகுப்பாய்வு செய்வதற்காக ஈரப்பதத்தை உள்ளடக்குவதன் மூலம் புதிய இலைகளில் உள்ள AQ உள்ளடக்கம் உலர்ந்த பொருளின் உள்ளடக்கத்திற்கு சரி செய்யப்பட்டது.
தேயிலை மாதிரிகளில் AQ இன் மாற்றங்கள் மைக்ரோசாஃப்ட் எக்செல் மென்பொருள் மற்றும் ஐபிஎம் எஸ்.பி.எஸ்.எஸ் புள்ளிவிவரங்கள் 20 உடன் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டன.
தேயிலை செயலாக்கத்தின் போது AQ இன் மாற்றங்களை விவரிக்க செயலாக்க காரணி பயன்படுத்தப்பட்டது. PF = RL/RF, இங்கு RF என்பது செயலாக்க படிநிலைக்கு முன் AQ நிலை மற்றும் செயலாக்க படிநிலைக்குப் பிறகு RL என்பது AQ நிலை ஆகும். ஒரு குறிப்பிட்ட செயலாக்க கட்டத்தின் போது AQ எச்சத்தில் குறைவு (PF <1) அல்லது அதிகரிப்பு (PF> 1) ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.
பகுப்பாய்வு கருவிகளுக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக நான் குறைவு (என்னை <1) அல்லது அதிகரிப்பு (ME> 1), இது மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் கரைப்பான் ஆகியவற்றில் அளவுத்திருத்த சரிவுகளின் விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது:
ME = (Slopematrix/Slopesolvent - 1) × 100%
ஸ்லோப்மாட்ரிக்ஸ் என்பது மேட்ரிக்ஸ்-பொருந்திய கரைப்பானில் அளவுத்திருத்த வளைவின் சாய்வாக இருக்கும் இடத்தில், சரிவு என்பது கரைப்பானில் அளவுத்திருத்த வளைவின் சாய்வு ஆகும்.
ஒப்புதல்கள்
இந்த வேலையை ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் (2015C12001) மற்றும் சீனாவின் தேசிய அறிவியல் அறக்கட்டளை (42007354) அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப முக்கிய திட்டம் ஆதரித்தது.
வட்டி மோதல்
தங்களுக்கு வட்டி மோதல் இல்லை என்று ஆசிரியர்கள் அறிவிக்கிறார்கள்.
உரிமைகள் மற்றும் அனுமதிகள்
பதிப்புரிமை: © 2022 ஆசிரியரால் (கள்). பிரத்யேக உரிமதாரர் அதிகபட்ச கல்வி பத்திரிகை, ஃபாயெட்டெவில்வில், ஜி.ஏ. இந்த கட்டுரை கிரியேட்டிவ் காமன்ஸ் பண்புக்கூறு உரிமத்தின் கீழ் விநியோகிக்கப்பட்ட திறந்த அணுகல் கட்டுரை (சிசி 4.0), https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ ஐப் பார்வையிடவும்.
குறிப்புகள்
[1] ஐ.டி.சி. 2021. புள்ளிவிவரங்களின் வருடாந்திர புல்லட்டின் 2021. Https://inttea.com/publication/
[2] ஹிக்ஸ் ஏ. 2001. உலகளாவிய தேயிலை உற்பத்தி பற்றிய ஆய்வு மற்றும் ஆசிய பொருளாதார நிலைமையின் தொழில்துறையின் தாக்கம். AU ஜர்னல் ஆஃப் டெக்னாலஜி 5
கூகிள் அறிஞர்
[3] கட்சுனோ டி, கசுகா எச், குசானோ ஒய், யாகுச்சி ஒய், டோமோமுரா எம், மற்றும் பலர். 2014. குறைந்த வெப்பநிலை சேமிப்பு செயல்முறையுடன் பச்சை தேயிலையில் வாசனையான சேர்மங்களின் தன்மை மற்றும் அவற்றின் உயிர்வேதியியல் உருவாக்கம். உணவு வேதியியல் 148: 388−95 doi: 10.1016/j.foodchem.2013.10.069
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. விஞ்ஞான வேளாண்மை சினிகா 40: 948−58
கூகிள் அறிஞர்
[5] அவர் எச், ஷி எல், யாங் ஜி, யூ எம், வாஸூர் எல். வேளாண்மை 10:47 DOI: 10.3390/விவசாயம் 10020047
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[6] ஜின் சி, அவர் ஒய், ஜாங் கே, ஜாவ் ஜி, ஷி ஜே, மற்றும் பலர். 2005. தேயிலை இலைகளில் ஈய மாசுபாடு மற்றும் அதை பாதிக்கும் எடாஃபிக் அல்லாத காரணிகள். வேதியியல் 61: 726−32 doi: 10.1016/j.chemopher.2005.03.053
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. உணவு மற்றும் வேளாண் அறிவியல் இதழ் 50: 9−17 doi: 10.1002/jsfa.2740500103
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[8] கார்சியா லண்டோனோ வி.ஏ., ரெய்னோசோ எம், ரெஸ்னிக் எஸ். உணவு சேர்க்கைகள் மற்றும் அசுத்தங்கள்: பகுதி பி 7: 247−53 doi: 10.1080/19393210.2014.919963
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. குரோமடோகிராபி ஜர்னல் ஏ 1217: 5555−63 doi: 10.1016/j.chroma.2010.06.068
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. 2020. உலர்ந்த தேயிலை இலைகளில் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் (PAH கள்) மற்றும் வியட்நாமில் தேயிலை உட்செலுத்துதல்: மாசு நிலைகள் மற்றும் உணவு ஆபத்து மதிப்பீடு. சுற்றுச்சூழல் புவி வேதியியல் மற்றும் சுகாதாரம் 42: 2853−63 doi: 10.1007/s10653-020-00524-3
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[11] ஜெலிங்கோவா இசட், வென்ஸ் டி. பாலிசைக்ளிக் நறுமண கலவைகள் 35: 248−84 doi: 10.1080/10406638.2014.918550
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. 2019. விறகு மற்றும் கரி புகைபிடித்த பங்கு மற்றும் பூனை மீன்களில் உருவான PAH களின் ஒப்பீடு. அமெரிக்கன் ஜர்னல் ஆஃப் உணவு அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் 7: 86−93 doi: 10.12691/AJFST-7-3-3
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு 124: 283−89 doi: 10.1016/S0269-7491 (02) 00460-8
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. 2000. ஒரு ஈஸ்ட்ரோஜன் ஏற்பி- α நிருபர் மரபணு மதிப்பீட்டில் பென்சோ [அ] பைரீன் மற்றும் அதன் ஹைட்ராக்ஸைலேட்டட் வளர்சிதை மாற்றங்களின் செயல்பாடு. நச்சுயியல் அறிவியல் 55: 320−26 DOI: 10.1093/TOXSCI/55.2.320
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[15] ஹான் ஒய், சென் ஒய், அஹ்மத் எஸ், ஃபெங் ஒய், ஜாங் எஃப், மற்றும் பலர். 2018. PM இன் அதிக நேரம் மற்றும் அளவு-தீர்க்கப்பட்ட அளவீடுகள் மற்றும் நிலக்கரி எரிப்பிலிருந்து வேதியியல் கலவை: EC உருவாக்கம் செயல்முறைக்கான தாக்கங்கள். சுற்றுச்சூழல் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் 52: 6676−85 doi: 10.1021/acs.est.7b05786
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. 2013. ஈரானில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் எட்டு பிராண்ட் கருப்பு தேநீரில் பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்ஸ் செறிவு தீர்மானித்தல். சுற்றுச்சூழல் சுகாதார பொறியியல் சர்வதேச இதழ் 2:40 DOI: 10.4103/2277-9183.122427
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[17] ஃபிட்ஸ்பாட்ரிக் ஈ.எம், ரோஸ் ஏபி, பேட்ஸ் ஜே, ஆண்ட்ரூஸ் ஜி, ஜோன்ஸ் ஜே.எம்., மற்றும் பலர். 2007. பைன் மரத்தின் எரிப்பு மற்றும் சூட் உருவாக்கம் தொடர்பான தொடர்பு ஆகியவற்றிலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட உயிரினங்களின் உமிழ்வு. செயல்முறை பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு 85: 430−40 DOI: 10.1205/PSEP07020
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[18] ஷென் ஜி, தாவோ எஸ், வாங் டபிள்யூ, யாங் ஒய், டிங் ஜே, மற்றும் பலர். 2011. உட்புற திட எரிபொருள் எரிப்பிலிருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பாலிசைக்ளிக் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களின் உமிழ்வு. சுற்றுச்சூழல் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பம் 45: 3459−65 DOI: 10.1021/ES104364T
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[19] புற்றுநோய்க்கான ஆராய்ச்சிக்கான சர்வதேச நிறுவனம் (IARC), உலக சுகாதார அமைப்பு. 2014. டீசல் மற்றும் பெட்ரோல் எஞ்சின் வெளியேற்றங்கள் மற்றும் சில நைட்ரோரின்கள். மனிதர்களுக்கு புற்றுநோய் அபாயங்களை மதிப்பீடு செய்வது குறித்த புற்றுநோய் மோனோகிராஃப்கள் குறித்த ஆராய்ச்சிக்கான சர்வதேச நிறுவனம். அறிக்கை. 105: 9
. 2018. பிரேசிலிய அமேசான் பிராந்தியத்தில் பயோமாஸ் எரியும் துகள்கள்: நைட்ரோ மற்றும் ஆக்ஸி-பாஹ்களின் பிறழ்வு விளைவுகள் மற்றும் சுகாதார அபாயங்களை மதிப்பீடு செய்தல். சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு 233: 960−70 doi: 10.1016/j.envpol.2017.09.068
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[21] வாங் எக்ஸ், ஜாவ் எல், லுயோ எஃப், ஜாங் எக்ஸ், சன் எச், மற்றும் பலர். 2018. தேயிலைத் தோட்டத்தில் 9,10-ஞானகுயினோன் வைப்பு தேயிலை மாசுபடுவதற்கு ஒரு காரணமாக இருக்கலாம். உணவு வேதியியல் 244: 254−59 doi: 10.1016/j.foodchem.2017.09.123
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. உணவு வேதியியல் 327: 127092 doi: 10.1016/j.foodchem.2020.127092
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[23] ஜமோரா ஆர், ஹிடல்கோ எஃப்.ஜே. 2021. கார்போனைல்-ஹைட்ரோகுவினோன்/பென்சோக்வினோன் எதிர்வினைகளால் நாப்தோக்வினோன்கள் மற்றும் ஆந்த்ராக்வினோன்கள் உருவாக்கம்: தேநீரில் 9,10-ஞானகுநோனின் தோற்றத்திற்கான சாத்தியமான பாதை. உணவு வேதியியல் 354: 129530 doi: 10.1016/j.foodchem.2021.129530
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
[24] யாங் எம், லுயோ எஃப், ஜாங் எக்ஸ், வாங் எக்ஸ், சன் எச், மற்றும் பலர். 2022. தேயிலை ஆலைகளில் ஆந்த்ராசீனின் உயர்வு, இடமாற்றம் மற்றும் வளர்சிதை மாற்றம். மொத்த சூழலின் அறிவியல் 821: 152905 doi: 10.1016/j.scitotenv.2021.152905
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. வேளாண் மற்றும் உணவு வேதியியல் இதழ் 67: 13998−4004 doi: 10.1021/acs.jafc.9b03316
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
. உணவில் பினோலிக் சேர்மங்களில்: தன்மை மற்றும் பகுப்பாய்வு, பதிப்புகள். லியோ எம்.எல்.வோல். 9. போகா ரேடன்: சி.ஆர்.சி பிரஸ். பக். 130−70 https://hal.univ-reunion.fr/hal-01657104
. 2003. வளிமண்டல துகள்களின் மாதிரிகளில் PAH மற்றும் உலோகங்களை ஒரே நேரத்தில் தீர்மானிக்க ஒரு புதிய முறை. வளிமண்டல சூழல் 37: 4171−75 doi: 10.1016/s1352-2310 (03) 00523-5
கிராஸ் ரீஃப் கூகிள் அறிஞர்
இந்த கட்டுரை பற்றி
இந்த கட்டுரையை மேற்கோள் காட்டுங்கள்
யூ ஜே, ஜாவ் எல், வாங் எக்ஸ், யாங் எம், சன் எச், மற்றும் பலர். 2022. 9,10-தேயிலை பதப்படுத்துதலில் தேயிலை பதப்படுத்துதலில் மாசுபடுத்துதல் நிலக்கரியை வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது. பான ஆலை ஆராய்ச்சி 2: 8 doi: 10.48130/bpr-2022-0008
இடுகை நேரம்: மே -09-2022