Vilka är de vanliga problemen och underhållsmetodernamaskiner för förpackning av film?

Fel 1: PLC-fel:

Huvudfelet hos PLC är vidhäftningen av utgångspunktens reläkontakter. Om motorn styrs vid denna punkt, är felfenomenet att efter att en signal skickats för att starta motorn, går den, men efter att en stoppsignal utfärdats slutar inte motorn att gå. Motorn slutar bara gå när PLC:n är avstängd.

Om denna punkt styr magnetventilen. Felfenomenet är att magnetventilspolen är kontinuerligt spänningssatt och cylindern återställs inte. Om extern kraft används för att påverka PLC:n för att separera limpunkterna, kan det hjälpa till att fastställa felet.

[Underhållsmetod]:

Det finns två reparationsmetoder för PLC-utgångspunktsfel. Den mer bekväma är att använda en programmerare för att modifiera programmet, ändra den skadade utgångspunkten till en reservutgångspunkt och justera ledningarna samtidigt. Om 1004-punkten på styrmagnetventilen är skadad, bör den bytas till reserv 1105-punkten.

Använd programmeraren för att hitta relevanta påståenden för punkt 1004, keep (014) 01004 är keep (014) 01105.

1002-punkten på styrmotorn är skadad, och den bör ändras till reservpunkten 1106. Ändra den relaterade satsen 'out01002' till 'out01106' för 1002-punkten och justera ledningarna samtidigt.

Om det inte finns någon programmerare kan den mer komplicerade andra metoden användas, som är att ta bort PLC:n och ersätta utgångsreläet från backuppunkten med den skadade utgångspunkten. Installera enligt originalkabelnumret igen.

Fel 2: Fel på närhetsbrytaren:

Krympmaskinens förpackningsmaskin har fem närhetsbrytare. Tre används för knivskydd och två används för att styra de övre och nedre filmplaceringsmotorerna.
Bland dem kan de som används för att kontrollera knivskyddet ibland avbryta den normala driftprocessen på grund av en eller två feloperationer, och på grund av den låga frekvensen och korta tiden för fel, medför det vissa svårigheter vid analys och eliminering av fel.

Den typiska manifestationen av felet är enstaka förekomster av att smältkniven inte faller på plats och automatiskt lyfts. Orsaken till felet är att smältkniven inte stötte på det förpackade föremålet under nedstigningsprocessen, och signalen från smältknivens lyftavståndsbrytare gick förlorad, precis som knivskyddsplattan kontaktade det förpackade föremålet, återvände smältkniven automatiskt uppåt.

[Underhållsmetod]: En omkopplare av samma modell kan installeras parallellt med smältknivens lyftavståndsbrytare, och de dubbla omkopplarna kan arbeta parallellt för att förbättra dess tillförlitlighet.

Fel 3: Magnetbrytare felfunktion:

Magnetiska omkopplare används för att detektera cylindrarnas position och styra cylindrarnas slaglängd.

De fyra cylindrarna för stapling, tryckning, pressning och smältning är relaterade till varandra, och deras positioner detekteras och kontrolleras med hjälp av magnetomkopplare.

Den huvudsakliga manifestationen av felet är att den efterföljande cylindern inte rör sig, på grund av cylinderns snabba hastighet, vilket gör att magnetomkopplaren inte upptäcker signalen. Om hastigheten på tryckcylindern är för hög, kommer press- och smältcylindern inte att röra sig efter återställning av tryckcylindern.

[Underhållsmetod]: Strypventilen på cylindern och dess tvåläges femvägsmagnetventil kan justeras för att minska tryckluftsflödet och minska cylinderns arbetshastighet tills magnetomkopplaren kan upptäcka signalen.

Fel 4: Fel på elektromagnetisk ventil:

Den huvudsakliga manifestationen av magnetventilfel är att cylindern inte rör sig eller återställs, eftersom cylinderns magnetventil inte kan ändra riktning eller blåsa luft.

Om magnetventilen blåser luft, på grund av kommunikationen mellan inlopps- och utloppsluftvägarna, kan maskinens lufttryck inte nå arbetstrycket och knivbalken kan inte stiga på plats.

Närhetsbrytaren för knivbalksskyddet fungerar inte, och förutsättningen för drift av hela maskinen är inte fastställd. Maskinen kan inte fungera, vilket lätt kan förväxlas med elektriska fel.

【Underhållsmetod 】: Det hörs ett läckageljud när magnetventilen läcker. Genom att noggrant lyssna på ljudkällan och manuellt söka efter läckagepunkten är det i allmänhet lätt att identifiera den läckande magnetventilen.