У индустрији опреме за паковање, паковање прашкастих производа је одувек било важно подпоље. Правилна шема паковања праха не утиче само на квалитет и изглед производа, већ се односи и на ефикасност производње и контролу трошкова.

Данас ћемо истражити три кључне тачке које се морају узети у обзир приликом паковања праха: проточност праха, питање акумулације прашине и важност насипне густине.

1、 Избор ликвидности

Кључна полазна тачка дизајна амбалаже у праху

У процесу паковања прашкастих производа, флуидност је кључни технички параметар који директно утиче на глаткоћу операција паковања.

Пудер са добром течношћу, односно слободно тече прах, обично се састоји од невискозних честица. Честице ових материјала могу саме да теку под дејством гравитације и могу се несметано распоредити без потребе за додатним спољним силама. Додавање спољашњег притиска на ове прахове током процеса паковања не сабија их, а такође је тешко одржати фиксни облик током обраде.

Напротив, стровдерс са слабом течношћуобично садрже честице јаког вискозитета. Ови прахови се лако сабијају под притиском и имају тенденцију да формирају грудвице или да задрже свој облик током обраде

За овај тип праха који не тече, може се увести помоћна опрема као што су мешалице и вибратори како би се ефикасно побољшале карактеристике протока материјала и обезбедила континуирана и стабилна ефикасност паковања.

Кроз ову технологију паковања на професионалном нивоу, можемо да обезбедимо ефикасне и прецизне ефекте паковања без обзира на течљивост праха, задовољавајући потребе купаца за висококвалитетним паковањем производа у праху

2、 Контрола прашине:

Посебна разматрања за прашњаво паковање у праху: Контрола прашине током процеса паковања је посебно важна за прашњаве прашкасте производе. Ово се не односи само на чистоћу производног окружења и здравље оператера, већ може утицати и на квалитет и безбедност производа. Опрема за паковање праха машине за паковање праха Теа Хорсе усваја поклопце за прашину, затворене силосе и напредне уређаје за уклањање прашине како би се ефикасно смањило летење прашине и одржала чистоћа производног простора.

3、 Запреминска густина и прецизност паковања праха

Густина паковања праха директно утиче на тачност и ефикасност паковања. Прашак са великом густином паковања може попунити више материјала у ограниченом простору, док прах са малом густином паковања може довести до лабавог паковања, што утиче на транспорт и складиштење.

Машина за паковање праха компаније Цхама Пацкагинг Мацхинери има систем за мерење високе прецизности и подесиве параметре пуњења, који се могу оптимизовати у складу са густином паковања различитих прахова како би се осигурало да се тежина сваке јединице паковања пуни у складу са стандардом, максимизирајући паковање ефикасност и квалитет производа.

Правилно разумевање и руковање течљивошћу, акумулацијом прашине и густином праха је кључ за постизање ефикасног паковања праха.