Из перспективе квантитативних принципа,машине за паковање прахауглавном имају две методе: волуметријски и мерење.

(1) Попуните по запремини

Квантитативно пуњење засновано на запремини постиже се контролом запремине пуњеног материјала. Машина за квантитативно пуњење на шрафовима припада категорији квантитативног пуњења заснованог на запремини. Његове предности су једноставна структура, нема потребе за уређајима за мерење, ниска цена и висока ефикасност пуњења. Недостатак типа завртња квантитативанмашина за пуњење прахаје да тачност пуњења увелико варира у зависности од различитих материјала који се пуне, углавном се ослањајући на стабилност привидне густине пуњених материјала, уједначеност величине честица материјала, као и на апсорпцију влаге и лабавост материјала. Због тога је волуметријско пуњење углавном погодно за честице материјала са уједначеном величином честица, стабилном насипном густином и добрим својствима самотока.

Паковање за квантитативно пуњење засновано на запремини може се поделити у два облика према различитим методама мерења материјала:

1. Контролишите брзину протока или време напуњеног материјала да бисте контролисали запремину пуњења, на пример, контролисањем броја или времена ротације завртња у машини за пуњење пужом да бисте контролисали запремину напуњеног материјала, и контролисањем времена вибрација вибрирајуће хранилице за контролу запремине материјала.
2. Коришћење истог мерног контејнера за мерење материјала за квантитативно пуњење, као што је употреба мерног цилиндра, мерне чаше или машине за квантитативно пуњење типа клипа.

Без обзира на то који се волуметријски квантитативни метод пуњења користи, постоји заједнички проблем, а то је да се обезбеди што је могуће већа стабилност запреминске густине пуњеног материјала. Да би се постигао овај захтев, често се користе методе као што су вибрације, мешање, пуњење азотом или вакуумско пумпање. Ако је потребна висока тачност пуњења, потребно је користити уређај за аутоматску детекцију за континуирано детектовање промена у привидној густини пуњеног материјала, а затим га континуирано прилагођавати како би се обезбедила тачност запремине пуњења.

(2) Пуњење по тежини

Систем за пуњење за дозирање се углавном састоји од погонског мотора, уређаја за складиштење, завртња, чауре за уградњу вијака и тако даље. Ротационо напајање завртња обезбеђује серво мотор, а снага се преноси синхроно између два, што може контролисати број ротација завртња и побољшати тачност храњења. Серво драјвер покреће серво мотор да ротира одговарајући број обртаја на основу улазног сигнала ПЛЦ-а и покреће шраф да се ротира кроз синхрони каиш да би завршио сваки процес пуњења и храњења. Ово може прецизно контролисати прецизност сваког пуњења материјал уаутоматска машина за паковање праха