Уобичајени кварови и одржавање потпуно аутоматске машине за паковање за ламинирање

Који су уобичајени проблеми и методе одржавањамашине за умотавање у филм?

Грешка 1: Квар ПЛЦ-а:

Главна грешка ПЛЦ-а је приањање релејних контаката излазне тачке. Ако се мотор контролише у овом тренутку, феномен грешке је да након што се пошаље сигнал за покретање мотора, он ради, али након што се изда сигнал за заустављање, мотор не престаје да ради. Мотор престаје да ради само када је ПЛЦ искључен.

Ако ова тачка контролише соленоидни вентил. Феномен грешке је у томе што је калем електромагнетног вентила стално под напоном и цилиндар се не ресетује. Ако се спољна сила користи за удар на ПЛЦ да би се одвојиле лепљиве тачке, то може помоћи у одређивању квара.

[Начин одржавања]:

Постоје два начина поправке кварова излазне тачке ПЛЦ-а. Погодније је да користите програматор за модификацију програма, промену оштећене излазне тачке у резервну излазну тачку и подешавање ожичења у исто време. Ако је тачка 1004 контролног електромагнетног вентила оштећена, треба је променити на резервну тачку 1105.

Користите програматор да пронађете релевантне изјаве за тачку 1004, задржи (014) 01004 је задржи (014) 01105.

Тачка 1002 контролног мотора је оштећена и треба је променити у резервну тачку 1106. Измените сродну изјаву 'оут01002' у 'оут01106' за тачку 1002 и истовремено подесите ожичење.

Ако нема програматора, може се користити компликованији други метод, а то је уклањање ПЛЦ-а и замена излазног релеја резервне тачке оштећеном излазном тачком. Поново инсталирајте према оригиналном броју жице.

Машина за скупљање омотача

Грешка 2: Квар близинског прекидача:

Машина за паковање за скупљање има пет близинских прекидача. Три се користе за заштиту ножа, а два се користе за контролу мотора за постављање горњег и доњег филма.
Међу њима, они који се користе за контролу заштите ножева могу повремено да прекину нормалан радни процес због једне или две погрешне операције, а због ниске фреквенције и кратког времена кварова, то доноси одређене потешкоће у анализи и отклањању кварова.

Типична манифестација квара је повремена појава да нож за топљење не пада на своје место и аутоматски се подиже. Узрок квара је тај што нож за топљење није наишао на упаковани предмет током процеса спуштања, а сигнал близине прекидача за подизање ножа за топљење је изгубљен, баш као што је плоча за заштиту ножа у контакту са упакованим предметом, нож за топљење се аутоматски вратио навише.

[Метод одржавања]: Прекидач истог модела може се инсталирати паралелно са близинским прекидачем за подизање ножа за топљење, а двоструки прекидачи могу радити паралелно како би побољшали његову поузданост.

Машина за паковање за боце

Грешка 3: Квар магнетног прекидача:

Магнетни прекидачи се користе за откривање положаја цилиндара и контролу хода цилиндара.

Четири цилиндра за слагање, потискивање, пресовање и топљење су међусобно повезани, а њихови положаји се детектују и контролишу помоћу магнетних прекидача.

Главна манифестација квара је да се следећи цилиндар не помера, због велике брзине цилиндра, што узрокује да магнетни прекидач не детектује сигнал. Ако је брзина потисног цилиндра пребрза, цилиндар за пресовање и топљење се неће померити након ресетовања потисног цилиндра.

[Метод одржавања]: Вентил за гас на цилиндру и његов петосмерни електромагнетни вентил са два положаја могу се подесити да би се смањио проток компримованог ваздуха и смањила брзина рада цилиндра све док магнетни прекидач не открије сигнал.

Грешка 4: Квар електромагнетног вентила:

Главна манифестација квара електромагнетног вентила је да се цилиндар не помера или ресетује, јер електромагнетни вентил цилиндра не може да промени смер или да издува ваздух.

Ако електромагнетни вентил дува ваздух, због комуникације улазних и излазних ваздушних путева, ваздушни притисак машине не може да достигне радни притисак, а греда ножа не може да се подигне на месту.

Приближни прекидач заштите од ножног снопа не ради, а предуслов за рад целе машине није успостављен. Машина не може да ради, што се лако помеша са електричним кваровима.

【Метод одржавања】: Чује се звук цурења када електромагнетни вентил цури. Пажљивим слушањем извора звука и ручним тражењем тачке цурења, генерално је лако идентификовати соленоидни вентил који цури.


Време поста: 20.09.2024