තෝරා ගන්නේ කෙසේදඇසුරුම් මැෂින්ඔබට ගැලපෙන උපකරණ? අද, අපි ඇසුරුම් යන්ත්රවල මිනුම් ක්රමයෙන් ආරම්භ කර ඇසුරුම් යන්ත්ර මිලදී ගැනීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

වර්තමානයේ, ස්වයංක්රීය ඇසුරුම් යන්ත්රවල මිනුම් ක්රම, මයික්රොකොම්පියුචර් සංයෝජන මිනුම් ක්රමය, ඉස්කුරුප්පු මිනුම් ක්රමය, මිනුම් කුසලාන මිනුම් ක්රමය සහ සිරින්ක් පොම්ප මිනුම් ක්රමය. විවිධ ද්රව්ය සඳහා විවිධ මිනුම් ක්රම සුදුසු වන අතර නිරවද්යතාවය ද වෙනස් ය.

1. සිරින්ජ පොම්ප මිනුම් ක්රමය

මෙම මිනුම් ක්රමය කෙචප්, ඉවුම් පිහුම් තෙල්, මී පැණි, රෙදි සෝදන ඩිටර්ජන්ට්, මිරිස් සෝස්, ෂැම්පූ, ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් සෝස් වැනි දියර ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. එය සිලින්ඩරය ආ roke ාත මිනුම් මූලධර්මය අනුගමනය කරන අතර ඇසුරුම් ධාරිතාව අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකිය. මිනුම් නිරවද්යතාවය <0.3%. ඔබට ඇසුරුම් කිරීමට අවශ්ය තොරතුරු ද්රව නම්, වර්තමානයේ වඩාත් ජනප්රිය එකකිද්රව ඇසුරුම් යන්ත්රයමෙම මිනුම් ක්රමය සමඟ.

2. කුසලාන මිනුම් ක්රමය මැනීම

මෙම මිනුම් ක්රමය කුඩා අංශු කර්මාන්තයට සුදුසු වන අතර, සහල්, සෝයා බෝංචි, සුදු සීනි, මුහුදු ලුණු, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති, ප්ලාස්ටික් පෙති. ඔබට නිතිපතා කුඩා කැටිති ද්රව්ය ඇසුරුම් කිරීමට අවශ්ය නම් සහ යම් මුදලක් ඉතිරි කර ගැනීමට අවශ්ය නම්, මනිං කුසලාන මිනුම්කැටිති ඇසුරුම් යන්ත්රයඔබට වඩාත් සුදුසු විසඳුමකි.

3. ඉස්කුරුප්පු මිනුම් ක්රමය

මෙම මිනුම් ක්රමය බොහෝ විට පිටි, සහල් රෝල්, කෝල් කුඩු, කිරිපිටි, කිරිපිටි, කුඩු, කුඩු, රසායනික කුඩු, රසායනික කුඩු, රසායනික කුඩු වැනි කුඩු ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කරයි. එය බහුලව භාවිතා වන මිනුම් ක්රමයකි, නමුත් ඇසුරුම්කරණ වේගය සහ නිරවද්යතාවය සඳහා ඔබට එතරම් ඉහළ අවශ්යතා නොමැති නම්, ඔබට මිනුම් කුසලානයක් මැනීම සලකා බැලිය හැකියකුඩු ඇසුරුම් මැෂින්.

4. මයික්රොකොම්පියුටර් සංයෝජන මිනුම් ක්රමය

කැන්ඩි, පෆ් කළ ආහාර, බැදපු ඇට වර්ග, සීනි, ක්ෂණික ශීත කළ ආහාර, දෘඩාංග හා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වැනි අක්රමවත් වාරණය සහ කැටිති ද්රව්ය සඳහා මෙම මිනුම් ක්රමය සුදුසු වේ.

(1) තනි පරිමාණය. බර කිරා බැලීම සඳහා තනි පරිමාණයක් භාවිතා කිරීම අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර බර කිරිමේ වේගය වැඩි වන විට නිරවද්යතාවය අඩු වේ.

(2) බහු පරිමාණයන්. බර කිරිම සඳහා බහුවිධ පරිමාණයන් භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, විශේෂයෙන් රළු හා ගැටිති ද්රව්ය ඉහළ මට්ටමක මැනීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. එහි දෝෂය ± 1% නොඉක්මවන අතර එය විනාඩියකට 60 සිට 120 වතාවක් බර විය හැකිය.

සාම්ප්රදායික බර කිරිමේ ක්රමවේදය තුළ පවතින ගැටළු විසඳීම සඳහා මයික්රොකොම්පියුෆ්ට් ඒකාබද්ධ බර කිරිමේ ක්රමය සකස් කරන ලදී. එමනිසා, ඇසුරුම් කිරීම හා වේගය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ඔබට ඉහළ අවශ්යතා තිබේ නම්, ඔබට තෝරා ගත හැකියබර පටිගත කිරීමේ යන්ත්රයමෙම මිනුම් ක්රමය සමඟ.