වර්තමානයේ මැච්ච කුඩු ප්රධාන වශයෙන් හරිත තේ කුඩු සහ කළු තේ කුඩු ඇතුළත් වේ. ඒවායේ සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම කෙටියෙන් පහත පරිදි විස්තර කෙරේ.
1. හරිත තේ කුඩු සැකසීමේ මූලධර්මය
හරිත තේ කුඩු නැවුම් තේ කොළ වලින් සකසනු ලබන්නේ පැතිරීම, හරිත ආරක්ෂණ ප්රතිකාරය, මැලවීම, පෙරළීම, විජලනය සහ වියළීම සහ අල්ට්රාෆයින් ඇඹරීම වැනි ක්රම හරහා ය. එහි සැකසුම් තාක්ෂණයේ යතුර වන්නේ ක්ලෝරෝෆිල් රඳවා තබා ගැනීමේ වේගය වැඩි දියුණු කර අල්ට්රාෆයින් අංශු සාදන ආකාරයයි. සැකසීමේදී, නැවුම් කොළ විහිදුවන විට විශේෂ හරිත ආරක්ෂණ ශිල්පීය ක්රම ප්රථමයෙන් යොදනු ලබන අතර, පසුව පොලිෆෙනෝල් ඔක්සිඩේස් ක්රියාකාරිත්වය විනාශ කිරීමට සහ පොලිෆෙනෝල් සංයෝග රඳවා තබා ගැනීමට, හරිත තේ රසයක් ඇති කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් වියළී යයි. අවසාන වශයෙන්, අල්ට්රාෆයින් ඇඹරුම් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් අල්ට්රාෆයින් අංශු සාදා ඇත.
හරිත තේ කුඩු වල ගුණාත්මක ලක්ෂණ: සියුම් හා ඒකාකාරී පෙනුම, දීප්තිමත් කොළ පැහැය, ඉහළ සුවඳ, පොහොසත් සහ මෘදු රසය සහ කොළ සුප් වර්ණය. Ultra fine green tea powder රසයෙන් සහ සුවඳින් සාමාන්ය හරිත තේ වලට සමාන වේ, නමුත් එහි වර්ණය විශේෂයෙන් කොළ පාට වන අතර අංශු විශේෂයෙන් සියුම් වේ. එබැවින්, අල්ට්රාෆයින් හරිත තේ කුඩු සැකසීමේ මූලධර්මය ප්රධාන වශයෙන් අංශ දෙකකින් පිළිබිඹු වේ: හරිතප්රද හානි වැළැක්වීමට හරිත ආරක්ෂණ තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද, කොළ පැහැය සාදයි, සහ අල්ට්රාෆයින් අංශු සෑදීම සඳහා අල්ට්රාෆයින් තලා දැමීමේ තාක්ෂණය යොදන්නේ කෙසේද.
① මරකත කොළ පැහැය සෑදීම: වියළි තේ වල දීප්තිමත් මරකත කොළ පැහැය සහ තේ සුප් වල මරකත කොළ පැහැය, අල්ට්රාෆයින් හරිත තේ කුඩු වල ගුණාත්මක භාවයේ වැදගත් ලක්ෂණ වේ. එහි වර්ණයට ප්රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ නැවුම් තේ කොළ වල සහ සැකසීමේදී සාදන ලද වර්ණ ද්රව්යවල සංයුතිය, අන්තර්ගතය සහ අනුපාතයයි. හරිත තේ සැකසීමේදී, chlorophyll a සහ සාපේක්ෂව අඩු chlorophyll b සැලකිය යුතු ලෙස විනාශ වීම හේතුවෙන්, සැකසීමේ ප්රගතියත් සමඟ වර්ණය ක්රමයෙන් කොළ සිට කහ දක්වා වෙනස් වේ; පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, ආර්ද්රතාවය සහ තාපයේ බලපෑම හේතුවෙන් හරිතප්රදයේ අණුක ව්යුහයේ ඇති මැග්නීසියම් පරමාණු පහසුවෙන් හයිඩ්රජන් පරමාණු මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස හරිතප්රදයේ මැග්නීසියම් ඔක්සිකරණය සහ දීප්තිමත් කොළ සිට තද කොළ දක්වා වර්ණය වෙනස් වේ. එබැවින්, ඉහළ ක්ලෝරෝෆිල් රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයක් සහිත අල්ට්රාෆයින් හරිත තේ කුඩු සැකසීම සඳහා, හරිත ආරක්ෂණ ප්රතිකාරයේ සහ ප්රශස්ත සැකසුම් තාක්ෂණයේ effective ලදායී සංයෝජනයක් අනුගමනය කළ යුතුය. ඒ අතරම, තේ වතු සෙවන ප්රතිකාර සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ හරිතප්රද තේ ගස් වර්ගවල නැවුම් කොළ ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය.
② අල්ට්රාෆයින් අංශු සෑදීම: සියුම් අංශු හරිත තේ කුඩු වල ගුණාත්මක භාවයේ තවත් වැදගත් ලක්ෂණයකි. නැවුම් කොළ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ බවට පත් කිරීමෙන් පසු වියළි තේ වල ශාක කෙඳි කැඩී ඇති අතර කොළ මස් බාහිර බලයෙන් අංශු සෑදීමට තලා දමනු ලැබේ. තේ යනු සෙලියුලෝස් ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත ශාක පදනම් වූ ද්රව්යයක් බැවින්, අවධානය යොමු කළ යුත්තේ:
a. තේ වියළා ගත යුතුය. සාමාන්යයෙන් වියළි තේ වල තෙතමනය 5% ට වඩා අඩුය.
ආ. බාහිර බල යෙදීමේ සුදුසු ක්රමය තෝරන්න. තේ කුඩු කිරීමේ මට්ටම එය මත ක්රියා කරන බාහිර බලය අනුව වෙනස් වේ. දැනට, භාවිතා කරන ප්රධාන ක්රම වන්නේ රෝද ඇඹරීම, බෝල ඇඹරීම, වායු ප්රවාහ කුඩු කිරීම, ශීත කළ කුඩු කිරීම සහ කෙළින් සැරයටිය මිටි කිරීම ය. තේ දළු මත කැපුම්, ඝර්ෂණය සහ අධි-සංඛ්යාත කම්පනය වැනි භෞතික බලපෑම් ජනනය කිරීමෙන්, තේ පැලෑටි තන්තු සහ මෙසොෆිල් සෛල අල්ට්රාෆයින් කුඩු කිරීම සඳහා ඉරී යයි. සඳහා සෘජු සැරයටිය මිටියක් භාවිතා කරන බව පර්යේෂණ මගින් පෙන්වා දී ඇතතේ කුඩු කිරීමවඩාත් සුදුසු වේ.
c. ද්රව්ය තේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම: අල්ට්රාෆයින් ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී, තේ දළු තලා දැමීම නිසා, ද්රව්ය උෂ්ණත්වය දිගටම ඉහළ යන අතර, වර්ණය කහ පැහැයට හැරේ. එබැවින්, ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා තලා දැමීමේ උපකරණ සිසිලන උපාංගයකින් සමන්විත විය යුතුය. නැවුම් කොළ අමුද්රව්යවල මුදු මොළොක් බව සහ ඒකාකාරී බව අල්ට්රාෆයින් හරිත තේ කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය සඳහා ද්රව්යමය පදනම වේ. හරිත තේ කුඩු සැකසීම සඳහා අමු ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වසන්ත හා සරත් තේ නැවුම් කොළ සඳහා සුදුසු වේ. චීන කෘෂිකාර්මික විද්යා ඇකඩමියේ තේ පර්යේෂණ ආයතනය විසින් කරන ලද පර්යේෂණයකට අනුව, හරිත තේ කුඩු සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන නැවුම් කොළවල හරිතප්රද අන්තර්ගතය 0.6% ට වඩා වැඩි විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ගිම්හානයේදී, නැවුම් තේ දළු වල අඩු හරිතප්රද අන්තර්ගතයක් සහ තද තිත්ත රසයක් ඇති අතර, ඒවා අල්ට්රාෆයින් හරිත තේ කුඩු සැකසීමට නුසුදුසු වේ.
හරිත තේ කුඩු සැකසීමේ පියවර: හරිත ආරක්ෂණ ප්රතිකාර සඳහා නැවුම් කොළ පැතිර ඇත →වාෂ්ප මැලවීම(හෝ බෙර මැලවීම), එක් කොළ කැබලිවලට තලා ඇත (බෙර මැලවීම භාවිතා වේ, මෙම ක්රියාවලිය අවශ්ය නොවේ) →පෙරළෙනවා→ බ්ලොක් පිරික්සීම → විජලනය සහ වියළීම → අල්ට්රාෆයින් ඇඹරීම → නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම්.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-11-2024