දතේ රෝලර්තේවල අලංකාර පෙනුම හැඩගැස්වීම සහ තේවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් සැකසුම් තාක්ෂණයකි. පෙරළීමේ බලපෑම නැවුම් තේ දළුවල භෞතික ගුණාංග සහ රෝලිං තාක්ෂණය මත රඳා පවතී.

තේ නිෂ්පාදනයේදී පෙරළීමේ ගුණයට බලපාන සාධක මොනවාද?

1. Kneading ක්රමය

තේ දළු විශාල ප්‍රමාණයක් යන්ත්‍ර සූත්‍ර භාවිතයෙන් සකස් කෙරේ. යාන්ත්‍රික උපකරණවල පත්‍ර පැටවීමේ ධාරිතාව කිලෝග්‍රෑම් 10 සිට 50 දක්වා පරාසයක පවතී. නිෂ්පාදන ක්‍රමය සහ නිමි භාණ්ඩයේ හැඩය අනුව කළු තේ රතු තීරු තේ සහ කළු කැඩුණු තේ ලෙස බෙදා ඇත. එමනිසා, කළු තේ රෝල් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් CTC ක්‍රමය (CTC, Crush, Tear සහ Curl යන කෙටි යෙදුම) සහ LTP ක්‍රමය (LTP, Laurie Tea Processer යන කෙටි යෙදුම) ඇත. ), යනාදී වශයෙන්, මෙම සැකසුම් ක්‍රම මගින් තේ සෛල හානියේ ප්‍රමාණයේ වෙනස්කම් ඇති කරයි, විවිධ ගුණාංගවලින් යුත් තේ නිෂ්පාදනය කරයි.

2. එකතු කරන ලද කොළ ප්රමාණය

කොළ ප්රමාණය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වේතේ රෝලර් යන්ත්රයආකෘතිය සහ නැවුම් කොළ වල මුදු මොළොක් බව. මෘදු තරුණ කොළ ඉතා ප්රත්යාස්ථ නොවන අතර රෝල් කිරීමට පහසුය. දෘඪ හා ඝන පැරණි කොළ ඉතා ප්රත්යාස්ථ වන අතර නිශ්චිත හැඩයකට පෙරළීමට පහසු නොවේ. එබැවින්, ටෙන්ඩර් නැවුම් කොළ සඳහා කොළ ප්රමාණය වැඩි විය හැකි අතර ඝන සහ පැරණි කොළ සඳහා අඩු විය හැක.

3. Kneading කාලය

රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රෝල් කරන ලද කොළවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි රෝල් කිරීමේ කාලය සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. දණගැස්වීමේ කාලය තීරණය කළ යුත්තේ අමුද්‍රව්‍යවල මෘදු බව සහ මැලවීමේ (හෝ හරිතකරණය) මට්ටම අනුව ය. කාලය ඉතා කෙටි නම්, ලණු තද නොවනු ඇත, සහ බොහෝ ඝන තේ කූරු, අඩු කැඩුණු කෑලි, සහ තේ සුප් සිහින් වනු ඇත; කාලය වැඩි නම්, ඝන තේ කූරු අඩු වනු ඇත, නමුත් කෑලි කැඩී යයි, කොළ ඉඟි කැඩී යයි, කැඩුණු කෑලි වැඩි වේ, හැඩය අක්රමවත් වේ.

4. Knead සහ ඔබන්න

තේ කොළ රෝලර් යන්ත්රයපීඩනය යනු රෝලිං තාක්ෂණයේ මූලික අංගයයි. පීඩනයේ බර සහ වේලාව තේ ලණුවල තද බව සහ තලා දැමීම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇඹරීමේ මට්ටම පත්‍ර පටක වලට හානි වීමේ අනුපාතය සහ එන්ඩොප්ලාස්මයේ වර්ණය, සුවඳ සහ රසය සමඟ වැඩි සම්බන්ධතාවයක් ඇත. පීඩනය ඉතා ඉහළ නම්, ලණු තදින් ගැට ගසනු ඇත, නමුත් පීඩනය වැඩි නම්, කොළ පහසුවෙන් ගැටී කැඩී බිඳී යනු ඇත, සහ සුප් වල වර්ණය හා රසය සුදුසු නොවේ; පීඩනය ඉතා කුඩා නම්, කොළ ඝන සහ ලිහිල් වනු ඇත, පෙරළීමේ අරමුණ පවා සාක්ෂාත් කරගත නොහැක.

5. kneading කාමරයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය

කළු තේ සඳහා, දතේ රෝලිං යන්ත්රයවැඩ කිරීමට පටන් ගනී, එන්සයිම ඔක්සිකරණය ආරම්භ වේ. ඔක්සිකරණයෙන් නිකුත් වන තාපය දණගැස්වීමේ බැරලයේ පත්‍ර උෂ්ණත්වය දිගටම ඉහළ යාමට හේතු වේ. පෙරළීමේ ඝර්ෂණය සමඟ එක්ව, යම් තාපයක් ජනනය වන අතර, පත්‍ර උෂ්ණත්වය ද ඉහළ යයි. දණගැස්වීමේ කුටියට සාපේක්ෂව අඩු උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍යයෙන් කාමරයේ උෂ්ණත්වය 20-24℃ පාලනය වේ. පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී පැසවීම නොවැළැක්විය හැකිය. වාතයේ ආර්ද්රතාවය අඩු නම්, රෝල් කරන ලද කොළ වල ජලය පහසුවෙන් වාෂ්ප වී, පැසවීම කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. දණගැස්වීමේ කාමරය සාමාන්‍යයෙන් 85 සිට 90% දක්වා සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය පවත්වා ගනී.

පෙරළීමෙන් පසු, තේ දළු පොකුරු සෑදීමට නැඹුරු වන අතර, ඒවා හස්තයක් තරම් විශාල සහ walnut තරම් කුඩා වේ. ඔවුන් පොකුරු වලින් සොලවා ගත යුතුය aතේ අවහිර කිරීමේ යන්ත්‍රය, සහ තේවල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිහින් කොළ සහ කොටස් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.