ඒතේ රෝලර්තේ වල සුන්දර පෙනුම හා තේ වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම වලින් එකකි. පෙරළීමේ බලපෑම රඳා පවතින්නේ නැවුම් තේ කොළවල භෞතික ගුණාංග සහ පෙරළෙන තාක්ෂණය මත ය.

තේ නිෂ්පාදනයේදී, රෝලිං ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපාන සාධක මොනවාද?

1. දණගැස්වීමේ ක්රමය

තේ කොළ විශාල ප්රමාණයක් යන්ත්ර සූත්ර භාවිතා කරමින් සකසනු ලැබේ. යාන්ත්රික උපකරණවල කොළ පැටවීමේ ධාරිතාව කිලෝග්රෑම් 10 සිට කි.ග්රෑ. 50 දක්වා පරාසයක පවතී. නිෂ්පාදන ක්රමයට අනුව කළු තේ රතු තීරු තේ සහ කළු කැඩුණු තේ වලට බෙදී ඇති අතර නිමි භාණ්ඩයේ හැඩය. එබැවින් කළු තේ රෝල් කිරීම සාමාන්යයෙන් සීටීසී ක්රමවේදය ඇත (සීටීසී, ක්රෂ්, කඳුළු සහ කැපුම්) සහ LTP ක්රමය ලාර්රි තේ පෙරවුම්කරුවා). ), ආදිය, මෙම සැකසුම් ක්රම විවිධ ගුණාංග පිළිබඳ තේ නිපදවන තේ සෛල හානි වල වෙනස්කම් ඇති කරයි.

2. එකතු කරන ලද කොළ ප්රමාණය

කොළ ප්රමාණය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වේතේ රෝලර් යන්ත්රයආකෘතිය සහ නැවුම් කොළවල මුදු මොළොක් බව. මෘදු තරුණ කොළ එතරම් ප්රබල නොවන අතර පෙරළීමට පහසුය. දැඩි හා thick න පැරණි කොළ ඉතා ප්රත්යාස්ථ වන අතර යම් හැඩයකට පෙරළීම පහසු නැත. එමනිසා, කොළ ප්රමාණය ටෙන්ඩර් නැවුම් කොළ සහ thick න හා පැරණි කොළ සඳහා අඩු විය හැකිය.

3. කාලය දණගැස්වීම

රෝලිං ක්රියාවලියේදී, පෙරළීමේ කාලය රෝල් කරන ලද කොළවල ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. අමුණන කාලය තීරණය කළ යුත්තේ අමුද්රව්යවල මුදු මොළොක්කම සහ වියළීම (හෝ කොළ පාට) අනුව ය. කාලය ඉතා කෙටි නම්, ලණු තදින් නොසිටින අතර, thick න තේ ඇට, කැඩුණු කැබලි වඩා සිහින් වනු ඇත; කාලය වැඩි කල් පවතින්නේ නම්, thick න තේ කූරු අඩු කරනු ඇත, නමුත් කෑලි කැඩී යනු ඇත, කොළ ඉඟි කැඩී යනු ඇත, කැඩුණු කෑලි ඇති අතර, හැඩය අක්රමවත් වනු ඇත.

4. 4. දණ ගසන්න

තේ කොළ රෝලර් යන්ත්රයපෙරළීමේ තාක්ෂණයේ මූලික මූලද්රව්යය පීඩනයයි. පීඩනයේ බර හා කාලය තේ ලණු තදබදයට හා පොඩි කිරීම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇඹරීමේ උපාධිය කොළ පටක වල හානි අනුපාතය සහ එන්ඩොප්ලාස්ම්ගේ වර්ණය, සුවඳ සහ රසය සමඟ වැඩි සම්බන්ධතාවයක් ඇත. පීඩනය වැඩියි නම්, ලණු තදින් ගැට ගසා ඇත, නමුත් පීඩනය වැඩියි නම්, කොළ පහසුවෙන් කැටි ගැසීම් හා බිඳ දමනු ඇති අතර සුප් වල වර්ණය හා රසය වඩාත් සුදුසු නොවේ; පීඩනය ඉතා කුඩා නම්, කොළ thick න සහ ලිහිල් වනු ඇත, පෙරළීමේ අරමුණ පවා සාක්ෂාත් කරගත නොහැකිය.

5. දණගැසීමේ කාමරයේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය

කළු තේ සඳහා,තේ රෝල් කිරීමේ යන්ත්රයවැඩ කිරීමට පටන් ගන්නා අතර එන්සයිම ඔක්සිකරණය ආරම්භ වේ. ඔක්සිකරණය මගින් මුදා හරින ලද තාපය නිසා දණගැස්වීමේ බැරලයට දණගැසීමේදී කොළ උෂ්ණත්වය දිගටම ඉහළ යයි. පෙරළීමේ iction ර්ෂණය සමඟ, සමහර තාපයක් ජනනය වන අතර කොළ උෂ්ණත්වය ද ඉහළ යයි. දණගැස්වීමේ කුටියට සාපේක්ෂව අඩු උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන්, කාමර උෂ්ණත්වය පාලනය කරනු ලබන්නේ 20 ~ 24.. පෙරළීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර පැසවීම නොවැළැක්විය හැකිය. වාතයේ ආර්ද්රතාවය අඩු නම්, රෝල් කරන ලද කොළවල ජලය පහසුවෙන් වාසය කරයි, එය පැසවීම කෙරෙහි negative ණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත. දණගැස්වීමේ කාමරය සාමාන්යයෙන් සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 85 සිට 90% දක්වා පවත්වා ගනී.

රෝල් කිරීමෙන් පසු, තේ කොළ පොකුරු සාදයි, ඒවා හස්තයක් මෙන් විශාල වන අතර walnut තරම් කුඩා වේ. ඒවා අතේ පටිගත කිරීමේ යන්ත්රයසහ සහ සිහින් කොළ සහ කොටස් තේ වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.