O princípio de processamento e tecnologia do chá preto matcha em pó

O pó matcha de chá preto é processado a partir de folhas de chá frescas por meio de murchamento, laminação, fermentação, desidratação e secagem e moagem ultrafina. Suas características de qualidade incluem partículas delicadas e uniformes, cor marrom-avermelhada, sabor suave e doce, aroma rico e cor vermelha profunda da sopa.

Comparado com o chá preto comum, o chá preto em pó tem um tamanho de partícula muito fino (geralmente em torno de 300 mesh) e sua cor, sabor e aroma são basicamente iguais aos do chá preto comum. As folhas frescas de chá na primavera, verão e outono podem ser processadas em pó de chá preto ultrafino, e as folhas frescas do verão e do outono são as melhores matérias-primas.

Etapas de processamento do chá preto em pó: Folhas frescas → Murchamento (murchamento natural, murchamento em um cocho ou murchamento sob a luz solar) → Rolagem → Quebra e peneiramento, fermentação → Desidratação e secagem → Moagem ultrafina → Embalagem do produto acabado.

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(1) Murchando

O objetivo do murchamento é o mesmo do processamento do chá preto normal.

Existem três métodos de murchamento: murchamento por murchamento, murchamento natural e murchamento ao sol. Os métodos específicos são iguais aos do processamento do chá preto. Grau de murcha: A superfície da folha perde o brilho, a cor da folha é verde escura, a qualidade da folha é macia, pode ser amassada em uma bola com a mão, o caule está constantemente dobrado, não há botões murchados, bordas queimadas ou vermelho folhas, e o cheiro de grama verde desapareceu parcialmente, com uma leve fragrância. Se o teor de umidade for usado para controle, o teor de umidade deverá ser controlado entre 58% e 64%. Geralmente, é de 58% a 61% na primavera, 61% a 64% no verão e outono, e a taxa de perda de peso das folhas frescas deve estar entre 30% e 40%.

(2) Rolamento

Rolando chá pretoo pó não requer consideração de como ele é moldado. Sua finalidade é destruir as células das folhas, permitir que a polifenol oxidase das folhas entre em contato com os compostos polifenólicos e promover a fermentação pela ação do oxigênio do ar.

Tecnologia de laminação: A temperatura ambiente para laminação de chá preto em pó é controlada entre 20-24 ℃, com umidade relativa de 85% -90%. Pode ser realizado com uma laminadora 6CR55. Parâmetros técnicos: A capacidade de alimentação de folhas para um único barril ou máquina é de cerca de 35kg; A fricção e a torção devem ser realizadas em etapas por cerca de 70 minutos, sendo os materiais de grau um ou superior amassados ​​três vezes, cada vez por 20, 30 e 20 minutos, respectivamente; Esfregue as matérias-primas abaixo do nível 2 duas vezes, cada vez durante 35 minutos, e não aplique pressão durante os primeiros 35 minutos.

Grau de rolagem: As folhas enrolam e ficam pegajosas com a mão, permitindo que o suco do chá seja totalmente amassado sem perdas. As folhas são parcialmente vermelhas e exalam um aroma forte.

(3) Divisão e triagem

Após cada laminação, o chá deve ser separado e peneirado, e o chá selecionado deve ser fermentado separadamente.

(4) Fermentação

O objetivo da fermentação é aumentar o nível de ativação de enzimas, promover a oxidação de compostos polifenólicos, produzir aroma rico nas folhas e formar a cor e o sabor do chá preto em pó ultrafino. Tecnologia de fermentação: temperatura interna de 25-28 ℃, umidade relativa superior a 95%. Espalhe folhas tenras com espessura de 6-8cm e folhas intermediárias com espessura de 9-10cm, e fermentar por 2,5-3,0h; As folhas velhas têm 10-12 cm e o tempo de fermentação é de 3,0-3,5 horas. Grau de fermentação: As folhas são de cor vermelha e exalam forte aroma de maçã.

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(5) Desidratação e secagem

① Finalidade de desidratação e secagem: Usar alta temperatura para destruir a atividade enzimática, interromper a fermentação e fixar a qualidade formada. A evaporação da água continua a libertar o aroma da erva verde, desenvolvendo ainda mais o aroma do chá.

② Tecnologia de desidratação e secagem: Depoisfermentação, as folhas formaram uma cor de chá preto relativamente estável. Portanto, os problemas de proteção da cor podem ser ignorados ao processar o pó ultrafino de chá preto por meio de desidratação e secagem, e o equipamento pode ser usado com um secador comum. A secagem é dividida em secagem inicial e secagem suficiente, com intervalo de resfriamento de 1 a 2 horas entre elas. O princípio de alta temperatura e velocidade é dominado principalmente durante a secagem inicial, com temperatura controlada entre 100-110 ℃ por 15-17 minutos. Após a secagem inicial, o teor de umidade da folha é de 18% a 25%. Resfrie imediatamente após a secagem inicial e após 1-2 horas de redistribuição da água, realize a secagem dos pés. A secagem dos pés deve seguir os princípios de baixa temperatura e secagem lenta. A temperatura deve ser controlada entre 90-100 ℃ por 15-18 minutos. Após a secagem dos pés, o teor de umidade das folhas deve ficar abaixo de 5%. Neste momento, as folhas devem ser esmagadas manualmente até virar pó, de cor escura e lisa e aroma forte.

(6) Pulverização ultrafina

Este processo determina o tamanho das partículas depó de chá pretoprodutos e desempenha um papel decisivo na qualidade do produto. Assim como o chá verde em pó, o chá preto em pó tem diferentes tempos de moagem ultrafina devido à maciez diferente das matérias-primas. Quanto mais antiga for a matéria-prima, maior será o tempo de moagem. Em circunstâncias normais, o equipamento de britagem que utiliza o princípio do martelo de haste reta é utilizado para britagem, com alimentação de lâmina única de 15kg e tempo de britagem de 30 minutos.

(7) Embalagem do produto acabado

Assim como o chá verde em pó, os produtos de chá preto em pó têm pequenas partículas e são facilmente capazes de absorver a umidade do ar em temperatura ambiente, fazendo com que o produto se aglomere e estrague em um curto período de tempo. O pó de chá preto processado deve ser imediatamente embalado e armazenado em local refrigerado com umidade relativa abaixo de 50% e faixa de temperatura de 0-5 ℃ para garantir a qualidade do produto.

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Horário da postagem: 26 de novembro de 2024