Quais são os problemas comuns e métodos de manutenção demáquinas de embalagem de filme?

Falha 1: Mau funcionamento do CLP:

A principal falha do PLC é a adesão dos contatos do relé do ponto de saída. Se o motor for controlado neste ponto, o fenômeno de falha é que após um sinal ser enviado para dar partida no motor, ele funciona, mas após um sinal de parada ser emitido, o motor não para de funcionar. O motor só para de funcionar quando o PLC é desligado.

Se este ponto controla a válvula solenóide. O fenômeno da falha é que a bobina da válvula solenóide está continuamente energizada e o cilindro não é reinicializado. Se uma força externa for usada para impactar o PLC para separar os pontos adesivos, isso poderá ajudar na determinação da falha.

[Método de Manutenção]:

Existem dois métodos de reparo para falhas nos pontos de saída do CLP. O mais conveniente é usar um programador para modificar o programa, alterar o ponto de saída danificado para um ponto de saída de backup e ajustar a fiação ao mesmo tempo. Se o ponto 1004 da válvula solenóide de controle estiver danificado, ele deverá ser trocado pelo ponto 1105 sobressalente.

Use o programador para encontrar as instruções relevantes para o ponto 1004, keep (014) 01004 é keep (014) 01105.

O ponto 1002 do motor de controle está danificado e deve ser alterado para o ponto de backup 1106. Modifique a instrução relacionada 'out01002' para 'out01106' para o ponto 1002 e ajuste a fiação ao mesmo tempo.

Se não houver programador, o segundo método mais complicado pode ser usado, que é remover o PLC e substituir o relé de saída do ponto de backup pelo ponto de saída danificado. Instale novamente de acordo com o número do fio original.

Falha 2: Mau funcionamento do interruptor de proximidade:

A máquina de embalagem retrátil possui cinco interruptores de proximidade. Três são usados ​​para proteção de facas e dois são usados ​​para controlar os motores de colocação de filme superior e inferior.
Dentre eles, aqueles utilizados para controle de proteção de faca podem ocasionalmente interromper o processo normal de operação devido a uma ou duas operações incorretas, e devido à baixa frequência e curto tempo de falhas, traz certas dificuldades na análise e eliminação de falhas.

A manifestação típica da falha é a ocorrência ocasional da faca de fusão que não cai no lugar e levanta automaticamente. A causa do mau funcionamento é que a faca de derretimento não encontrou o objeto embalado durante o processo de descida, e o sinal do interruptor de proximidade de levantamento da faca de derretimento foi perdido, assim como a placa de proteção da faca entrando em contato com o objeto embalado, a faca de derretimento retornou automaticamente para cima.

[Método de manutenção]: Um interruptor do mesmo modelo pode ser instalado em paralelo com o interruptor de proximidade de levantamento da faca de fusão, e os interruptores duplos podem funcionar em paralelo para melhorar sua confiabilidade.

Falha 3: Mau funcionamento do interruptor magnético:

Chaves magnéticas são usadas para detectar a posição dos cilindros e controlar o curso dos cilindros.

Os quatro cilindros de empilhamento, empurrar, pressionar e derreter estão inter-relacionados e suas posições são detectadas e controladas por meio de interruptores magnéticos.

A principal manifestação da falha é que o cilindro subsequente não se move, devido à alta velocidade do cilindro, o que faz com que a chave magnética não detecte o sinal. Se a velocidade do cilindro impulsor for muito rápida, o cilindro de pressão e fusão não se moverá após reiniciar o cilindro impulsor.

[Método de manutenção]: A válvula borboleta no cilindro e sua válvula solenóide de duas posições e cinco vias podem ser ajustadas para reduzir a taxa de fluxo de ar comprimido e diminuir a velocidade de operação do cilindro até que a chave magnética possa detectar o sinal.

Falha 4: Mau funcionamento da válvula eletromagnética:

A principal manifestação da falha da válvula solenóide é que o cilindro não se move ou reinicia, porque a válvula solenóide do cilindro não pode mudar de direção ou soprar ar.

Se a válvula solenóide soprar ar, devido à comunicação dos caminhos de entrada e saída de ar, a pressão do ar da máquina não poderá atingir a pressão de trabalho e o feixe da faca não poderá subir no lugar.

O interruptor de proximidade da proteção do feixe de facas não funciona e o pré-requisito para o funcionamento de toda a máquina não está estabelecido. A máquina não funciona, o que é facilmente confundido com falhas elétricas.

【Método de manutenção】: Há um som de vazamento quando a válvula solenóide está vazando. Ouvindo atentamente a fonte sonora e procurando manualmente o ponto de vazamento, geralmente é fácil identificar a válvula solenóide com vazamento.