د ګونګفو تور چای لپاره د اړتیا وړ پټو شکل ته د وچو پاڼو د غوڅولو، چیچلو، شین کولو، یا رول کولو لپاره د میخانیکي ځواک کارولو ته اشاره کوي، یا د سور مات شوي چای لپاره د اړتیا وړ ذرې په شکل کې غوټۍ او پرې کول. تازه پاڼي د خپل فزيکي خواص له امله سختې او ټوټه ټوټه دي، او دا ستونزمنه ده چې په مستقيم ډول د وچولو پرته د رول کولو په واسطه شکل ورکړي. د غوڅولو پروسه د میخانیکي ځواک پایله ده، او که په سمه توګه کنټرول نه وي، دا نشي کولی وچې پاڼې ته شکل ورکړي. لاندې د تور چای د شکل او کیفیت په جوړښت باندې د رول کولو اغیزې ته لنډه پیژندنه ده.

د رول کولو کیفیت لومړی د پاڼو په فزیکي ځانګړتیاو پورې اړه لري، پشمول د نرمۍ، سختۍ، پلاستیکیت، ویسکوسیت، او داسې نور. په پاڼو باندې د مسح کولو ځواک کارول کیږي ترڅو دوی ته شکل ورکړي، کوم چې د وچو پاڼو ښه نرموالي او د فشار لاندې اسانه خرابۍ ته اړتیا لري. ; دوهم، دا اړینه ده چې وچې پاڼې ښه سختۍ ولري او پرته له ماتیدو پرته د فشار لاندې خراب شي. دریمه اړتیا دا ده چې وچې پاڼې ښه پلاستيک ولري او د فشار لاندې د خرابیدو وروسته په اسانۍ سره خپل اصلي شکل ته بیرته نه راځي. برسېره پردې، که چیرې رغول شوي پاڼي ښه ویسکوزیت ولري، دوی کولی شي پلاستیکیت ته وده ورکړي.

د پاڼو رول کول او فزیکي ځانګړتیاوې

د وچو پاڼو د رطوبت د محتوياتو او د هغوی د فزیکي ملکیتونو تر منځ یو منحنی اړیکه شتون لري. تازه پاڼي د رطوبت لوړ مواد لري، د حجرو د پړسوب، د پاڼی د ټوټې او سخت جوړښت، او ضعیف فزیکي ملکیتونه لکه نرموالی، سختی، پلاستیکیت، او ویسکوسیټي. لکه څنګه چې د وچیدو په وخت کې د تازه پاڼو اوبو تبخیر کمیږي، دا فزیکي ځانګړتیاوې په تدریجي ډول ښه کیږي.

کله چې د وچو پاڼو رطوبت شاوخوا 50٪ ته راښکته شي، د پاڼو فزیکي ځانګړتیاوې تر ټولو غوره وي. که چیرې د وچو پاڼو رطوبت کمیدو ته دوام ورکړي، د پاڼو فزیکي ملکیتونه به هم د هغې مطابق کم شي. په هرصورت، د وچیدو په وخت کې د پاڼو د ډیهایډریشن د غیر مساوي پروسې له امله، ډډ د پاڼو په پرتله د اوبو کچه لوړه ده، پداسې حال کې چې د پاڼو سرونه او څنډې د پاڼو د بنسټ په پرتله لږ اوبه لري.

له همدې امله، په ریښتیني تولید کې، د وچو پاڼو لپاره د رطوبت معیاري مهارت د 50٪ څخه لوړ دی، او عموما شاوخوا 60٪ مناسب دی. له همدې امله، د وچیدو پروسه د "زړو پاڼو د وچیدو" په نوم پیژندل کیږي، چیرته چې "داوطلبي" د زړو پاڼو د رطوبت کنټرول ته اشاره کوي چې د وچیدو په وخت کې د داوطلبۍ پاڼو په پرتله یو څه لوړ وي، ترڅو د رول کولو او شکل کولو اسانتیا لپاره.

د پاڼی د تودوخی او د پاڼی د فزیکی ځانګړتیاوو تر منځ یو خاص ارتباط هم شتون لری. کله چې د پاڼی تودوخه لوړه وي، دننه د موادو مالیکولر جوړښت آرام دی، او د پاڼو نرموالی، سختی او پلاستیکي وده کوي. په ځانګړې توګه د زړو پاڼو لپاره، چې د سیلولوز لوړ محتويات او ضعیف نرموالی او پلاستيکیت لري، د پاڼی تودوخه د رول کولو په وخت کې په اعتدال ډول لوړه ده، چې د زړو پاڼو د فزیکي ځانګړتیاوو په ښه کولو کې د پام وړ اغیزه لري.

په پټو کې د پاڼو د رولولو پروسه

د پاڼی کلسترونه مسح کول او مروړی کول په یو ډول په یو فلیټ سرکلر حرکت کی په یوه غوټی شوی بالټ کی حرکت کوی. د غوټۍ کولو بالټ د ګډ عمل لاندې، د پوښ کولو پوښ، کنډک ډیسک، ریبونه، او پخپله د پاڼی کلستر د څو اړخیز ځواک سره، د پاڼی کلستر دننه پاڼی د ټولو خواوو څخه فشارول کیږي، چې د دوی د اړوندو برخو سره مینځل کیږي او غوټۍ کوي. اصلي رګونه په سخت، ګردي او نرمو پټو کې. په ورته وخت کې، د پاڼو حجرو نسجونه مینځل کیږي او ټوټې کیږي، د پاڼو نرموالی او پلاستيک زیاتوي. په ورته وخت کې د چای جوس وخورئ او مخلوط کړئ ترڅو د پاڼو چپکشی زیات کړي. دا ټول په پټو کې د پاڼو د جوړولو لپاره ډیر مناسب شرایط رامینځته کړي. هر څومره چې په هره پاڼی کې ډیر شکنجې او نمونې وي، د دې امکان ډیر وي چې په کلکو پټو کې ودرول شي.

په لومړي پړاو کېد تور چای رولد پاڼو کلسترونه باید فشار ترلاسه کړي، مګر فشار باید ډیر لوړ نه وي. د ډیر فشار له امله، پاڼي د یو اړخیز عمودی فشار الندې پوښل کیږي، او پاڼي د ضعیف سختۍ سره د ټوټې ټوټې ټوټې کیدو خطر لري. دا ډیره ستونزمنه ده چې ټوټه شوي یا مات شوي پاڼې په پټو کې وکرئ. له همدې امله، د رول کولو په لومړي پړاو کې، دا مهمه ده چې د رڼا فشار ماسټر کړئ. لکه څنګه چې د رول کولو پروسه پرمختګ کوي، د رول شوي پاڼو رګونه او نمونې په تدریجي ډول زیاتیږي، نرموالی، پلاستیکیت، او ویسکوزیت زیاتیږي، او حجم کمیږي. په دې وخت کې، په تدریجي ډول د فشار زیاتوالی، له یوې خوا، په پاڼو کې د زیاتو غایبو او نمونو سبب ګرځي، چې د تورو پټو جوړښت جوړوي؛ له بلې خوا، د پاڼو تر منځ د رقابت زیاتوالی د پاڼو په مختلفو برخو کې د مختلف رقابتي ځواکونو د فعالیت او د حرکت مختلف سرعتونو لامل کیږي، چې د تورک د تولید لامل کیږي. د پایلې په توګه، ضخامت پټه په تدریجي ډول د تورک د عمل له لارې په یوه کلک پټه کې مینځ ته راځي.

د داوطلبۍ پاڼو د نرموالي او لوړ ویسکوسیت له امله، دوی ممکن د ډیری پروسو څخه تیرولو ته اړتیا ونلري ترڅو د غیږونو رامینځته کړي او په مستقیم ډول په سختو پټو کې مینځل کیدی شي. څومره چې رسۍ تنګ وي، هغومره د واسکعیت زیات وي، هومره یې رګونه زیات وي، او په هماغه اندازه د تورک تولیدیږي. که چیری فشار په دوامداره توګه غوټی او مروړی شی، د پاڼو سینډونه کیدای شی د فشار په واسطه مات شی. په دې وخت کې، رول کول او ټیر کول باید ودرول شي، او په کلکه اوبدل شوي پاڼي باید د ویشلو او چپولو طریقې په کارولو سره جلا شي. د زړو پاڼو لپاره چې تر اوسه ټوټو او نرمو تارونو سره، د رول کولو دوهم پړاو ترسره کیدی شي، د ډیرو لچک لرونکي زړو پاڼو سره د تطبیق لپاره د فشار په زیاتوالي سره، نور د غضبونو رامینځته کول، خرابیدل، او په کلکو پټو کې مینځل کیږي.

د رول کولو پروسې په جریان کې، پاڼي د ښه نرموالي او لوړ ویسکوسیت سره د یو بل سره تړل کیدو او په تدریجي ډول په کلمپونو کې د مینځلو احتمال لري، کوم چې د فشار لاندې سخت او سخت کیږي. دا کلپونه د وچولو په وخت کې په اسانۍ سره تبخیر نه کیږي، او د ذخیره کولو په وخت کې د مولډ او خرابیدو خطر لري، چې د چای د ټولې بستې کیفیت اغیزه کوي. که چیرې د وچولو په وخت کې کلپونه بیا منحل شي، نو دا به د چای پاڼو په بڼه اغیزه وکړي، دا به په ټینګه غوټه شوي کنډکونه نرم او نرم شي یا د پټو په شکل کې نه وي. له همدې امله، د رول کولو او ټیر کولو په بهیر کې، د فشار او نرم فشار ترکیب باید غوره شي، دا د څو دقیقو فشار وروسته، که چیرې ټوټی جوړ شي، فشار باید په وخت سره لیرې شي ترڅو نرمې ټوټی منحل شي. د رولینګ بالټ حرکت اغیز لاندې. د څو دقیقو نرم فشار وروسته، که چیرې د نرم فشار اقدامات لاهم نشي کولی په بشپړه توګه ټوخی منحل کړي، ځینې وختونه دا اړینه ده چې د یوې ټاکلې مودې لپاره د سکرینینګ سره یوځای شي ترڅو د ټوټو منحل شي.

د رول کولو او مرحلې لپاره تخنیکي اړتیاوې

د پاڼی د تورو تارونو جوړښت په عمده توګه د فشار او رګونو ځواکونو د ګډ عمل پایله ده. د رقاب قوې د دې لامل ګرځي چې پاڼي د اصلي رګ په اوږدو کې د بیضوي سرپل شکل ته راوباسي، پداسې حال کې چې فشار کولی شي د رګونو ځواک زیات کړي او د پاڼو د ټینګولو پروسه ګړندۍ کړي. د فشار شدت، د ځواک د تطبیق موده او وخت، او د غوښتنلیک فریکونسۍ ټول یو له بل سره تړلي او یو بل پورې تړلي دي، او باید د پاڼو کیفیت، مقدار او رول کولو ماشین پر بنسټ وټاکل شي.

1. د فشار ټیکنالوژي

فشار کولی شي په شدت کې توپیر ولري. په عمومي توګه، فشار دروند دی او کیبلونه په کلکه تړل شوي دي؛ فشار لږ دی، او رسۍ موټی او نرمې دي. مګر فشار ډیر لوړ دی، او پاڼي فلیټ دي او ګردي ندي، د ډیری مات شوي ټوټو سره؛ فشار ډیر ټیټ دی، پاڼي غټې او نرمې دي، او حتی د غوټۍ کولو هدف نشي ترلاسه کولی. پاڼي نرمې دي، او د پاڼو مقدار باید لږ تر لږه وي. فشار باید روښانه وي؛ پاڼي زاړه دي، نو فشار باید ډیر وي.

که د سپک یا دروند فشار لاندې وي، دا د فشار غوښتنلیک مودې پورې اړه لري. د فشار وخت ډیر اوږد دی، او پاڼي چپه شوي او مات شوي دي؛ د فشار اچولو وخت ډیر لنډ دی، او پاڼي نرم او غټ دي. د نرمو پاڼو لپاره د فشار وخت لنډ دی، پداسې حال کې چې د زړو پاڼو لپاره د فشار وخت اوږد دی. کمې پاڼې د فشار د وخت د کموالي سبب ګرځي، په داسې حال کې چې زیاتې پاڼې د اوږد فشار د وخت سبب کیږي.

د فشار کولو موده په منفي ډول د فشار کولو دورې له شمیر سره تړاو لري. د فشار ډیری دورې او لنډه موده؛ فشار لږ وخت او د اوږدې مودې لپاره کارول کیږي. د فشار اندازه د پاڼو کیفیت او مقدار پورې اړه لري. که د پاڼو کیفیت ټیټ وي او مقدار لږ وي، د فشار کولو وختونو شمیر لږ وي، او د هر فشار موده اوږده وي؛ پاڼي په کيفيت کي زړي دي او په کميت کي ډيري دي، هر ځل د زيات فشار او لنډ وخت سره. د فشار د دورې شمیر باید لږ تر لږه دوه ځله د سپکو او درنو لپاره وي، او د سپکو، درندو، نسبتا درنو، درنو او سپکو لپاره پنځه ځله.

د پیل او ناوخته ترمنځ د فشار وخت کې توپیر شتون لري. د وخت څخه مخکې د فشار په پایله کې چپه شوي او غیر ګردي پاڼې دي؛ ډیر ناوخته، پاڼي نرمې دي مګر کلک ندي. پاڼي ډیري دي او وروسته فشار کیدی شي؛ پاڼي زاړه دي مګر په لږ مقدار کې، دا مشوره ورکول کیږي چې مخکې فشار واچول شي. په لنډه توګه، د فشار د تطبیق شدت، موده، او فریکونسۍ، او همدارنګه د فشار غوښتنلیک وخت باید د پاڼو کیفیت او د رول کولو وخت پورې اړه ولري. په ساده ډول ووایاست، د داوطلبۍ پاڼو فشار سپک، بې ساري، لنډمهاله، او ځنډول کیږي؛ لاو یی برعکس دی.

2. د نفوذد چای رول کولو ماشین

د رول کولو ماشین سرعت باید د سست سرعت او ورو سرعت اصول تعقیب کړي. لومړی سست کړئ، ترڅو پاڼي ټوټه او ټوټه نه کړي، او نه هم د ګرمو مینځلو یا رګونو له امله تودوخه تولید کړي، چې د پاڼي د تودوخې ډیر چټک لوړیږي. وروسته بیا، د تیغ د کویل کولو ډیر احتمال شتون لري په سرپل شکل کې، کوم چې کولی شي د تیغ کنډک سخت کړي. حتی ورو، دا کولی شي ټوټې شوې پاڼې خلاصې کړي او نورې نرمې پاڼې په ګردي او مستقیمو کې غوڅ کړي. د هډوکو جوړښت د غوټۍ کولو تختې سره نږدې د پټو غوټو سره تړاو لري. ټيټ او پراخه منحل شوي ریبونه د نرمو او تازه پاڼو د غوڅولو لپاره مناسب دي، په داسې حال کې چې زړې او زړې پاڼې په اسانۍ سره پټې نه وي کله چې غوټۍ شي؛ زاویه هډوکي لوړ او تنګ دي، د زړو او تازه پاڼو د غوڅولو لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې د ښي پاڼو ټوټې کول اسانه دي. دا غوره ده چې د رولینګ ماشین د ریښو غوڅولو لپاره د حرکت وړ وسیله ولرئ ترڅو د پاڼو کیفیت مختلف اړتیاو سره تطبیق شي.

هغه فکتورونه چې رولینګ او ټوټیسټ اغیزه کوي

1. تودوخه او رطوبت

رولینګ د منځني تودوخې او لوړ رطوبت سره د چاپیریال لپاره مناسب دی. د کوټې د حرارت درجه باید عموما د 25 ℃ څخه زیاته نه وي، او نسبي رطوبت باید د 95٪ څخه پورته وي. د تودوخې له امله چې د رول کولو او رګونو له امله رامینځته کیږي، او همدارنګه په پاڼو کې د داخلي اجزاوو اکسیډریشن، د رول شوي پاڼو تودوخه عموما د خونې د حرارت درجه 3-9 ℃ لوړه ده. د پاڼي لوړه تودوخه د پولیفینولیک مرکباتو انزیماتیک اکسیډیشن عکس العمل ګړندی کوي ، په پایله کې د لوړ پولیمیر شوي موادو رامینځته کیدو لامل کیږي ، کوم چې د چای سوپ غلظت او سوروالی کموي ، خوند یې کمزوری کوي ، او د پاڼو لاندې تیاره کوي. د دوبي په ګرمو ورځو کې، اقدامات لکه د ځمکې څښاک او د کور دننه سپری د رولینګ ورکشاپ د تودوخې کمولو او د هوا رطوبت زیاتولو لپاره اخیستل کیدی شي.

2. د پاڼی تغذیه اندازه

د غوټۍ اندازه باید مناسب وي. که چیری ډیری پاڼی بار شوی وی، پاڼی په آسانۍ سره نه بدلیږی او کیدای شی فلیټ پټی جوړی کړی، کوم چی د پاڼو د تودوخی د تودوخی مخنیوی هم کوی او د پاڼی د تودوخی د ډیریدو سبب کیږی چی د تور چای کیفیت اغیزه کوی. برعکس، که چیرې د پاڼو مقدار ډیر لږ وي، نو نه یوازې د تولید موثریت به ټیټ وي، بلکې د رګونو پاڼي به هم د غوټۍ په پلیټ کې ودریږي، چې په پایله کې د خراب فلپ کولو او د ښه رولینګ اغیز ترلاسه کولو توان نلري.

3. د رول کولو وخت

د پیلد چای پاڼي راوتليد تور چای د خمیر پیل دی. که د رول کولو وخت ډیر اوږد وي، د پولیفینولیک مرکبونو انزیماتیک اکسیډریشن غبرګون به ژور شي، د پولیفینولیک مرکبونو د ساتلو کچه به ټیټه وي، او د تیفلاوین او تیروبګین مینځپانګه به ټیټه وي، په پایله کې د ضعیف خوند او سور رنګ نشتوالی. په سوپ او پاڼو کې. که چیرې د رالویدو وخت ډیر لنډ وي، لومړی، د پاڼو جوړول ستونزمن دي، او دویم، د پاڼو حجرو نسجونو ته د زیان رسولو کچه لوړه نه ده، د ناکافي تخمیر درجې په پایله کې د تور چای شنه او سخت بوی المل کیږي. ، او د پاڼی لاندینۍ برخه تور کیږي. د تور چای د ښه کیفیت ترلاسه کولو لپاره، رول شوي پاڼې معمولا د 1-2 ساعتونو لپاره د تخمر په خونه کې په جلا توګه خړوب شي. له همدې امله، پداسې حال کې چې د تور چای پټو حاصلاتو تضمین کول، د رول کولو پروسې په جریان کې د خمیر وخت باید د امکان تر حده کم شي.