د شین چای مچا پوډر د پروسس مرحلې:

(1) د تازه پاڼی سټال
د شین چای پروسس او خپریدو پروسې په څیر. راټولې شوې پاکې تازه پاڼې د بانس په تخته کې په یخ او هوا شوي ځای کې په پتلی ډول وویشئ ترڅو پاڼي یو څه رطوبت له لاسه ورکړي. د خپریدو ضخامت عموما 5-10 سانتي متره وي. د چای د خپریدو معمول وخت د پسرلي چای لپاره 8-10 ساعته او د مني چای لپاره 7-8 ساعته دی. تازه پاڼي وویشئ تر هغه چې جواني او پاڼې نرمې وي او د پاڼو رنګ تیاره شنه وي، وزن یې له 5٪ څخه تر 20٪ پورې کم وي. د تازه پاڼو د خپریدو په بهیر کې، د وچیدو پروسې سرعت پورې اړه لري، دا اړینه ده چې په دوامداره توګه د تازه پاڼو د خپریدو مختلف ضخامت او د هوا د لیږد کچه معلومه کړئ، او په هر وخت کې د خپریدو وخت تنظیم کړئ.

(2) د شنه محافظت درملنه
د زرغون محافظت پروسه د تازه پاڼو د خپریدو په بهیر کې ترسره کیږي. کله چې د وچیدو څخه 2 ساعته مخکې کیښودل شي، د زرغون محافظتي ټیکنالوژۍ درملنې لپاره د تازه چای پاڼو لپاره د شنه محافظت یو مشخص تناسب تطبیق کړئ، دا اجازه ورکوي چې اغیزمن شي او د زرغون محافظت اغیز تولید کړي. د شنه محافظت درملنه اړینه ده
د وهلو په وخت کې محتاط اوسئ، او تازه پاڼو ته میخانیکي زیان مه رسوئ ترڅو دوی د سور کیدو مخه ونیسي او د الټرافین شین چای پوډر کیفیت اغیزه وکړي.

(۳) د فلم اخیستلو پای
د وچولو هدف د عادي شنه چای پروسس کولو په څیر دی، موخه یې په تازه پاڼو کې د انزایمونو فعالیت له منځه وړل، د پولیفینول مرکبونو د انزایمیک اکسیډریشن مخه نیسي، د پاڼو د سور کیدو مخه نیسي، او د تازه شین رنګ او روښانه سوپ ډاډ ترلاسه کوي. د چای پوډر رنګ. د پاڼو دننه د اوبو یوه برخه تبخیر کړئ، د حجرو تورګور فشار کم کړئ، انعطاف ته وده ورکړئ، او پاڼې نرمې کړئ. لکه څنګه چې د پاڼو دننه اوبه تبخیر کیږي، دا یو واښه بوی خپروي، په تدریجي ډول د لوړ ټکي اروماتیک مواد ښکاره کوي، کوم چې د بوی جوړولو لپاره مناسب دی.

د تنظیم کولو تخنیک: د لوړې تودوخې وژل اړین دي، مګر د تودوخې درجه باید ډیره نه وي. که څه هم، که څه هم د انزایم فعالیت په چټکۍ سره له منځه ځي، په پاڼو کې د نورو موادو فزیکو کیمیکل بدلونونه په وخت کې نشي بشپړ کیدی، کوم چې د الټرافین چای پوډر کیفیت رامینځته کولو لپاره مناسب نه دی. د الټرافین شین چای پوډر وچولو پروسه د ډرم وچولو او بخار وچولو میتودونو په کارولو سره ترسره کیدی شي.

① ډرم وچول: د عادي شین چای وچیدو ته ورته. د بشپړولو پروسې په جریان کې د سلنډر گردش سرعت 28r/min دی. کله چې د ساده شوي آوټ لیټ په مرکز کې تودوخه 95 ℃ یا پورته ته ورسیږي، د تیغ تغذیه کولو پروسه پیل کیږي، او د بشپړولو پروسې بشپړولو لپاره 4-6 دقیقې وخت نیسي.

② Steam withering: د لوړ تودوخې بخار په کارولو سره چې د بخار وچولو ماشین لخوا تولید شوی، په تازه پاڼو کې د انزایم فعالیت د چټک بخار نفوذ له لارې تیریږي. د مثال په توګه، په جاپان کې تولید شوي 800KE-MM3 د بخار تعقیم ماشین د تعقیم کولو لپاره کارول کیږي. د بخار د تعقیم کولو لپاره د اوبو فشار 0.1MPa دی، د بخار حجم 180-210kg/h دی، د رسولو سرعت 150-180m/min دی، د سلنډر انډول 4-7 ° دی، او د سلنډر گردش سرعت 34 دی. -37r/min. که د تازه پاڼو رطوبت لوړ وي، د بخار جریان باید تر اعظمي حد پورې 270kg/h کنټرول شي، د رسولو سرعت باید 180-200m/min وي، د ساده ټیوب ځای پرځای کولو تمایل باید 0 °~ 4 وي، او د ساده شوي ټیوب د گردش سرعت باید 29-33r/min وي. د وچیدو پروسې په جریان کې ، د بخار د تودوخې دوام ته باید پاملرنه وشي ، او د تودوخې ناڅاپي بدلونونو څخه باید مخنیوی وشي. د وچولو مختلف میتودونه د وچیدونکو پاڼو په اصلي کیمیاوي اجزاو باندې مختلفې اغیزې لري. د مایکروویو په مرسته شنه چای تر ټولو لوړ پولیفینول مواد لري، ورپسې د پین غوړ شوي شین چای او د بخار په مرسته شنه چای.

که څه هم د مایکروویو وچیدل او د بخار وچیدل نسبتا لنډ وخت لري، تازه پاڼي بیا هم د بخار وچیدو وروسته د ډیهایډریشن درملنې ته اړتیا لري، چې د ډیهایډریشن پروسې په جریان کې د چای پولیفینول مینځپانګې کې د پام وړ کمښت المل کیږي. د امینو اسید مینځپانګه د پین فریینګ او وچیدو کې خورا لوړه ده ، ځکه چې د پین غوړیدو او وچیدو وخت اوږد وي او د پروټین هایدرولیسس کافي وي ، د امینو اسید مینځپانګه ډیریږي؛ د کلوروفيل مواد، د شنه پاڼو د بخار له منځه وړل د مایکروویو د شنو پاڼو له وژلو څخه لوړ دي، او مایکروویو د شنو پاڼو وژلو څخه د شنو پاڼو وژلو څخه لوړ دي. د محلول شوي شکرو او اوبو استخراج په محتوا کې لږ بدلون شتون لري. د بھاپ وژل شوي الټرافین شنه چای پاؤډر د فینول/امونیا تناسب ترټولو کوچنی دی، نو د بھاپ وژل شوي الټرافین شنه چای پوډر خوند ډیر تازه او ډیر خوږ دی. د کلوروفیل د منځپانګې توپیر دا په ګوته کوي چې د بھاپ وژل شوي الټرافین شین چای پوډر رنګ د مایکروویو وژل شوي او پین وری شوي مړ شوي رنګ څخه غوره دی.

(4) د بخار له وچیدو وروسته، د تودوخې د لوړې تودوخې او د بخار د چټک نفوذ له امله د وچو پاڼو د اوبو مینځپانګه زیاتیږي. پاڼي نرمیږي او په آسانۍ سره په ټوټو کې سره یوځای کیږي. له همدې امله، د بخار له مینځه وړلو وروسته د ډیهول شوي پاڼې باید په مستقیم ډول د ډیهول کولو ماشین کې واچول شي، او د قوي باد سره سړه او ډیهایډریټ شي. د پاڼو وهل باید په ثابت سرعت سره ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د وژل شوي شنو پاڼو د اوبو ضایع اعتدال دی، ترڅو د الټرافین شین چای پوډر محصول کیفیت ډاډمن شي. که چیرې د رولر وژنې طریقه د الټرافین شنه چای پوډر پروسس کولو لپاره کارول کیږي، دا پروسې ته اړتیا نشته.

(۵) مسح کول او مروړل
د الټرافین شین چای پاؤډ د وروستي کرش کولو له امله ، د رول کولو پروسې په جریان کې د شکل ورکولو اسانتیا څرنګوالي په اړه فکر کولو ته اړتیا نشته. د رول کولو وخت د عادي شین چای په پرتله لنډ دی، او اصلي موخه یې د پاڼو حجرې ویجاړول او د الټرافین شین چای پوډر ذائق غلظت لوړول دي. د رولینګ ټیکنالوژي باید د رولینګ ماشین د فعالیت او همدارنګه د پاڼو عمر، نرمۍ، یوشانوالي او د وچیدو کیفیت پراساس وټاکل شي. تخنیکي اړخونو لکه د پاڼی تغذیه اندازه، وخت، فشار، او د رولینګ درجې مهارت ته باید ځانګړې پاملرنه وشي ترڅو د رولینګ کیفیت ښه کړي او د الټرافین شین چای پوډر د محصول کیفیت ډاډمن کړي. د رول کولو لپاره د 6CR55 رولینګ ماشین په کارولو سره ، په هر بالټ یا واحد کې د 30 کیلو ګرامه مناسب پاڼي تغذیه کولو وړاندیز کیږي. فشار او وخت، داوطلب پاڼي شاوخوا 15 دقیقې وخت نیسي، د 4 دقیقو لپاره د سپک فشار سره، د 7 دقیقو لپاره سخت فشار، او د ماشین څخه د ایستلو دمخه د 4 دقیقو لپاره سپک فشار؛ زاړه پاڼي شاوخوا 20 دقیقې وخت نیسي، په شمول د 5 دقیقو سپک فشار، 10 دقیقې دروند فشار، او نور 5 دقیقې د رڼا فشار د ماشین څخه د ایستلو دمخه؛ د غوټې کولو مناسبه درجه هغه وخت ده کله چې پاڼي لږ څه کرل شوي وي، د چای جوس راوتلی وي، او لاس پرته له ټوټو چپکیږي.

(۶) ویشل او پرده کول
ویشل او سکرینینګ یو خورا مهم پروسه ده چې د رول کولو او مرحلې کولو وروسته باید ترسره شي. د رول شوي پاڼو څخه د چای جوس د خپریدو له امله، دا خورا ډیر خطر لري چې په ډنډونو کې چپه شي. که نه جلا او سکرین شوی، وچ شوی محصول به غیر مساوي وچوالی او غیر شین رنګ ولري. د جلا کولو او سکرین کولو وروسته، د پاڼو اندازه اساسا یو شان وي. بیا، سکرین شوي پاڼي یو ځل بیا غوټه کیږي ترڅو د غوټی کولو دوامداره درجې ترلاسه کړي، کوم چې د الټرافین شین چای پوډر محصولاتو رنګ او کیفیت ښه کولو لپاره ګټور دی.

(۷) دهیدریشن او وچول
دا په دوو مرحلو ویشل شوی دی: ابتدايي وچول او د پښو وچول، په کوم کې چې د یخولو او رطوبت د بیا رغونې پروسې ته اړتیا ده.

① ابتدايي وچول: د ابتدايي وچولو هدف د شین چای د وچولو په څیر دی. د وچولو لومړنۍ پروسه د ځانګړو تودوخې او رطوبت شرایطو لاندې بشپړه کیږي. په دې وخت کې، د پاڼو د لوړ رطوبت له امله، کلوروفیل په لندبل او ګرمو شرایطو کې په ډیره اندازه له منځه ځي، او د ټیټ جوش شوي اروماتیک موادو خوشې کیدو مخه نیسي، کوم چې د الټرافین شین چای پوډر کیفیت بدلون لپاره مناسب نه دی. . څیړنې موندلې چې د مایکروویو وچول د الټرافین شین چای پوډر د لومړني وچولو لپاره غوره میتود دی. دا طریقه د ډیهایډریشن لنډ وخت لري او د کلوروفیل مینځپانګې د ساتلو نرخ او د الټرافین شین چای پوډر حسي کیفیت ښه کولو لپاره ګټور دی.

② د پښو وچول: د پښو وچولو هدف د اوبو بخارۍ ته دوام ورکول دي، د پاڼو جوړولو په وخت کې د لندبل کچه تر 5٪ پورې کمول، پداسې حال کې چې د چای بوی وده کوي. دا غوره ده چې د وچو پښو لپاره د مایکروویو وچولو طریقه وکاروئ. د مایکروویو میګنیټرون تودوخې فریکونسۍ: 950MHz، د مایکروویو بریښنا: 5.1kW د لیږد بریښنا: 83٪ بریښنا، د کنویر بیلټ عرض: 320mm، د مایکروویو وخت: 1.8-2.0min. دا مشوره ورکول کیږي چې د وچ چای رطوبت له 5٪ څخه کم وي.

(8) Ultrafine pulverization

د الټرافین شنه چای پوډر د الټرافین ذرو کیفیت په عمده ډول د لاندې دریو فاکتورونو لخوا ټاکل کیږي:

① د نیمه جوړو محصولاتو رطوبت: د نیمه جوړ شوي محصولاتو لندبل باید د الټرافین شنه چای پوډر سره پروسس شوي وي باید د 5٪ څخه کم کنټرول شي. په نیمه تیاره محصولاتو کې څومره چې د رطوبت کچه ​​لوړه وي، د فایبر سختۍ ښه وي، او د فایبرونو او د پاڼو غوښې د بهرنیو ځواکونو لاندې ماتول سخت وي.

② د بهرني ځواک د کارولو طریقه: د نیمه تیاره وچو چای بوټو فایبر او د پاڼو غوښه باید د بهرني ځواک په واسطه مات او ټوټه شي ترڅو د الټرافین شین چای پوډر الټرافین ذرات جوړ کړي. د ذراتو قطر د پلي شوي بهرني ځواک (کرش کولو میتود) پورې اړه لري. د ویلو پیسولو او د بال ملنګ دواړه میتودونه د څرخېدونکي ځواک د عمل لاندې د کرش کولو لپاره کارول کیږي ، کوم چې د چای ډډونو او ډډونو ماتولو او کرش کولو لپاره مناسب ندي؛ د مستقیم راډ ډول د هیمر کولو اصولو پراساس دی ، کوم چې د وریښلو ، رګونو او اوښکو دندې لري. دا د وچ چای نبات فایبرونه او د پاڼو غوښه په بشپړه توګه ماتوي او ښه اغیزه لري.

③ د کچالو چای د تودوخې درجه: شین رنګ او ښې ذرې هغه اصلي عوامل دي چې د الټرافین شین چای پوډر کیفیت اغیزه کوي. د الټرافین پیس کولو په پروسه کې، لکه څنګه چې د مینځلو وخت اوږدوي، د کچالو چای د موادو تر مینځ شدید رګونه، ټوټه کول او ټوټه ټوټه کوي، کوم چې تودوخه تولیدوي او د کچالو چای تودوخې په دوامداره توګه لوړیږي. کلوروفیل د تودوخې د عمل لاندې له منځه ځي، او د الټرافین شین چای پوډر رنګ ژیړ کیږي. له همدې امله ، د الټرافین شین چای پاؤډر کرش کولو پروسې په جریان کې ، د کچل شوي چای تودوخې باید په کلکه کنټرول شي ، او د کرش کولو تجهیزات باید د یخولو وسیلې سره مجهز شي.
په چین کې د الټرافین چای پوډر کرش کولو لپاره اوسنۍ پراخه کارول شوې میتود د هوا جریان کرشنگ دی. په هرصورت، د الټرافین چای پوډر چې د هوا جریان د پلورائزیشن لخوا تولید شوي د pulverization ټیټه درجې لري، او د pulverization عملیاتو په جریان کې د نسبتا لوړ سرعت هوا جریان له امله، بې ثباته اجزا په اسانۍ سره لیرې کیږي، په پایله کې د ټیټ محصول بوی دی.
څیړنې ښودلې چې د اصلي میتودونو څخه چې اوس مهال کارول کیږي، لکه د ویل ملنګ، د هوا جریان کرشنگ، منجمد کرشنگ، او مستقیم راډ هامرنګ، د مستقیم راډ هامر کولو کرشنگ طریقه د چای پاڼو د کرش کولو لپاره خورا مناسبه ده. د pulverization تجهیزات د مستقیم راډ هامر کولو اصولو پراساس ډیزاین شوي او تولید شوي د خامو موادو مختلف نرموالي له امله د الټرا فاین پلورائزیشن وختونه مختلف دي. څومره چې خام مواد زوړ وي، هغومره د pulverization وخت اوږد وي. د الټرا فاین کرشنگ تجهیزات چې د مستقیم راډ هامر اصول کاروي د چای پاڼو د کرش کولو لپاره کارول کیږي، د 30 دقیقو د کرش کولو وخت او د پاڼی تغذیه اندازه 15 کیلوګرامه ده.

(8) بشپړ شوي محصول بسته بندي
د الټرا ښه شین چای پوډر محصولات کوچني ذرات لري او په اسانۍ سره د خونې په حرارت کې د هوا څخه رطوبت جذبوي، چې په لنډ وخت کې د محصول د ټوټې کیدو او خرابیدو لامل کیږي. پروسس شوي الټرافین چای پوډر باید په سمدستي توګه بسته بندي او په سړه ذخیره کې ذخیره شي چې نسبي رطوبت یې له 50٪ څخه کم وي او د تودوخې درجه د 0-5 ℃ د محصول کیفیت تضمین کړي.