ਬਲੈਕ ਟੀ ਮੈਚਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ੇ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਪੱਤੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਰਝਾਉਣ, ਰੋਲਿੰਗ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਣ, ਭੂਰੇ ਲਾਲ ਰੰਗ, ਮਿੱਠੇ ਅਤੇ ਮਿੱਠੇ ਸਵਾਦ, ਅਮੀਰ ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਲਾਲ ਸੂਪ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 300 ਜਾਲ), ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰੰਗ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਸੰਤ, ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਪਤਝੜ ਵਿੱਚ ਤਾਜ਼ੀਆਂ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਪੱਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਬਲੈਕ ਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਪਤਝੜ ਦੀਆਂ ਤਾਜ਼ੀਆਂ ਪੱਤੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ।

ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤੇ → ਮੁਰਝਾ ਜਾਣਾ (ਕੁਦਰਤੀ ਮੁਰਝਾ ਜਾਣਾ, ਮੁਰਝਾ ਜਾਣਾ, ਜਾਂ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਮੁਰਝਾ ਜਾਣਾ) → ਰੋਲਿੰਗ → ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ → ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ → ਅਲਟਰਾ ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ → ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ।

(1) ਮੁਰਝਾ ਜਾਣਾ

ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਿਯਮਤ ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

ਮੁਰਝਾਉਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਮੁਰਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੁਰਝਾਣਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਮੁਰਝਾਣਾ, ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਮੁਰਝਾਣਾ। ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਬਲੈਕ ਟੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਮੁਰਝਾਉਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ: ਪੱਤੇ ਦੀ ਸਤਹ ਆਪਣੀ ਚਮਕ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪੱਤੇ ਦਾ ਰੰਗ ਗੂੜਾ ਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੱਤੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਗੁੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਣੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਸੁੱਕੀਆਂ ਮੁਕੁਲ, ਸੜੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਲਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੱਤੇ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਘਾਹ ਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲੋਪ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਦੇ ਨਾਲ. ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 58% ਅਤੇ 64% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਸੰਤ ਰੁੱਤ ਵਿੱਚ ਇਹ 58% ਤੋਂ 61%, ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਪਤਝੜ ਵਿੱਚ 61% ਤੋਂ 64% ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 30% ਅਤੇ 40% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(2) ਰੋਲਿੰਗ

ਰੋਲਿੰਗ ਕਾਲੀ ਚਾਹਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਫੇਨੋਲ ਆਕਸੀਡੇਜ਼ ਨੂੰ ਪੌਲੀਫੇਨੋਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 85% -90% ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, 20-24 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ 6CR55 ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ: ਸਿੰਗਲ ਬੈਰਲ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਪੱਤਾ ਖਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 35 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ; ਰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨਾ ਲਗਭਗ 70 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵਾਰ, ਹਰ ਵਾਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 20, 30 ਅਤੇ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਗੁੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪੱਧਰ 2 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ, ਹਰ ਵਾਰ 35 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰਗੜੋ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ 35 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨਾ ਲਗਾਓ।

ਰੋਲਿੰਗ ਡਿਗਰੀ: ਪੱਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਘੁਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਹ ਦੇ ਜੂਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੁੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੱਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੁਗੰਧ ਛੱਡਦੇ ਹਨ।

(3) ਵੰਡਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ

ਹਰ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਹ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਕੇ ਛਾਨਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਹੋਈ ਚਾਹ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(4) ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ

ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਐਨਜ਼ਾਈਮਜ਼ ਦੇ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਪੌਲੀਫੇਨੋਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ, ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਖੁਸ਼ਬੂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: 25-28 ℃ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ, 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ। 6-8 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਮਲ ਪੱਤੇ ਅਤੇ 9-10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧ-ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਓ, ਅਤੇ 2.5-3.0 ਘੰਟੇ ਲਈ ਫਰਮੈਂਟ ਕਰੋ; ਪੁਰਾਣੇ ਪੱਤੇ 10-12 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 3.0-3.5 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ: ਪੱਤੇ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੇਬ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੁਸ਼ਬੂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ।

(5) ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ

① ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹਰੇ ਘਾਹ ਦੀ ਮਹਿਕ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਚਾਹ ਦੀ ਮਹਿਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

② ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਬਾਅਦਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਪੱਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਕਾਲਾ ਚਾਹ ਰੰਗ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਬਲੈਕ ਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 1-2 ਘੰਟੇ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਮਿਆਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ 15-17 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 100-110 ℃ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੱਤੇ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 18% -25% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੁੜ ਵੰਡ ਦੇ 1-2 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਕਰੋ। ਪੈਰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 15-18 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 90-100 ℃ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੁਗੰਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(6) ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈਕਾਲੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਕੋਮਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜਿੰਨਾ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਓਨਾ ਹੀ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿੱਧੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਿੜਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 15 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(7) ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ

ਹਰੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਵਾ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਝੁਲਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਬਲੈਕ ਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਅਤੇ 0-5 ℃ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।