ਚਾਹ ਰੋਲਰਚਾਹ ਦੀ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਚਾਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਜ਼ੇ ਚਾਹ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਚਾਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

1. ਗੁੰਡਾਗਰਦੀ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਚਾਹ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ method ੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਲ ਸਟਰਿੱਪ ਟੀ ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਚਾਹ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਟੀਸੀ ਵਿਧੀ (ਸੀਟੀਸੀ, ਕ੍ਰੈਸ਼, ਚੀਰ) ਅਤੇ ਲੌਰੀ ਚਾਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਦੀ LTP ਵਿਧੀ (ਐਲਟੀਪੀ, ਐਰਪੀ, ਸੰਖੇਪ). ), ਆਦਿ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਚਾਹਵਾਰ ਸੈੱਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਚਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

2. ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ

ਪੱਤੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਚਾਹ ਰੋਲਰ ਮਸ਼ੀਨਮਾਡਲ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ. ਨਰਮ ਛੋਟੇ ਪੱਤੇ ਬਹੁਤ ਲਚਕੀਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਪੁਰਾਣੇ ਪੱਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਟੈਂਡਰ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਪੱਤਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਗੁੰਨੇ

ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦਾ ਰੋਲਡ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਗੁਨ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ (ਜਾਂ ਗ੍ਰੀਨਿੰਗ) ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੱਸੀ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਘਣੀਆਂ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਸਟਿਕਸ ਹੋਣਗੇ, ਘੱਟ ਟੁੱਟੇ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਚਾਹ ਦਾ ਸੂਪ ਪਤਲਾ ਹੋਵੇਗਾ; ਜੇ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਘਣੀਆਂ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਟੁਕੜੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ, ਇਸਦੇ ਸੁਝਾਅ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

4. ਗੁੰਮਰਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਓ

ਚਾਹ ਦੇ ਪੱਤਾ ਰੋਲਰ ਮਸ਼ੀਨਪ੍ਰੈਸਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਤੰਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਮਰੋੜਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਅਤੇ ਰੰਗ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਈਓਪਲਾਸਮ ਦੀ ਸੁਆਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਏਗਾ, ਪਰ ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝੁਲਸਣਗੇ ਅਤੇ ਸੂਪ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ; ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਤੇ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ loose ਿੱਲੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

5. ਗੋਡੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ

ਕਾਲੀ ਚਾਹ ਲਈ,ਚਾਹ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਚਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਛਾਲ ਕਾਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਰਹੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਕਾਹਲੀ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਰਗੜੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਤਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਫੈਲਦਾ ਹੈ. ਗੋਡੇ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20 ~ 24 ℃ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਜੇ ਹਵਾ ਵਿਚ ਨਮੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਡ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਨਾਟਮੈਂਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ. ਗੋਡੇ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85 ਤੋਂ 90% ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਨਮੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਹ ਦੇ ਪੱਤੇ ਕਲੱਪਾਂ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਠੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਖਰੋਟ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਏ ਦੁਆਰਾ ਕਲੰਪਾਂ ਵਿਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈਚਾਹ ਦੇਬੌਇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਚਾਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੱਤੇ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.