ତଥାକଥିତ ଆଣ୍ଠୁଏ ଗୋଙ୍ଗଫୁ କଳା ଚା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆକୃତିରେ ଶୁଖିବା, ଚିପିବା, କାଟିବା କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ବୁ refers ାଏ, କିମ୍ବା ନାଲି ଭଙ୍ଗା ଚା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଣିକା ଆକାରରେ କାଟି ଆଣେ | ସତେଜ ପତ୍ରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର, ଏବଂ ଶୁଖି ନ ଯାଇ ଗଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ଆକୃତି କରିବା କଷ୍ଟକର | ଗଡ଼ିବା (କାଟିବା) ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିର ଫଳାଫଳ, ଏବଂ ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଶୁଖିଯାଇଥିବା ପତ୍ରକୁ ଆକୃତିରେ ପରିଣତ କରିପାରିବ ନାହିଁ | କଳା ଚା’ର ଆକୃତି ଏବଂ ଗୁଣ ଗଠନ ଉପରେ ଗଡ଼ିବାର ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ନିମ୍ନରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |

ପ୍ରଥମେ ଗଡ଼ିବାର ଗୁଣ ପତ୍ରର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ନରମତା, ଦୃ ness ତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଇତ୍ୟାଦି | ପତ୍ରରେ ଘଷିବା ପାଇଁ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଶୁଖିଲା ପତ୍ରର ଭଲ କୋମଳତା ଏବଂ ଚାପରେ ସହଜ ବିକୃତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ; ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଶୁଖିଯାଇଥିବା ପତ୍ରଗୁଡିକର ଭଲ କଠିନତା ଅଛି ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ଚାପରେ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ | ତୃତୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଶୁଖିଲା ପତ୍ରଗୁଡିକର ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଛି ଏବଂ ଚାପରେ ବିକୃତି ପରେ ସହଜରେ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଆକାରକୁ ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ସହିତ, ଯଦି ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରନ୍ତି |

ପତ୍ରର ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ |

ଶୁଖିଲା ପତ୍ରର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବକ୍ରତା ସମ୍ପର୍କ ଅଛି | ସତେଜ ପତ୍ରରେ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ, ଯାହା କୋଷ ଫୁଲା, ଭଗ୍ନ ଏବଂ କଠିନ ପତ୍ରର ଗଠନ ଏବଂ କୋମଳତା, କଠିନତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଭଳି ଖରାପ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଶୁଖିଲା ପତ୍ରର ଜଳର ବାଷ୍ପୀକରଣ କମିଯିବା ସହିତ ଏହି ଶାରୀରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଭଲ ହୋଇଯାଏ |

ଯେତେବେଳେ ଶୁଖିଲା ପତ୍ରର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 50% କୁ ଖସିଯାଏ, ପତ୍ରଗୁଡିକର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଟେ | ଯଦି ଶୁଖିଲା ପତ୍ରର ଆର୍ଦ୍ରତା କମିବା ଜାରି ରଖେ, ତେବେ ପତ୍ରର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁସାରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଅବଶ୍ୟ, ଶୁଖିଯିବା ସମୟରେ ପତ୍ରର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ର ଅସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ, ଷ୍ଟେମ୍ରେ ପତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଜଳର ମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥିବାବେଳେ ପତ୍ରର ଟିପ୍ସ ଏବଂ ଧାରରେ ପତ୍ରର ମୂଳ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଜଳ ରହିଥାଏ |

ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଶୁଖିଲା ପତ୍ର ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତା ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷତା 50% ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ସାଧାରଣତ around ପ୍ରାୟ 60% ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ଅତଏବ, ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା “ପୁରୁଣା ପତ୍ରର ଶୁଖିବା” ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଯେଉଁଠାରେ “କୋମଳ” ପୁରୁଣା ପତ୍ରର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବୁ refers ାଏ, ଶୁଖିବା ସମୟରେ କୋମଳ ପତ୍ର ତୁଳନାରେ ଟିକେ ଅଧିକ ହେବ, ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଆକୃତିର ସୁବିଧା କରିବା ପାଇଁ |

ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ପତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପତ୍ରର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି | ଯେତେବେଳେ ପତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ଭିତରର ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକର ମଲିକୁଲାର ଗଠନ ଆରାମ ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ପତ୍ରର କୋମଳତା, ଦୃ ness ତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ବିଶେଷକରି ପୁରୁଣା ପତ୍ର ପାଇଁ, ଯେଉଁଥିରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ଖରାପ ନରମତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଧିକ ଥାଏ, ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ପତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟମ ଭାବରେ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପୁରୁଣା ପତ୍ରର ଭ physical ତିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ଏକ ମହତ୍ effect ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ପତ୍ରକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଗଡ଼ାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପତ୍ର କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଘଷିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ଏକ ଚାମଚ ବାଲ୍ଟୀରେ ଏକ ସମତଳ ବୃତ୍ତାକାର ଗତିରେ ସମାନ ଭାବରେ ଗତି କରେ | ଆଣ୍ଠୁ ବାଲ୍ଟି, କଭର ଦବାଇବା, ଆଣ୍ଠୁଏ ଡିସ୍କ, ପଟି ଏବଂ ପତ୍ର କ୍ଲଷ୍ଟରର ବହୁମୁଖୀ ଶକ୍ତିର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ପତ୍ର କ୍ଲଷ୍ଟର ଭିତରେ ଥିବା ପତ୍ର ସବୁ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇ ସେମାନଙ୍କୁ ଘଷିବା ଏବଂ ଆଣ୍ଠୁରେ ପକାଇବା | ମୁଖ୍ୟ ଶିରାଗୁଡ଼ିକ ଟାଇଟ୍, ଗୋଲାକାର ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ | ସେହି ସମୟରେ, ପତ୍ର କୋଷର ଟିସୁକୁ ଘଷାଯାଏ ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ପତ୍ରର କୋମଳତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ | ପତ୍ରର ଚଟାଣକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସମୟରେ ଚା ରସକୁ ଚିପି ମିଶାନ୍ତୁ | ଏହି ସବୁ ପତ୍ରରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ପତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପତ୍ରରେ ଯେତେ ଅଧିକ କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ s ାଞ୍ଚା, ଏହାକୁ କଠିନ ଧାଡିରେ ଗଡ଼ାଇବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |

ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ |କଳା ଚା ’, ପତ୍ର କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଚାପ ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଚାପ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ହେତୁ, ପତ୍ରଗୁଡିକ ଏକପାଖିଆ ଭୂଲମ୍ବ ଚାପରେ ଫୋଲଡ୍ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଖରାପ କଠିନତା ଥିବା ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇଯାଏ | ଫୋଲଡ୍ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ପତ୍ରକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ବାନ୍ଧିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର | ତେଣୁ, ଗାଡ଼ିର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ହାଲୁକା ଚାପକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଜରୁରୀ | ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଗ୍ରଗତି କଲାବେଳେ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପତ୍ରର କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ s ାଞ୍ଚା ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increase େ, କୋମଳତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increase େ, ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କମିଯାଏ | ଏହି ସମୟରେ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଚାପକୁ ବ increasing ାଇବା, ଗୋଟିଏ ପଟେ, ପତ୍ରରେ ଅଧିକ କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ s ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ମୋଟା ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଅନ୍ୟ ପଟେ, ପତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ different ାରା ବିଭିନ୍ନ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ପତ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗତିର ଗତି କରିଥାଏ, ଯାହା ଟର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ମୋଟା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟର୍କର କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଟାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରେ ମୋଡ଼ିଯାଏ |

କୋମଳ ପତ୍ରର କୋମଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେତୁ, ସେମାନେ କୁଞ୍ଚନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ କଡ଼ରେ ବାନ୍ଧି ହୋଇପାରନ୍ତି | ଦଉଡି ଯେତେ କଠିନ ହେବ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ହେବ, ଘର୍ଷଣ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଟର୍କ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ | ଯଦି ଚାପକୁ ଆଣ୍ଠେଇବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ଜାରି ରଖାଯାଏ, ତେବେ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକର କଡ଼କୁ ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ୱାରା ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରେ | ଏହି ସମୟରେ, ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବାନ୍ଧାଯାଇଥିବା ପତ୍ରଗୁଡିକ ବିଭାଜନ ଏବଂ ଚୋବାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଲଗା କରାଯିବା ଉଚିତ | ପୁରାତନ ପତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ ତଥାପି କଠିନ ଏବଂ ଖାଲି ଦଉଡି ପାଇଁ, ଦ୍ୱିତୀୟ ରାଉଣ୍ଡ୍ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରେ, ଅଧିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁରୁଣା ପତ୍ର ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ଚାପ ବ, ଼ିବା ସହିତ କୁଞ୍ଚନ, ବିକୃତି ଏବଂ କଠିନ ଧାଡିରେ ମୋଡ଼ିବା |

ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଭଲ କୋମଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ପତ୍ରଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ହୋଇ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ump ୁଲାରେ ଗଡ଼ିଯାଏ, ଯାହା ଚାପରେ ଅଧିକ କଠିନ ହୋଇଯାଏ | ଶୁଖିବା ସମୟରେ ଏହି ଗୁଣ୍ଡଗୁଡିକ ସହଜରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଖରାପ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ଚା ର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯଦି ଶୁଖିବା ସମୟରେ ଗୁଣ୍ଡଗୁଡିକ ପୁନର୍ବାର ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଦୃ tight ଭାବରେ ଆଣ୍ଠୁଏ ଖଣ୍ଡଗୁଡିକ କଠିନ ଏବଂ ଖାଲି ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆକାରରେ ନଥାଏ, ଯାହା ଚା ପତ୍ରର ଚେହେରାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଚାପ ଏବଂ ଖାଲି ଚାପର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଅର୍ଥାତ୍ କିଛି ମିନିଟ୍ ଚାପ ପରେ, ଯଦି ଗୁଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ତେବେ ଚାପକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଗାଡ଼ି ବାଲ୍ଟି ଗତିର ପ୍ରଭାବରେ | କିଛି ମିନିଟ୍ ଖାଲି ଚାପ ପରେ, ଯଦି ଖାଲି ଚାପ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗୁଣ୍ଡକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣଭାବେ ତରଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ବେଳେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନିଂକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |

ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା |

ମୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ପତ୍ରର ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତ pressure ଚାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତିର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟର ଫଳାଫଳ | ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତିଗୁଡିକ ପତ୍ରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟ ଶିରାରେ ଏକ ଏଲିପଟିକାଲ୍ ସ୍ପିରାଲ୍ ଆକୃତିରେ ଗଡ଼ାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଟାଣିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ | ଚାପର ତୀବ୍ରତା, ବଳ ପ୍ରୟୋଗର ଅବଧି ଏବଂ ସମୟ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଆବୃତ୍ତି ସବୁ ପରସ୍ପର ସହ ଜଡିତ ଏବଂ ପରସ୍ପର ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଏବଂ ପତ୍ରର ଗୁଣ, ପରିମାଣ, ଏବଂ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ପ୍ରେସର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ଚାପ ଗମ୍ଭୀରତାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଚାପ ଭାରୀ ଏବଂ କେବୁଲଗୁଡିକ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି; ଚାପ ହାଲୁକା, ଏବଂ ଦଉଡିଗୁଡ଼ିକ ମୋଟା ଏବଂ ଖାଲି | କିନ୍ତୁ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏବଂ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ନୁହେଁ, ଅନେକ ଭଙ୍ଗା ଖଣ୍ଡ ସହିତ; ଚାପ ବହୁତ କମ୍, ପତ୍ରଗୁଡିକ ମୋଟା ଏବଂ ଖାଲି, ଏବଂ ଆଣ୍ଠୁଏ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କୋମଳ, ଏବଂ ପତ୍ରର ପରିମାଣ ସର୍ବନିମ୍ନ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଚାପ ହାଲୁକା ହେବା ଉଚିତ୍; ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପୁରୁଣା, ତେଣୁ ଚାପ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ହାଲୁକା କିମ୍ବା ଭାରୀ ଚାପରେ ହେଉ, ଏହା ଚାପ ପ୍ରୟୋଗର ଅବଧି ସହିତ ଜଡିତ | ଚାପ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଚଟାଣ ହୋଇ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ; ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ଏବଂ ମୋଟା | କୋମଳ ପତ୍ର ପାଇଁ ଚାପ ସମୟ ସ୍ୱଳ୍ପ, ପୁରୁଣା ପତ୍ର ପାଇଁ ଚାପ ସମୟ ଲମ୍ବା; କମ୍ ପତ୍ରଗୁଡିକ ଛୋଟ ଚାପର ସମୟ ଦେଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ପତ୍ର ଅଧିକ ଚାପ ସମୟ ଦେଇଥାଏ |

ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ ର ଅବଧି ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଜଡିତ | ଏକାଧିକ ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ ଚକ୍ର ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଅବଧି; ଚାପ କମ୍ ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | କେତେଥର ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ପତ୍ରର ଗୁଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଜଡିତ | ଯଦି ପତ୍ରର ଗୁଣ କମ୍ ଏବଂ ପରିମାଣ କମ୍, ଚାପର ସମୟ ସଂଖ୍ୟା କମ୍, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚାପର ଅବଧି ଅଧିକ; ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ପୁରାତନ ଏବଂ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଅଧିକ ଚାପ ସମୟ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଅବଧି ସହିତ | ହାଲୁକା ଏବଂ ଭାରୀ ପାଇଁ ଚାପ ଚକ୍ରର ସଂଖ୍ୟା ଅତି କମରେ ଦୁଇଥର ଏବଂ ହାଲୁକା, ଭାରୀ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାରୀ, ଭାରୀ ଏବଂ ଆଲୋକ ପାଇଁ ଅତି କମରେ ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ ହେବା ଉଚିତ |

ପ୍ରାରମ୍ଭ ଏବଂ ବିଳମ୍ବ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ସମୟର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି | ଅକାଳ ଚାପ ଚାପରେ ଚଟାଣ ଏବଂ ଅଣ-ବୃତ୍ତାକାର ପତ୍ର; ବହୁତ ଡେରିରେ, ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି କିନ୍ତୁ ଟାଣ ନୁହେଁ | ପତ୍ର ପ୍ରଚୁର ଅଟେ ଏବଂ ପରେ ଚାପ ହୋଇପାରେ; ପତ୍ର ପୁରୁଣା କିନ୍ତୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ, ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ସଂକ୍ଷେପରେ, ଚାପ ପ୍ରୟୋଗର ତୀବ୍ରତା, ଅବଧି, ଏବଂ ଆବୃତ୍ତି, ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗର ସମୟ, ପତ୍ରର ଗୁଣ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ସମୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ | ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, କୋମଳ ପତ୍ର ଉପରେ ଚାପ ହାଲୁକା, ବାରମ୍ବାର, ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟର ଏବଂ ବିଳମ୍ବ; ଲାଓ ୟେ ବିପରୀତ |

2 ର ପ୍ରଭାବଚା ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ |

ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ଧୀର ଗତି ଏବଂ ଧୀର ଗତିର ନୀତି ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରଥମେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧିରେ ଧୋଇ ନଥାଏ | ପରେ, ବ୍ଲେଡ୍ କୋଇଲିଙ୍ଗ୍ ହେବାର ଏକ ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ଯାହା ବ୍ଲେଡ୍ କୋଇଲିଂକୁ କଠିନ କରିପାରେ | ଏପରିକି ଧିରେ ଧିରେ, ଏହା ଗୁଣ୍ଡ ହୋଇଥିବା ପତ୍ରକୁ ମୁକ୍ତ କରିପାରେ ଏବଂ ଖାଲି ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଲାକାର ଏବଂ ସିଧା ପତ୍ରରେ ଚୋବାଇପାରେ | ଆଣ୍ଠୁଗଣ୍ଠି ପ୍ଲେଟର ହାଡ଼ ଗଠନ, ଗାଡ଼ିରେ ବାନ୍ଧିବା ସହିତ ଅତି ନିକଟତର | ନିମ୍ନ ଏବଂ ଚଉଡା ବକ୍ର ପଟି କୋମଳ ଏବଂ ସତେଜ ପତ୍ରକୁ ଚୋବାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ମୋଟା ଏବଂ ପୁରୁଣା ପତ୍ରଗୁଡିକ ଆଣ୍ଠୁରେ ତିଆରି ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ; କୋଣାର୍କ ହାଡ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, କଠିନ ପୁରୁଣା ଏବଂ ସତେଜ ପତ୍ରକୁ ଚୋବାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପତ୍ରକୁ ଚୋବାଇବା ସହଜ | ପତ୍ର ଗୁଣର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରର ପଟି ଚୋବାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଚଳନଶୀଳ ଉପକରଣ ରହିବା ଭଲ |

ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା କାରକ |

1। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା |

ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଗଡ଼ିବା ଉପଯୁକ୍ତ | କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 25 25 than ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 95% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ, ଏବଂ ପତ୍ରରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହେତୁ, ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ room କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ 3-9 ℃ ଅଧିକ | ଉଚ୍ଚ ପତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ପଲିଫେନୋଲିକ୍ ଯ ounds ଗିକର ଏନଜାଇମାଟିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତୀବ୍ର କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅତ୍ୟଧିକ ପଲିମେରାଇଜଡ୍ ପଦାର୍ଥ ଗଠନରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଚା ’ସୁପ୍ ର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଲାଲତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ସ୍ୱାଦକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ପତ୍ରର ତଳ ଅଂଶକୁ ଅନ୍ଧକାର କରିଥାଏ | ଗରମ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଦିନରେ, ଗଡ଼ୁଥିବା କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବାୟୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପାନୀୟ ଏବଂ ଇନଡୋର ସ୍ପ୍ରେ ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ |

2। ପତ୍ର ଖାଇବା ପରିମାଣ |

ଚୋବାଇବାର ପରିମାଣ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ପତ୍ର ଲୋଡ୍ ହୁଏ, ପତ୍ରଗୁଡିକ ବୁଲାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ସମତଳ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ପତ୍ରର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ଏବଂ ପତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଅତି ଶୀଘ୍ର ବ rise ିଥାଏ, ଯାହା କଳା ଚା’ର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଯଦି ଯୋଡା ଯାଇଥିବା ପତ୍ରର ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍, କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ହେବ ନାହିଁ, ବରଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପତ୍ରଗୁଡିକ ଆଣ୍ଠୁଏ ପ୍ଲେଟରେ ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖରାପ ଫ୍ଲପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଭଲ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାରେ ଅକ୍ଷମତା |

3

ର ଆରମ୍ଭଚା ପତ୍ର ଗଡ଼ୁଛି |କଳା ଚା ଫେଣ୍ଟେସନର ଆରମ୍ଭ | ଯଦି ଗଡ଼ିବା ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ତେବେ ପଲିଫେନୋଲିକ୍ ଯ ounds ଗିକର ଏନଜାଇମାଟିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗଭୀର ହେବ, ପଲିଫେନୋଲିକ୍ ଯ ounds ଗିକର ଧାରଣ ହାର କମ୍ ରହିବ, ଏବଂ ଥାଫ୍ଲାଭିନସ୍ ଏବଂ ଥିରୁବିଗିନ୍ସର ବିଷୟବସ୍ତୁ କମ୍ ରହିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଲାଲ ରଙ୍ଗର ଅଭାବ ହେବ | ଚୋପା ଏବଂ ପତ୍ରରେ | ଯଦି ଗଡ଼ିବା ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱଳ୍ପ, ପ୍ରଥମତ ,, ପତ୍ରଗୁଡିକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ପରିଣତ ହେବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଦ୍ ly ିତୀୟତ leaf, ପତ୍ର କୋଷର ଟିସୁଗୁଡିକର କ୍ଷତି ହାର ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫେଣ୍ଟେନ୍ସ ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଯାହା କଳା ଚା’ର ସବୁଜ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧିତ ସୁଗନ୍ଧକୁ ନେଇଥାଏ | , ଏବଂ ପତ୍ରର ତଳ କଳା ହୋଇଯାଏ | କଳା ଚା’ର ଭଲ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପତ୍ରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 1-2 1-2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଫେଣ୍ଟେସନ ଚାମ୍ବରରେ ପୃଥକ ଭାବରେ ଖୋଳିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, କଳା ଚା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଅମଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ, ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫେଣ୍ଟେସନ ସମୟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |