In het dagelijks leven is de toepassing vanmachines voor het verpakken van vloeistoffenoveral te zien. Veel verpakte vloeistoffen, zoals chili-olie, eetbare olie, sap, enz., zijn voor ons erg handig in gebruik. Tegenwoordig, met de snelle ontwikkeling van automatiseringstechnologie, maken de meeste van deze vloeibare verpakkingsmethoden gebruik van automatische verpakkingstechnologie. Laten we het hebben over de classificatie van vloeistofverpakkingsmachines en hun werkingsprincipes.

Vloeibare vulmachine

Volgens het vulprincipe kan het worden onderverdeeld in een normale drukvulmachine en een drukvulmachine.

De normale drukvulmachine vult vloeistof met zijn eigen gewicht onder atmosferische druk. Dit type vulmachine is onderverdeeld in twee typen: getimed vullen en vullen met constant volume. Het is alleen geschikt voor het afvullen van laagviskeuze gasvrije vloeistoffen zoals melk, wijn etc. ​

Drukverpakkingsmachineshet vullen uitvoeren bij een hogere druk dan de atmosferische druk, en kan ook in twee typen worden verdeeld: de ene is dat de druk in de vloeistofopslagcilinder gelijk is aan de druk in de fles, en de vloeistof stroomt door zijn eigen gewicht in de fles om te vullen, wat isobare vulling wordt genoemd; de andere is dat de druk in de vloeistofopslagtank hoger is dan de druk in de fles, en dat de vloeistof door het drukverschil in de fles stroomt. Deze methode wordt vaak gebruikt in hogesnelheidsproductielijnen. De drukvulmachine is geschikt voor het afvullen van gashoudende vloeistoffen, zoals bier, frisdrank, champagne etc. ​

Vanwege de rijke verscheidenheid aan vloeibare producten zijn er vele soorten en vormen verpakkingsmachines voor vloeibare producten. Onder hen stellen verpakkingsmachines voor het verpakken van vloeibare levensmiddelen hogere technische eisen. Steriliteit en hygiëne zijn de basisvereisten voor vloeistoffenvoedselverpakkingsmachines.