कसरी छनौट गर्नेप्याकेजिङ मेसिनतपाईलाई उपयुक्त हुने उपकरण? आज, हामी प्याकेजिङ्ग मेसिनहरूको मापन विधिको साथ सुरु गर्नेछौं र प्याकेजिङ्ग मेसिनहरू खरिद गर्दा ध्यान दिनुपर्ने मुद्दाहरू प्रस्तुत गर्नेछौं।

हाल, स्वचालित प्याकेजिङ मेसिनहरूको मापन विधिहरूमा गणना मापन विधि, माइक्रो कम्प्युटर संयोजन मापन विधि, स्क्रू मापन विधि, कप मापन विधि र सिरिन्ज पम्प मापन विधि समावेश छ। विभिन्न मापन विधिहरू विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छन्, र शुद्धता पनि फरक छ।

1. सिरिन्ज पम्प मिटरिङ विधि

यो मापन विधि तरल पदार्थ, जस्तै केचप, खाना पकाउने तेल, मह, लुगा धुने डिटर्जेन्ट, चिली सस, स्याम्पु, तत्काल चाउचाउ सस र अन्य तरल पदार्थहरूको लागि उपयुक्त छ। यसले सिलिन्डर स्ट्रोक मापन सिद्धान्त अपनाउछ र प्याकेजिङ क्षमता मनमानी रूपमा समायोजन गर्न सक्छ। मापन शुद्धता <0.3%। यदि तपाईले प्याकेज गर्न चाहानु भएको सामग्री तरल हो, हालको सबैभन्दा लोकप्रिय होतरल प्याकेजिङ्ग मेसिनयो मिटरिङ विधि संग।

2. कप मापन विधि मापन

यो मापन विधि साना कण उद्योगका लागि उपयुक्त छ, र यो चामल, भटमास, सेतो चिनी, मकैको कर्नेल, समुद्री नुन, खाने नुन, प्लास्टिकका चक्कीहरू, आदि जस्ता अपेक्षाकृत नियमित आकारको सानो कण सामग्री पनि हो। धेरै वर्तमान मापन विधिहरू, यो अपेक्षाकृत लागत-प्रभावी छ र उच्च मापन शुद्धता छ। यदि तपाइँ नियमित साना दानेदार सामग्रीहरू प्याक गर्न चाहनुहुन्छ र केहि पैसा बचत गर्न चाहनुहुन्छ भने, मापन कप मिटरिङग्रेन्युल प्याकेजिङ्ग मेसिनतपाईको लागि सबैभन्दा उपयुक्त समाधान हो।

3. स्क्रू मापन विधि

यो मापन विधि प्रायः पीठो, चामल रोल, कफी पाउडर, दूध पाउडर, दूध चिया पाउडर, मसाला, रासायनिक पाउडर, आदि जस्ता पाउडर सामग्री को लागी प्रयोग गरिन्छ। यो साना कण सामग्री को लागी पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको मापन विधि पनि हो, तर यदि तपाइँसँग प्याकेजिङ गति र शुद्धताको लागि यस्तो उच्च आवश्यकताहरू छैनन् भने, तपाइँ मापन कप मापन विचार गर्न सक्नुहुन्छ।पाउडर प्याकेजिङ मेसिन.

4. माइक्रो कम्प्युटर संयोजन मापन विधि

यो मापन विधि अनियमित ब्लक र दानेदार सामग्रीहरू, जस्तै क्यान्डीहरू, पफ्ड फूडहरू, बिस्कुटहरू, रोस्टेड नटहरू, चिनी, द्रुत-फ्रोजन फूडहरू, हार्डवेयर र प्लास्टिक उत्पादनहरू, आदिका लागि उपयुक्त छ।

(१) एकल स्केल। तौलको लागि एकल स्केल प्रयोग गर्दा कम उत्पादन दक्षता हुन्छ, र तौल गति बढ्दै जाँदा शुद्धता घट्नेछ।

(2) बहु तराजू। तौलका लागि धेरै तराजूहरू प्रयोग गर्दा उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार गर्न सकिन्छ, र विशेष गरी मोटे र लम्पी सामग्रीहरूको उच्च-परिशुद्धता मापनको लागि उपयुक्त छ। यसको त्रुटि ±1% भन्दा बढी हुने छैन र यसले प्रति मिनेट 60 देखि 120 पटक तौल गर्न सक्छ।

परम्परागत तौल विधिमा विद्यमान समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न माइक्रो कम्प्युटर संयुक्त तौल विधिको विकास गरिएको थियो। तसर्थ, यदि तपाइँसँग प्याकेजिङ सटीकता र गतिको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन् भने, तपाइँ एक छनौट गर्न सक्नुहुन्छतौल प्याकेजिङ मेसिनयो मापन विधि संग।