Kneading လို့ ခေါ်တဲ့ ကွမ်းဖူလက်ဖက်ခြောက်အတွက် လိုအပ်တဲ့ အမြှောင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ညှိုးနွမ်းနေတဲ့ အရွက်တွေကို ညှစ်၊ ညှစ်၊ ခုတ်ထစ်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ဖို့အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်အားအသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။ လတ်ဆတ်သော အရွက်များသည် ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်ကာ မညှိုးနွမ်းဘဲ လှိမ့်ကာ တိုက်ရိုက် ပုံသွင်းရန် ခက်ခဲသည်။ လှိမ့်ခြင်း (ဖြတ်တောက်ခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်စွမ်းအား၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ မထိန်းချုပ်ပါက ညှိုးနွမ်းနေသော အရွက်များကို ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အောက်ဖော်ပြပါသည် လက်ဖက်ခြောက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် လူးလှိမ့်ခြင်း၏ လွှမ်းမိုးမှုအကြောင်း အကျဉ်းချုပ် နိဒါန်းဖြစ်သည်။

လှိမ့်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည် ပျော့ပျောင်းမှု၊ မာကျောမှု၊ ပလတ်စတစ်ဆန်မှု၊ ပျစ်စသည်တို့ အပါအဝင် အရွက်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အရွက်များကို ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပွတ်တိုက်ပေးခြင်းဖြင့် အရွက်များ ပျော့ပျောင်းသွားစေရန် လိုအပ်ပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပုံပျက်လွယ်သည်။ ; ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ညှိုးနွမ်းနေသောအရွက်များသည် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပုံပျက်နေစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ တတိယလိုအပ်ချက်မှာ ညှိုးနွမ်းနေသော အရွက်များသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပုံပျက်သွားပြီးနောက် မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ အလွယ်တကူ ပြန်လည်မရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လှိမ့်ထားသောအရွက်များသည် viscosity ကောင်းမွန်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

အရွက်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်လူး

ညှိုးနွမ်းနေသော အရွက်များ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြား curvilinear ဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ လတ်ဆတ်သော အရွက်များတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ဆဲလ်များ ရောင်ရမ်းခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ပြီး မာကျောသော အရွက်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ ပလတ်စတစ် နှင့် ပျစ်စွတ်မှုကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းသည်။ ညှိုးနွမ်းချိန်တွင် အရွက်ရေများ အငွေ့ပျံခြင်း လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တဖြည်းဖြည်း ပိုကောင်းလာသည်။

ညှိုးနွမ်းနေသော အရွက်များ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 50% ဝန်းကျင်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ အရွက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ညှိုးနွမ်းနေသောအရွက်များ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု လျော့နည်းသွားပါက အရွက်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများလည်း ကျဆင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင် အရွက်များ ညှိုးနွမ်းချိန်တွင် အရွက်များ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် မညီမညာ ဖြစ်ခြင်းကြောင့် အရွက်၏ ပင်စည်သည် အရွက်ထက် ရေပါဝင်မှု ပိုများပြီး အရွက်ထိပ်များနှင့် အစွန်းများသည် အရွက်အောက်ခြေထက် ရေပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။

ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ညှိုးနွမ်းနေသော အရွက်များအတွက် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုစံနှုန်းသည် 50% ထက် မြင့်မားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 60% ဝန်းကျင်သည် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရွက်ဟောင်းများ ညှိုးနွမ်းခြင်း ဖြစ်စဉ်ကို "နူးညံ့သော" ဆိုသည်မှာ ညှိုးနွမ်းချိန်တွင် အရွက်နုထက် အနည်းငယ် ပိုမြင့်စေရန် "နူးညံ့သော အရွက်၏ အစိုဓာတ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း" ကို ရည်ညွှန်းပြီး လှိမ့်ပုံသဏ္ဍာန် လွယ်ကူစေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

လိပ်နေစဉ်အရွက်၏အပူချိန်နှင့် အရွက်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြားတွင် ဆက်စပ်မှုအချို့ရှိသည်။ အရွက်၏ အပူချိန်မြင့်လာသောအခါ အတွင်းရှိ အရာဝတ္ထုများ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံမှာ ပြေလျော့သွားပြီး အရွက်၏ ပျော့ပျောင်းမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီတို့ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အထူးသဖြင့် ဆဲလ်လူလိုစ့်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ် ချို့တဲ့သော အရွက်ဟောင်းများအတွက်၊ လိပ်စဉ်အတွင်း အရွက်၏ အပူချိန်သည် အတန်အသင့် မြင့်မားပြီး အရွက်ဟောင်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အရွက်များ ဖြာထွက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ပွတ်တိုက်ခြင်း နှင့် လိမ်ထားသော သစ်ရွက်ပြွတ်များသည် ဆုပ်နယ်ထားသော ပုံးထဲတွင် ပြားချပ်ချပ်ရပ်ရပ် စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ညီညီစွာ ရွေ့လျားသည်။ ဆုပ်နယ်ပုံး၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အရွက်များကို နှိပ်နယ်ခြင်း၊ ဆုပ်နယ်ထားသော အပြား၊ နံရိုးများနှင့် အရွက်အစုအဝေး၏ ဘက်ပေါင်းစုံမှ တွန်းအားများအောက်တွင် အရွက်များ အစုလိုက်အပြုံလိုက်အတွင်းမှ အရွက်များကို နှစ်ဖက်စလုံးမှ ဖိသိပ်ကာ ပွတ်သပ်ဆုပ်နယ်ပေးသည်။ ပင်မသွေးပြန်ကြောများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်၊ အဝိုင်းနှင့် ချောမွေ့သော အမြှောင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အရွက်ဆဲလ်တစ်ရှူးများကို ပွတ်တိုက်ကာ ကြေမွစေပြီး အရွက်၏ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို တိုးစေသည်။ အရွက်များ ကပ်ငြိလာစေရန် လက်ဖက်ရည်ကို ညှစ်ပြီး ရောမွှေပါ။ ဤအရာများအားလုံးသည် အရွက်များ အမြွှာများဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေသော အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ အရွက်တစ်ခုစီတွင် အရေးအကြောင်းများနှင့် ပုံစံများ များလေလေ၊ ၎င်းကို တင်းကျပ်သော အမြှောင်းများအဖြစ် လှိမ့်ရန် အလားအလာ ပိုများလေဖြစ်သည်။

ပထမအဆင့်တွင်လက်ဖက်ခြောက်အရွက်အစုအဝေးများသည် ဖိအားရရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း ဖိအားသည် အလွန်မမြင့်သင့်ပါ။ အလွန်အကျွံဖိအားကြောင့် အရွက်များကို တစ်ဖက်သတ်ဒေါင်လိုက်ဖိအားအောက်တွင် ခေါက်ထားရပြီး တောင့်တင်းမှုအားနည်းသော အရွက်များသည် ခေါက်များတွင် အစိတ်စိတ်အမြွှာမြွှာကွဲသွားတတ်ပါသည်။ ခေါက်ထားသော သို့မဟုတ် ကျိုးနေသော အရွက်များကို အမြှောင်းလိုက် ခေါက်ရန် အလွန်ခက်ခဲသည်။ ထို့ကြောင့်၊ လှိမ့်ခြင်း၏ကနဦးအဆင့်တွင်၊ အလင်းဖိအားကိုကျွမ်းကျင်ရန်အရေးကြီးသည်။ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လိပ်ထားသောအရွက်များ၏ အရေးအကြောင်းများနှင့် ပုံစံများသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာကာ နူးညံ့မှု၊ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီနှင့် ပျစ်ဆွတ်တိုးလာကာ ထုထည် လျော့နည်းလာသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ တစ်ဖက်တွင် ဖိအားများ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာကာ အရွက်များပေါ်ရှိ အရေးအကြောင်းများနှင့် ပုံစံများ ပိုမိုထူထပ်လာကာ အစင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အရွက်များကြား ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာခြင်းသည် အရွက်၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ကွဲပြားသော ပွတ်တိုက်မှု စွမ်းအားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရွေ့လျားမှု အမြန်နှုန်း ကွဲပြားကာ torque မျိုးဆက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အထူအပါးသည် ရုန်းအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အားဖြင့် တင်းကျပ်သောအမြှေးပါးသို့ တဖြည်းဖြည်း လိမ်သွားပါသည်။

နူးညံ့သောအရွက်များ၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် မြင့်မားသော ပျစ်ပျစ်မှုတို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် အရေးအကြောင်းများဖြစ်ပေါ်လာရန် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖြတ်သန်းရန်မလိုအပ်ဘဲ တင်းကျပ်သောအမြှောင်းများအဖြစ် တိုက်ရိုက်လိမ်နိုင်သည်။ ကြိုးပိုတင်းလာလေ၊ viscosity ကြီးလေ၊ ပွတ်တိုက်မှု ပိုကြီးလေ၊ torque ထုတ်ပေးလေလေ ဖြစ်သည်။ ဖိအားကို ဆက်လက်ဆုပ်နယ်ပြီး လိမ်နေပါက၊ အရွက်များ၏ ချည်မျှင်များကို ဖိညှစ်ခြင်းဖြင့် ကြေမွသွားနိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင် လှိမ့်လိမ်ခြင်းကို ရပ်တန့်သင့်ပြီး တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ယက်ထားသော အရွက်များကို ခွဲ၍ ခွဲထုတ်နည်းကို အသုံးပြု၍ ခွဲထုတ်သင့်သည်။ ကြမ်းဆဲနှင့် ကြိုးများ ချောင်နေသေးသော အရွက်ဟောင်းများအတွက်၊ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော အရွက်ဟောင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဖိအားတိုးပေးခြင်းဖြင့် ဒုတိယအကြိမ် လှိမ့်လိမ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း ပျော့ပျောင်းပြီး ပျစ်နိုင်မှုမြင့်မားသော အရွက်များသည် ကပ်လျက်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပိုမိုတင်းကျပ်လာကာ အဖုများအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း လှိမ့်သွားတတ်သည်။ ဤအစုအဝေးများသည် အခြောက်ခံချိန်တွင် အလွယ်တကူ အငွေ့ပျံခြင်း မရှိသည့်အပြင် သိုလှောင်မှုအတွင်း မှိုတက်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းမှု ကျရောက်နိုင်သောကြောင့် လက်ဖက်သုတ်တစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အခြောက်ခံချိန်တွင် အဖုများ ထပ်မံပျော်သွားပါက၊ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ဆုပ်နယ်ထားသော ချည်မျှင်များသည် ကြမ်းပြီး ဖျော့တော့ကာ အမြှောင်းပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်လာကာ လက်ဖက်ရွက်၏ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ လှိမ့်လိမ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖိအားနှင့် လျော့ရဲသော ဖိအား ပေါင်းစပ်မှုကို လက်ခံသင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖိအားများ မိနစ်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် အကျိတ်များဖြစ်ပေါ်လာပါက လျော့ရဲနေသော အဖုများကို ပျော်ဝင်စေရန် ဖိအားကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားသင့်သည်။ rolling bucket လှုပ်ရှားမှု၏သက်ရောက်မှုအောက်တွင်။ လျော့ရဲသောဖိအားကို မိနစ်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက်၊ လျော့ရဲသောဖိအားတိုင်းတာမှုများသည် အကျိတ်များကို လုံးလုံးမပျော်နိုင်သေးပါက၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အကျိတ်များပျော်ဝင်ရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

လှည့်ခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းအတွက် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

လိမ်ထားသော အရွက်ကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဖိအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှု အင်အားစုများ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်အားများသည် ပင်မသွေးပြန်ကြောတစ်လျှောက် အရွက်များကို elliptical ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် လှိမ့်စေပြီး ဖိအားများသည် ပွတ်တိုက်အားများကို တိုးမြင့်စေပြီး အရွက်များကို တင်းကျပ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။ ဖိအား၏ပြင်းထန်မှု၊ အင်အားအသုံးချမှုကြာချိန်နှင့် အချိန်နှင့် အသုံးချမှုအကြိမ်ရေတို့သည် ဆက်စပ်နေပြီး အပြန်အလှန် မှီခိုလျက်ရှိပြီး အရွက်များ၏ အရည်အသွေး၊ ပမာဏနှင့် လှိမ့်စက်ပေါ်တွင် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

1. ဖိအားနည်းပညာ

ဖိအားသည် ပြင်းထန်မှု ကွဲပြားနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ဖိအားသည် လေးလံပြီး ကြိုးများကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ချည်နှောင်ထားသည်။ ဖိအားသည် ပေါ့ပါးပြီး ကြိုးများသည် ထူပြီး ချောင်သည်။ ဖိအားများလွန်း၍ အရွက်များ ပြား၍ မဝိုင်းဘဲ၊ ဖိအားနည်းလွန်းတယ်၊ အရွက်တွေက ထူပြီး ချောင်နေတော့ ဆုပ်နယ်တဲ့ ရည်ရွယ်ချက်ကိုတောင် မအောင်မြင်နိုင်ပါဘူး။ အရွက်များ နူးညံ့ပြီး အရွက်ပမာဏ နည်းသင့်သည်။ ဖိအားသည်အလင်းဖြစ်သင့်သည်။ အရွက်တွေက ဟောင်းနေတော့ ဖိအားက ပိုလေးရမယ်။

အလင်း သို့မဟုတ် လေးလံသောဖိအားအောက်တွင်ဖြစ်စေ ၎င်းသည် ဖိအားအသုံးချမှုကြာချိန်နှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ဖိအားအချိန်သည် ရှည်လွန်းသဖြင့် အရွက်များ ပြားပြီး ကျိုးသွားခြင်း၊ ဖိအားပေးချိန်သည် အလွန်တိုတောင်းပြီး အရွက်များ လျော့ရဲပြီး ထူသည်။ အရွက်နုများအတွက် ဖိအားအချိန်သည် တိုတောင်းသော်လည်း အရွက်ဟောင်းများအတွက် ဖိအားကြာချိန်၊ အရွက်နည်းသည် ဖိအားဝင်ချိန်ကို ပိုတိုစေပြီး အရွက်များများက ဖိအားဝင်ချိန် ပိုကြာစေသည်။

Pressurization ၏ကြာချိန်သည် Pressurization cycles အရေအတွက်နှင့် အနုတ်လက္ခဏာ ဆက်စပ်နေသည်။ များစွာသောဖိအားသံသရာနှင့်တိုတောင်းသောကြာချိန်; ဖိအားကို မကြာခဏနည်းပြီး အချိန်ပိုကြာအောင် သက်ရောက်သည်။ ဖိအားသက်ရောက်သည့်အကြိမ်အရေအတွက်သည် အရွက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ပမာဏတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အရွက်အရည်အသွေးနိမ့်ပြီး ပမာဏနည်းပါက ဖိအားအကြိမ်ရေနည်းပြီး ဖိအားတစ်ခုစီ၏ကြာချိန်သည် ပိုရှည်ပါသည်။ အရွက်များသည် အရည်အသွေးပြည့်မီပြီး ပမာဏများစွာ ပေါများပြီး ဖိအားဝင်ချိန်များကာ အကြိမ်တိုင်း ကြာချိန်တိုတောင်းသည်။ Pressurization cycles အရေအတွက်သည် အလင်းနှင့် လေးလံမှုအတွက် အနည်းဆုံး နှစ်ဆဖြစ်သင့်ပြီး အလင်း၊ လေးလံမှု၊ လေးလံမှု၊ လေးလံမှုနှင့် အလင်းအတွက် အများဆုံး ငါးကြိမ်ဖြစ်သင့်သည်။

အစောပိုင်းနှင့်နှောင်းပိုင်းအကြားဖိအားအချိန်ကွာခြားချက်ရှိပါတယ်။ အချိန်မတန်မီဖိအားပေးခြင်းကြောင့် ပြန့်ကျဲပြီး စက်ဝိုင်းပုံမဟုတ်သော အရွက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နောက်ကျနေပြီ၊ အရွက်များ ကျွတ်သော်လည်း မတင်းကျပ်။ အရွက်များပေါများပြီးနောက်ပိုင်းတွင်ဖိအားပေးနိုင်သည်။ အရွက်များသည် ဟောင်းသော်လည်း ပမာဏအနည်းငယ်သာရှိသဖြင့် စောစောစီးစီး ဖိထားရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ဖိအားအသုံးပြုမှု၏ ပြင်းထန်မှု၊ ကြာချိန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းအပြင် ဖိအားသက်ရောက်သည့်အချိန်နှင့် အရွက်အရည်အသွေးနှင့် လှိမ့်ချိန်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသင့်သည်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် နူးညံ့သောအရွက်များပေါ်တွင် ဖိအားသည် ပေါ့ပါးသည်၊ မကြာခဏ၊ တိုတောင်းသည်၊ နှောင့်နှေးသည်။ Lao Ye သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။

2. သြဇာအာဏာလက်ဖက်လှိမ့်စက်

လှိမ့်စက်၏အမြန်နှုန်းသည် နှေးသောအမြန်နှုန်းနှင့် နှေးသောအရှိန်၏နိယာမကို လိုက်နာသင့်သည်။ အရွက်များကို ခေါက်ပြီး မကြိတ်မိစေရန်နှင့် ပူသောပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် အပူမဖြစ်ပေါ်စေဘဲ အရွက်၏အပူချိန်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်တက်လာစေခြင်းငှာ ရှေးဦးစွာ အရှိန်လျှော့ပါ။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ blade coiling သည် ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ခြေပိုများပြီး blade coiling ကို ပိုမိုတင်းကျပ်စေနိုင်သည်။ ပိုနှေးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အစုလိုက်အရွက်များကို ပြေလျော့စေပြီး ဖြည်နေသောအရွက်များကို အဝိုင်းဖြောင့်လေးဖြစ်အောင် ဆုပ်နယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဆုပ်နယ်ပန်းကန်၏အရိုးဖွဲ့စည်းပုံသည် အမြှေးပါးများနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ အနိမ့်နှင့် ကျယ်သော နံရိုးများသည် နူးညံ့ပြီး လတ်ဆတ်သော အရွက်များကို ဆုပ်နယ်ရန် သင့်လျော်သည်၊ ထူပြီး ဟောင်းသော အရွက်များကို ဆုပ်နယ်လိုက်သောအခါတွင် အမြွှာများ စုပုံရန် မလွယ်ကူသော်လည်း၊ ကျီးကန်းရိုးသည် မြင့်ပြီး ကျဉ်းသောကြောင့် အရွက်ကြမ်းနှင့် လတ်ဆတ်သော အရွက်နုများကို နှိပ်နယ်ရန် သင့်လျော်ပြီး အရွက်နုများကို ကြိတ်ချေရန် လွယ်ကူသည်။ အရွက်အရည်အသွေး၏ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လှိမ့်စက်၏နံရိုးများကို ဆုပ်နယ်ရန်အတွက် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောကိရိယာတစ်ခုရှိရန်မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

လှည့်ခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းတို့ကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများ

1. အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ

Rolling သည် အလယ်အလတ် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ အခန်းအပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 25 ℃ထက်မပိုသင့်ဘဲ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 95% အထက်ဖြစ်သင့်သည်။ လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူအပြင် အရွက်အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့်၊ လှိမ့်ထားသော အရွက်များ၏ အပူချိန်သည် အခန်းအပူချိန်ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် 3-9 ℃ ပိုများသည်။ မြင့်မားသောအရွက်၏အပူချိန်သည် polyphenolic ဒြပ်ပေါင်းများ၏ enzymatic oxidation တုံ့ပြန်မှုကို အားကောင်းစေပြီး လက်ဖက်စွပ်ပြုတ်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် နီရဲမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အရွက်၏အောက်ခြေကို မှောင်မိုက်စေသည်။ ပူပြင်းသောနွေရာသီတွင်၊ မြေပြင်အချိုရည်များနှင့် အိမ်တွင်းမှုတ်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာများကို လှိမ့်ကာ အလုပ်ရုံ၏အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လေထုစိုထိုင်းဆကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

2. အရွက်ကျွေးတဲ့ပမာဏ

နှိပ်နယ်သည့်ပမာဏသည် သင့်လျော်သင့်သည်။ အရွက်များ များလွန်းပါက အရွက်များ လှည့်ရလွယ်ကူပြီး အမြှောင်းများ ပြန့်ကျဲကာ အရွက်များ ပျံ့သွားခြင်းကိုလည်း ဟန့်တားနိုင်ပြီး လက်ဖက်ခြောက်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး အရွက်၏ အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်စေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ အရွက်ထည့်တဲ့ ပမာဏ အရမ်းနည်းရင် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးစေရုံသာမက အရွက်တွေကို ခေါက်သိမ်းထားတဲ့ ပန်းကန်ပြားထဲမှာလည်း ရပ်တန့်သွားမှာဖြစ်ပြီး လှန်လိုက်ခြင်းနဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ rolling effect ကို မရရှိနိုင်ပါဘူး။

3. လူးလာတဲ့အချိန်

၏အစလက်ဖက်ရွက်လှိမ့်လက်ဖက်နက်အချဉ်ဖောက်ခြင်း၏အစဖြစ်သည်။ လှိမ့်ချိန်ကြာလွန်းပါက polyphenolic ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အင်ဇိုင်းဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှု ပိုမိုနက်ရှိုင်းလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပိုလီဖီနိုလစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ထိန်းထားနိုင်မှုနှုန်း နည်းပါးမည်ဖြစ်ပြီး သီအာဖလာဗင်နှင့် သီအာရူဘီဂျင် ပါဝင်မှု နည်းပါးမည်ဖြစ်ပြီး အရသာအားနည်းကာ အနီရောင်ကင်းမဲ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဟင်းချိုနှင့်အရွက်များတွင်။ လူးချိန်တိုလွန်းပါက ပထမဦးစွာ အရွက်များ အမြှောင်းများ ဖွဲ့ရန် ခက်ခဲပြီး ဒုတိယအချက်မှာ အရွက်ဆဲလ်တစ်ရှူးများ ပျက်စီးမှုနှုန်း မြင့်မားခြင်းမရှိသဖြင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း ဒီဂရီမလုံလောက်ဘဲ လက်ဖက်စိမ်း၏ အနံ့နှင့် မွှေးကြိုင်သော အမည်းရောင်ကို ရရှိစေပါသည်။ ပြီးလျှင် အရွက်အောက်ခြေ မည်းသွားပါသည်။ လက်ဖက်ခြောက်၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လှိမ့်ထားသောအရွက်များကို အချဉ်ဖောက်ခန်းထဲတွင် ၁-၂ နာရီကြာ သီးခြားစီစိမ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်ဖက်နက်အစင်းများ အထွက်နှုန်းကို အာမခံနိုင်သော်လည်း လိပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချဉ်ဖောက်ချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။