Langkah-langkah pemprosesan serbuk matcha teh hijau:

(1) Gerai daun segar
Sama seperti proses pemprosesan dan penyebaran teh hijau. Sapukan daun segar bersih yang dikumpul secara nipis di atas papan buluh di tempat yang sejuk dan berventilasi untuk membolehkan daun kehilangan sedikit kelembapan. Ketebalan penyebaran biasanya 5-10cm. Masa biasa untuk menyebarkan teh ialah 8-10 jam untuk teh musim bunga dan 7-8 jam untuk teh musim luruh. Sebarkan daun segar sehingga tunas dan daun lembut dan warna daun hijau gelap, dengan penurunan berat 5% hingga 20%. Semasa proses penyebaran daun segar, bergantung pada kelajuan proses layu, adalah perlu untuk sentiasa memahami ketebalan dan tahap pengudaraan yang berbeza dari penyebaran daun segar, dan menyesuaikan masa penyebaran pada bila-bila masa.

(2) Rawatan perlindungan hijau
Proses perlindungan hijau dijalankan semasa proses penyebaran daun segar. Apabila diletakkan 2 jam sebelum layu, sapukan nisbah kepekatan tertentu pelindung hijau pada daun teh segar untuk rawatan teknologi perlindungan hijau, membolehkan ia berkuat kuasa dan menghasilkan kesan perlindungan hijau. Rawatan perlindungan hijau adalah perlu
Berhati-hati semasa membelek, dan jangan menyebabkan kerosakan mekanikal pada daun segar untuk mengelakkannya daripada menjadi merah dan menjejaskan kualiti serbuk teh hijau ultrahalus.

(3) Selesai penggambaran
Tujuan layu adalah sama seperti memproses teh hijau biasa, bertujuan untuk memusnahkan aktiviti enzim dalam daun segar, mencegah pengoksidaan enzimatik sebatian polifenol, menghalang daun daripada menjadi merah, dan memastikan warna hijau segar dan sup jernih. warna serbuk teh. Sejatkan sebahagian daripada air di dalam daun, mengurangkan tekanan turgor sel, meningkatkan daya tahan, dan menjadikan daun lebih lembut. Apabila air di dalam daun menguap, ia mengeluarkan aroma berumput, secara beransur-ansur mendedahkan bahan aromatik titik tinggi, yang kondusif untuk pembentukan wangian.

Teknik penetapan: Pembunuhan suhu tinggi diperlukan, tetapi suhu tidak boleh terlalu tinggi. Jika tidak, walaupun aktiviti enzim dimusnahkan dengan cepat, perubahan fizikokimia bahan lain dalam daun tidak dapat diselesaikan dalam masa, yang tidak kondusif untuk pembentukan kualiti serbuk teh ultrafine. Proses layu serbuk teh hijau ultrafine boleh dijalankan menggunakan kaedah layu dram dan layu wap.

① Layu gendang: Sama seperti layu teh hijau biasa. Kelajuan putaran silinder semasa proses penamat ialah 28r/min. Apabila suhu di tengah alur keluar yang dipermudahkan mencapai 95 ℃ atau lebih tinggi, proses penyusuan bilah bermula, dan ia mengambil masa 4-6 minit untuk menyelesaikan proses penamat.

② Layu wap: Menggunakan wap suhu tinggi yang dihasilkan oleh mesin layu wap, aktiviti enzim dalam daun segar dipasifkan melalui penyusupan wap yang cepat. Sebagai contoh, mesin pensterilan wap 800KE-MM3 yang dihasilkan di Jepun digunakan untuk pensterilan. Tekanan air untuk pensterilan stim ialah 0.1MPa, isipadu stim ialah 180-210kg/j, kelajuan penghantaran ialah 150-180m/min, kecondongan silinder ialah 4-7 °, dan kelajuan putaran silinder ialah 34 -37r/min. Sekiranya kandungan lembapan daun segar tinggi, aliran wap hendaklah dikawal kepada maksimum 270kg/j, kelajuan penghantaran hendaklah 180-200m/min, kecenderungan penempatan tiub yang dipermudahkan hendaklah 0 °~4, dan kelajuan putaran tiub yang dipermudahkan hendaklah 29-33r/min. Semasa proses layu, perhatian harus diberikan kepada konsistensi suhu stim, dan perubahan mendadak dalam suhu harus dielakkan. Kaedah layu yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap komponen kimia utama dalam daun layu. Teh hijau berbantukan gelombang mikro mempunyai kandungan polifenol tertinggi, diikuti dengan teh hijau goreng kuali dan teh hijau berbantu wap.

Walaupun layu gelombang mikro dan layu wap mempunyai tempoh yang agak singkat, daun segar masih perlu menjalani rawatan dehidrasi selepas layu wap, mengakibatkan penurunan ketara dalam kandungan polifenol teh semasa proses dehidrasi; Kandungan asid amino adalah tertinggi dalam kuali menggoreng dan layu, kerana masa menggoreng dan layu kuali lebih lama dan hidrolisis protein mencukupi, kandungan asid amino meningkat; Kandungan klorofil, wap membunuh daun hijau adalah lebih tinggi daripada gelombang mikro membunuh daun hijau, dan gelombang mikro membunuh daun hijau lebih tinggi daripada menggoreng kuali membunuh daun hijau; Terdapat sedikit perubahan dalam kandungan gula larut dan ekstrak air. Nisbah fenol/ammonia serbuk teh hijau ultrahalus terbunuh wap adalah yang paling kecil, jadi rasa serbuk teh hijau ultrahalus terbunuh wap lebih segar dan lembut. Perbezaan dalam kandungan klorofil menentukan bahawa warna serbuk teh hijau ultrahalus terbunuh wap adalah lebih baik daripada warna serbuk teh hijau yang dipanaskan dengan gelombang mikro dan dimatikan dalam kuali.

(4) Selepas wap layu, kandungan air daun dehulled meningkat disebabkan oleh suhu tinggi dan penyusupan wap yang cepat. Daun menjadi lembut dan mudah melekat bersama menjadi rumpun. Oleh itu, daun dehulling selepas layu stim hendaklah terus dimasukkan ke dalam mesin dehulling untuk dehulling, dan disejukkan dan dehidrasi dengan angin kencang. Pukulan daun hendaklah dilakukan pada kelajuan yang tetap untuk memastikan kehilangan air daun hijau yang mati adalah sederhana, bagi memastikan kualiti produk serbuk teh hijau ultrahalus. Jika kaedah roller killing digunakan untuk memproses serbuk teh hijau ultrafine, proses ini tidak diperlukan.

(5) Menggosok dan memulas
Oleh kerana penghancuran terakhir serbuk teh hijau ultrahalus, tidak perlu mempertimbangkan cara untuk memudahkan pembentukan semasa proses penggulungan. Masa rolling adalah lebih pendek daripada teh hijau biasa, dan tujuan utamanya adalah untuk memusnahkan sel daun dan meningkatkan kepekatan rasa serbuk teh hijau ultrafine. Teknologi penggulungan mesti ditentukan berdasarkan prestasi mesin penggulungan, serta umur, kelembutan, keseragaman, dan kualiti daun yang layu. Perhatian khusus harus diberikan kepada penguasaan aspek teknikal seperti jumlah pemakanan daun, masa, tekanan, dan darjah rolling untuk meningkatkan kualiti rolling dan memastikan kualiti produk serbuk teh hijau ultrafine. Menggunakan mesin penggulung 6CR55 untuk menggulung, jumlah penyusuan daun yang sesuai sebanyak 30kg setiap baldi atau unit disyorkan. Tekanan dan masa, daun lembut mengambil masa kira-kira 15 minit, dengan tekanan ringan selama 4 minit, tekanan berat selama 7 minit, dan tekanan ringan selama 4 minit sebelum dikeluarkan dari mesin; Daun tua mengambil masa kira-kira 20 minit, termasuk 5 minit menekan ringan, 10 minit menekan berat, dan 5 minit lagi menekan ringan sebelum dikeluarkan dari mesin; Tahap menguli yang sesuai ialah apabila daunnya sedikit melengkung, air teh meresap keluar, dan tangan terasa melekit tanpa bergumpal.

(6) Pemisahan dan penyaringan
Pemisahan dan penyaringan adalah proses yang sangat penting yang perlu dijalankan selepas bergolek dan memusing. Disebabkan oleh kebocoran jus teh dari daun yang digulung, ia sangat mudah melekat pada rumpun. Jika tidak diasingkan dan disaring, produk kering akan mempunyai kekeringan yang tidak sekata dan warna tidak hijau. Selepas membuka dan menyaring, saiz daun pada dasarnya adalah sama. Kemudian, daun yang disaring diuli semula untuk mencapai tahap penguli yang konsisten, yang bermanfaat untuk meningkatkan warna dan kualiti produk serbuk teh hijau ultrahalus.

(7) Dehidrasi dan pengeringan
Ia dibahagikan kepada dua peringkat: pengeringan awal dan pengeringan kaki, di mana proses pemulihan penyejukan dan kelembapan diperlukan.

① Pengeringan awal: Tujuan pengeringan awal adalah sama seperti pengeringan awal teh hijau. Proses pengeringan awal selesai dalam keadaan suhu dan kelembapan tertentu. Pada masa ini, disebabkan oleh kandungan lembapan yang tinggi pada daun, klorofil sangat musnah dalam keadaan lembap dan panas, dan pembebasan bahan aromatik yang mendidih rendah terhalang, yang tidak kondusif untuk perubahan kualiti serbuk teh hijau ultrafine. . Penyelidikan telah mendapati bahawa pengeringan gelombang mikro adalah kaedah yang lebih baik untuk pengeringan awal serbuk teh hijau ultrafine. Kaedah ini mempunyai masa dehidrasi yang lebih pendek dan bermanfaat untuk meningkatkan kadar pengekalan kandungan klorofil dan kualiti deria serbuk teh hijau ultrafine.

② Pengeringan kaki: Tujuan pengeringan kaki adalah untuk meneruskan penyejatan air, mengurangkan kandungan lembapan semasa pembuatan daun kepada di bawah 5%, sambil mengembangkan aroma teh. Adalah lebih baik untuk menggunakan kaedah pengeringan gelombang mikro untuk kaki kering. Kekerapan pemanasan magnetron gelombang mikro: 950MHz, kuasa gelombang mikro: 5.1kW Kuasa penghantaran: 83% kuasa, lebar tali pinggang penghantar: 320mm, masa gelombang mikro: 1.8-2.0min. Adalah dinasihatkan agar kandungan lembapan teh kering kurang daripada 5%.

(8) Penghancuran ultrahalus

Kualiti zarah ultrahalus serbuk teh hijau ultrahalus terutamanya ditentukan oleh tiga faktor berikut:

① Kandungan lembapan produk separuh siap: Kandungan lembapan produk separuh siap yang diproses dengan serbuk teh hijau ultrahalus mesti dikawal di bawah 5%. Lebih tinggi kandungan lembapan produk separuh siap, lebih baik kekerasan gentian, dan lebih sukar untuk gentian dan daging daun pecah di bawah kuasa luar.

② Kaedah penggunaan daya luaran: Gentian dan daging daun tumbuhan teh kering separuh siap perlu dipecahkan dan dihancurkan oleh daya luaran untuk membentuk zarah ultrahalus serbuk teh hijau ultrahalus. Diameter zarah berbeza-beza bergantung kepada daya luaran yang dikenakan (kaedah penghancuran). Kedua-dua kaedah pengisaran roda dan pengilangan bebola digunakan untuk menghancurkan di bawah tindakan daya putaran, yang tidak kondusif kepada patah dan penghancuran batang dan batang teh; Jenis batang lurus adalah berdasarkan prinsip penukul, yang mempunyai fungsi ricih, geseran, dan koyak. Ia menghancurkan serat tumbuhan teh kering dan daging daun dengan teliti dan mempunyai kesan yang baik.

③ Suhu teh bahan hancur: warna hijau dan zarah halus adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti serbuk teh hijau ultrafine. Dalam proses pengisaran ultrahalus, apabila masa pengisaran berpanjangan, teh bahan yang dihancurkan mengalami geseran, ricih, dan koyak yang kuat antara bahan, yang menghasilkan haba dan menyebabkan suhu teh bahan hancur terus meningkat. Klorofil dimusnahkan di bawah tindakan haba, dan warna serbuk teh hijau ultrahalus menjadi kuning. Oleh itu, semasa proses menghancurkan serbuk teh hijau ultrafine, suhu teh bahan yang dihancurkan mesti dikawal dengan ketat, dan peralatan penghancuran mesti dilengkapi dengan peranti penyejuk.
Kaedah semasa yang digunakan secara meluas untuk menghancurkan serbuk teh ultrafine di China ialah penghancuran aliran udara. Walau bagaimanapun, serbuk teh ultrafine yang dihasilkan oleh penghancuran aliran udara mempunyai tahap penghancuran yang lebih rendah, dan disebabkan oleh aliran udara berkelajuan tinggi semasa operasi penghancuran, komponen yang tidak menentu mudah diambil, menyebabkan aroma produk yang rendah.
Penyelidikan telah menunjukkan bahawa antara kaedah utama yang digunakan pada masa ini, seperti pengilangan roda, penghancuran aliran udara, penghancuran beku, dan penukul batang lurus, kaedah penghancuran penukul batang lurus adalah yang paling sesuai untuk menghancurkan daun teh. Peralatan penghancuran yang direka dan dikilangkan berdasarkan prinsip penukul batang lurus mempunyai masa penghancuran ultrahalus yang berbeza kerana kelembutan bahan mentah yang berbeza. Semakin lama bahan mentah, semakin lama masa penghancuran. Peralatan penghancur ultrahalus menggunakan prinsip tukul batang lurus digunakan untuk menghancurkan daun teh, dengan masa penghancuran selama 30 minit dan jumlah penyusuan daun sebanyak 15 kg.

(8) Pembungkusan produk siap
Produk serbuk teh hijau ultra halus mempunyai zarah kecil dan mudah menyerap lembapan dari udara pada suhu bilik, menyebabkan produk berketul dan rosak dalam tempoh yang singkat. Serbuk teh ultrafine yang diproses harus segera dibungkus dan disimpan dalam storan sejuk dengan kelembapan relatif di bawah 50% dan julat suhu 0-5 ℃ untuk memastikan kualiti produk.