चहा रोलिंगचहाच्या पाने शक्तीच्या क्रियेखाली पट्ट्यामध्ये गुंडाळल्या जातात त्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते आणि पानांच्या पेशीचा ऊतक नष्ट होतो, परिणामी चहाच्या रसाचा मध्यम ओव्हरफ्लो होतो. विविध प्रकारचे चहा तयार करण्यासाठी आणि चव आणि सुगंध तयार करण्यासाठी ही एक महत्वाची प्रक्रिया आहे. रोलिंगची डिग्री सामान्यत: "सेल टिशू नुकसान दर", "पट्टी दर" आणि "तुटलेली चहा दर" द्वारे मोजली जाते. रोलिंग करताना, गरम रोलिंग आणि कोल्ड रोलिंगमध्ये फरक करणे आणि ऑपरेशन दरम्यान रोलिंगच्या रोलिंगच्या वेळेच्या प्रभावाकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे.

गरम आणि कोल्ड रोलिंग

तथाकथित गरम रोलिंग म्हणजे विखुरलेल्या पाने रोलिंग करणे म्हणजे ते गरम नसतानाही त्यांना थंड न करता; तथाकथित कोल्ड रोलिंग हिरव्या पाने भांड्यातून बाहेर काढल्यानंतर आणि पानांचे तापमान खोलीच्या तपमानावर येईपर्यंत काही काळ थंड होण्यास अनुमती देते. रोलिंग पानांच्या पृष्ठभागावर प्रवेश करण्यास पानांच्या पेशी (जसे की प्रथिने, पेक्टिन, स्टार्च इ.) च्या सामग्रीस अनुमती देते. या सामग्रीमध्ये एका विशिष्ट आर्द्रतेच्या सामग्रीवर चिकटपणा असतो, जो चहाची पाने पट्ट्यामध्ये गुंडाळण्यासाठी आणि कोरडे प्रक्रियेदरम्यान त्यांचे आकार निश्चित करण्यासाठी फायदेशीर आहे. वय आणि कोमलतेचे वेगवेगळे स्तर असलेले पाने वेगवेगळ्या शाखांची वैशिष्ट्ये असतात. कमी सेल्युलोज सामग्री आणि उच्च पेक्टिन सामग्रीमुळे रोल केल्यावर उच्च कोमलतेसह पाने पट्ट्या तयार करण्यास प्रवृत्त असतात; जुन्या पानांमध्ये स्टार्चची उच्च प्रमाणात असते आणि ते गरम असताना त्यांना गुंडाळतात आणि स्टार्चला जिलेटिनायझेशन सुरू ठेवण्यासाठी फायदेशीर ठरते आणि इतर पदार्थांमध्ये चांगले मिसळते, ज्यामुळे पानांच्या पृष्ठभागाची चिकटपणा वाढतो. त्याच वेळी, उष्णतेच्या क्रियेत, सेल्युलोज मऊ होते आणि सहजपणे पट्ट्या तयार करतात. परंतु गरम रोलिंगचा गैरसोय बहुतेकदा असा होतो की पानांचा रंग पिवळसर होतो आणि तेथे पाण्याचे स्थिरता असते. म्हणून, कोमल पानांसाठी, ते रोलिंग दरम्यान पट्ट्या तयार करण्यास प्रवृत्त असतात. चांगला रंग आणि सुगंध राखण्यासाठी, कोल्ड रोलिंग वापरली पाहिजे; प्रौढ जुन्या पानांसाठी, ते गरम असताना त्यांना गुंडाळणे चांगले दिसू शकते. जरी गरम रोलिंगचा रंग आणि सुगंधावर परिणाम होतो, जुन्या पानांमध्ये आधीपासूनच कमी सुगंध असतो आणि गडद हिरव्या असतात. हॉट रोलिंगने काही क्लोरोफिल गमावले, ज्याचा केवळ त्यांच्या रंगावर थोडासा प्रभाव पडत नाही, परंतु कधीकधी पानांचा तळाशी उजळ होतो. म्हणून, जुन्या पानांवर गरम रोलिंग केले पाहिजे. सामान्यत: एक कळी, दोन पाने आणि तीन पाने असलेली ताजी पाने मध्यम कोमलतेची असतात आणि हळूवारपणे मळली पाहिजेत. हिरव्या पाने थोडीशी पसरली पाहिजेत आणि ती उबदार असतात तेव्हा ती मळून घ्यावी. गरम आणि कोल्ड रोलिंगची प्रभुत्व विशिष्ट परिस्थितीवर अवलंबून असावी.

रोलिंग वेळ आणि दबाव

दोघांचा जवळचा संबंध आहे आणि एकत्रितपणे विचार केला पाहिजे, केवळ एका पैलूवर जोर देणे पुरेसे नाही. बर्‍याचदा अशी परिस्थिती असते की रोलिंगची वेळ लांब नसतो, परंतु अत्यधिक दबावामुळे, देठ आणि पाने वेगळ्या असतात आणि गुंडाळलेल्या पाने पट्ट्या होण्यापूर्वी तोडतात. स्ट्रँडची अखंडता राखताना पानांच्या रोलिंगने विशिष्ट सेल ब्रेक दर साध्य केले पाहिजे आणि पट्टी दराने निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. कोमल कळ्या आणि निर्देशित रोपे जतन केल्या पाहिजेत आणि तुटलेली नसाव्यात. पानांच्या योग्य प्रमाणात व्यतिरिक्त, "वेळ सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे आणि दबाव योग्य असणे आवश्यक आहे". जर दबाव योग्य नसेल तर, विशेषत: जर ते खूपच भारी असेल तर रोलिंग इफेक्टची हमी देणे अपरिहार्यपणे कठीण होईल. कारण अत्यधिक दबावाखाली, कळ्या आणि पाने विशिष्ट कालावधीनंतर अपरिहार्यपणे खंडित होतील आणि तुटतील. प्रगत पानांसाठी रोलिंगची वेळ 20-30 मिनिटांवर सेट केली गेली असली तरी सामान्यत: दबाव लागू करणे किंवा केवळ हलके दबाव लागू करणे योग्य नाही; जर या प्रकारच्या प्रगत पानांवर अत्यधिक दबाव आला असेल तर त्याचा परिणाम 15-20 मिनिटांच्या मडीनंतर अपूर्ण चहाच्या पट्ट्या आणि तुटलेल्या रोपे तयार होतील. म्हणून, जेव्हा कोमल पाने पाने घालतात, तेव्हा दबाव लागू केल्याशिवाय किंवा हलके दाब लागू केल्याशिवाय वेळेची हमी दिली पाहिजे आणि मळण्याचा वेळ फारच कमी असू शकत नाही. हे सुनिश्चित करण्यासाठी हे एक महत्त्वाचे साधन आहे की “हे संपूर्णपणे मळवले जाणे आवश्यक आहे, सतत पट्ट्यामध्ये मोडणे आवश्यक आहे आणि तीक्ष्ण ठेवले आहे". उलटपक्षी, जुन्या पाने फिरविणे जबरदस्त दबाव न लावता रोलिंग आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे.

कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि कामगारांची तीव्रता कमी करण्यासाठी, एकाधिक असेंब्ली प्रकारचहा रोलरआणि पूर्णपणे स्वयंचलितचहा रोलिंग प्रॉडक्शन लाइनविकसित केले गेले आहे, जे संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये स्वयंचलित उद्घाटन, वजन आणि आहार, बंद करणे, दबाव आणि डिस्चार्ज प्राप्त करू शकते. रोलिंग गुणवत्ता अधिक नियंत्रित करण्यासाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स देखील समायोजित केले जाऊ शकतात. पीएलसी स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा वापर करून आणि रोलिंग आणि ट्विस्टिंगचा मल्टी मशीन लिंकेज फॉर्म स्वीकारून, मल्टी मशीन फीडिंग आणि रोलिंग सायकल ऑपरेशनची सतत ऑटोमेशन प्रक्रिया प्राप्त केली गेली आहे. परंतु या प्रकारच्या रोलिंग आणि ट्विस्टिंग युनिटला अद्याप शटडाउन आणि ब्लेड फीडिंगमधून जाण्याची आवश्यकता आहे आणि केवळ मधूनमधून सतत रोलिंग मिळते.

टिपा: ग्रीन टी रोलिंगला कोमल पानांचे सौम्य रोलिंग आणि जुन्या पानांचे जड रोलिंगचे तत्त्व मास्टर करणे आवश्यक आहे
रोलिंगच्या वजन, कालावधी आणि पद्धतीचा ग्रीन टीच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. जर जास्त शक्ती लागू केली गेली तर मोठ्या प्रमाणात चहाचा रस ओव्हरफ्लो होईल आणि काही फ्लेव्होनॉइड्स ब्लॅक तपकिरी पदार्थ तयार करण्यासाठी सहजपणे ऑक्सिडाइझ केले जातात, जे चहाच्या पानांच्या रंगासाठी हानिकारक आहे; त्याच वेळी, सेलच्या नुकसानीच्या वाढीमुळे, सूपचा रंग जाड आहे परंतु पुरेसा चमकदार नाही. जर मळमळण्याची वेळ खूप लांब असेल तर पॉलीफेनोलिक पदार्थ खोलीच्या तपमानावर ऑक्सिडेशनच्या प्रतिक्रियेची शक्यता असते, ज्यामुळे सूपचा रंग पिवळा होतो; तथापि, अपुरा रोलिंगचा परिणाम फिकट चव आणि रंगात होतो, जो ग्रीन टीचा घट्ट आणि रेषात्मक आकार तयार करू शकत नाही, ज्यामुळे बाह्य गुणवत्ता कमी होते. म्हणूनच, प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या रोलिंग आणि ट्विस्टिंग पद्धतींचा चहाच्या गुणवत्तेवर भिन्न प्रभाव असतो.