दचहा रोलरचहाचे सुंदर स्वरूप तयार करण्यासाठी आणि चहाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी हे एक महत्त्वाचे प्रक्रिया तंत्र आहे. रोलिंग इफेक्ट ताज्या चहाच्या पानांच्या भौतिक गुणधर्मांवर आणि रोलिंग तंत्रज्ञानावर अवलंबून असतो.

चहाच्या उत्पादनामध्ये, रोलिंगच्या गुणवत्तेवर कोणते घटक परिणाम करतात?

1. मळण्याची पद्धत

मशिनरी वापरून मोठ्या प्रमाणात चहाच्या पानांवर प्रक्रिया केली जाते. यांत्रिक उपकरणांची लीफ लोडिंग क्षमता 10kg ते 50kg पर्यंत असते. उत्पादन पद्धती आणि तयार उत्पादनाच्या आकारानुसार ब्लॅक टी रेड स्ट्रिप टी आणि ब्लॅक ब्रेक टीमध्ये विभागली जाते. म्हणून, ब्लॅक टी रोलिंगमध्ये सामान्यतः सीटीसी पद्धत (सीटीसी, क्रश, टीअर आणि कर्लचे संक्षिप्त रूप) आणि एलटीपी पद्धत (एलटीपी, लॉरी टी प्रोसेसरचे संक्षिप्त रूप) असते. ), इत्यादी, या प्रक्रिया पद्धतींमुळे चहाच्या पेशींच्या नुकसानीच्या प्रमाणात फरक पडतो, विविध गुणांचा चहा तयार होतो.

2. जोडलेल्या पानांचे प्रमाण

पानांचे प्रमाण प्रामुख्याने निर्धारित केले जातेचहा रोलर मशीनमॉडेल आणि ताज्या पानांची कोमलता. कोवळी कोवळी पाने फारशी लवचिक नसतात आणि गुंडाळण्यास सोपी असतात. कडक आणि जाड जुनी पाने अतिशय लवचिक असतात आणि त्यांना एका विशिष्ट आकारात गुंडाळणे सोपे नसते. त्यामुळे कोमल ताज्या पानांसाठी पानांचे प्रमाण अधिक आणि जाड व जुन्या पानांसाठी कमी असू शकते.

3. kneading वेळ

रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, रोलिंग वेळेचा रोल केलेल्या पानांच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. मळण्याची वेळ कच्च्या मालाच्या कोमलता आणि कोमेजणे (किंवा हिरवट) च्या प्रमाणात निर्धारित केली पाहिजे. जर वेळ खूप कमी असेल तर दोर घट्ट नसतील, आणि चहाच्या अनेक जाड काड्या असतील, कमी तुटलेले तुकडे असतील आणि चहाचे सूप पातळ असेल; जर वेळ जास्त असेल तर चहाच्या जाड काड्या कमी होतील, पण तुकडे तुटले जातील, पानांचे टोक तुटले जातील, जास्त तुटलेले तुकडे असतील आणि आकार अनियमित असेल.

4. मळून दाबा

चहाची पाने रोलर मशीनप्रेशरायझेशन हा रोलिंग तंत्रज्ञानाचा मुख्य घटक आहे. चहाच्या दोऱ्यांच्या घट्टपणावर आणि चुरगळण्यावर दबावाचे वजन आणि वेळ यांचा मोठा प्रभाव पडतो. वळणाच्या डिग्रीचा पानांच्या ऊतींच्या नुकसानीच्या दराशी आणि एंडोप्लाझमचा रंग, सुगंध आणि चव यांच्याशी जास्त संबंध असतो. जर दाब खूप जास्त असेल, तर दोऱ्या घट्ट बांधल्या जातील, परंतु जर जास्त दबाव असेल तर पाने सहजपणे गठ्ठा आणि तुटतील आणि सूपचा रंग आणि चव आदर्श होणार नाही; जर दाब खूपच लहान असेल तर पाने जाड आणि सैल होतील आणि रोलिंगचा हेतू देखील साध्य होऊ शकत नाही.

5. माळण्याच्या खोलीचे तापमान आणि आर्द्रता

काळ्या चहासाठी, दचहा रोलिंग मशीनकार्य करणे सुरू होते, आणि एन्झाईमॅटिक ऑक्सिडेशन सुरू होते. ऑक्सिडेशनद्वारे सोडल्या जाणाऱ्या उष्णतेमुळे मळणीच्या बॅरलमधील पानांचे तापमान सतत वाढत राहते. रोलिंगच्या घर्षणाच्या जोडीने, थोडी उष्णता निर्माण होते आणि पानांचे तापमान देखील वाढते. नीडिंग चेंबरला तुलनेने कमी तापमान आवश्यक असते. साधारणपणे, खोलीचे तापमान 20 ~ 24 ℃ नियंत्रित केले जाते. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान किण्वन अपरिहार्य आहे. हवेतील आर्द्रता कमी असल्यास, गुंडाळलेल्या पानांमधील पाणी सहजपणे बाष्पीभवन होईल, ज्यामुळे किण्वनावर नकारात्मक परिणाम होईल. मळण्याची खोली साधारणपणे 85 ते 90% सापेक्ष आर्द्रता राखते.

गुंडाळल्यानंतर, चहाच्या पानांवर गुठळ्या तयार होतात, जे मुठीएवढे मोठे आणि अक्रोडसारखे लहान असतात. त्यांना गुठळ्यांमधून झटकून टाकणे आवश्यक आहेचहा डिब्लॉकिंग मशीन, आणि चहाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी बारीक पाने आणि तुकडे तपासले जातात.