ഗോങ്ഫു ബ്ലാക്ക് ടീയ്ക്ക് ആവശ്യമായ സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിൽ വാടിയ ഇലകൾ കുഴയ്ക്കാനോ പിഴിഞ്ഞെടുക്കാനോ കത്രികയോ ഉരുട്ടാനോ മെക്കാനിക്കൽ ബലപ്രയോഗം നടത്തുന്നതിനെയാണ് കുഴയ്ക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. പുതിയ ഇലകൾ അവയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളാൽ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, മാത്രമല്ല വാടാതെ ഉരുളിക്കൊണ്ട് അവയെ നേരിട്ട് രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമാണ്. റോളിംഗ് (കട്ടിംഗ്) പ്രക്രിയ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ ഫലമാണ്, ശരിയായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ, വാടിപ്പോയ ഇലകളെ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ അതിന് കഴിയില്ല. കറുത്ത ചായയുടെ രൂപത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും റോളിങ്ങിൻ്റെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം ചുവടെയുണ്ട്.

ഇലകളുടെ മൃദുത്വം, കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, വിസ്കോസിറ്റി മുതലായവയുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളെയാണ് ആദ്യം ഉരുട്ടുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ആശ്രയിക്കുന്നത്. ഇലകളിൽ ഉരസൽ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവയെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇതിന് വാടിയ ഇലകളുടെ നല്ല മൃദുത്വവും സമ്മർദ്ദത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം ആവശ്യമാണ്. ; രണ്ടാമതായി, വാടിപ്പോയ ഇലകൾക്ക് നല്ല കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൊട്ടാതെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; മൂന്നാമത്തെ ആവശ്യം, വാടിയ ഇലകൾക്ക് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം അവയുടെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാനാവില്ല. കൂടാതെ, ഉരുട്ടിയ ഇലകൾക്ക് നല്ല വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവയ്ക്ക് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഇലകളുടെ റോളിംഗ്, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ

വാടിയ ഇലകളുടെ ഈർപ്പവും അവയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും തമ്മിൽ വളഞ്ഞ ബന്ധമുണ്ട്. പുതിയ ഇലകളിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് കോശങ്ങളുടെ വീക്കം, പൊട്ടുന്നതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ ഇലകളുടെ ഘടന, മൃദുത്വം, കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, വിസ്കോസിറ്റി തുടങ്ങിയ മോശം ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വാടുന്ന സമയത്ത് ശുദ്ധജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം കുറയുന്നതിനാൽ, ഈ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ക്രമേണ മെച്ചപ്പെടും.

വാടിയ ഇലകളുടെ ഈർപ്പം ഏകദേശം 50% ആയി കുറയുമ്പോൾ, ഇലകളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്. വാടിപ്പോയ ഇലകളിൽ ഈർപ്പം കുറഞ്ഞുകൊണ്ടിരുന്നാൽ ഇലകളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും അതിനനുസരിച്ച് കുറയും. എന്നിരുന്നാലും, വാടിപ്പോകുന്ന സമയത്ത് ഇലകളുടെ നിർജ്ജലീകരണത്തിൻ്റെ അസമമായ പ്രക്രിയ കാരണം, തണ്ടിൽ ഇലകളേക്കാൾ ഉയർന്ന ജലാംശം ഉണ്ട്, അതേസമയം ഇലകളുടെ അഗ്രത്തിലും അരികുകളിലും ഇലകളുടെ അടിഭാഗത്തേക്കാൾ ജലാംശം കുറവാണ്.

അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, വാടിപ്പോയ ഇലകൾക്കുള്ള ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് 50% ൽ കൂടുതലാണ്, സാധാരണയായി ഏകദേശം 60% ഉചിതമാണ്. അതിനാൽ, വാടിപ്പോകുന്ന പ്രക്രിയയെ "പഴയ ഇലകളുടെ വാടിപ്പോകൽ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇവിടെ "ടെൻഡർ" എന്നത് പഴയ ഇലകളുടെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വാടുന്ന സമയത്ത് ഇളം ഇലകളേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്, ഇത് ഉരുളാനും രൂപപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

ഉരുളുമ്പോൾ ഇലയുടെ താപനിലയും ഇലകളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും തമ്മിൽ ഒരു പ്രത്യേക ബന്ധമുണ്ട്. ഇലയുടെ ഊഷ്മാവ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉള്ളിലെ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ തന്മാത്രാ ഘടന അയവുള്ളതാണ്, ഇലകളുടെ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും വർദ്ധിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കവും മോശം മൃദുത്വവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുമുള്ള പഴയ ഇലകൾക്ക്, ഉരുളുന്ന സമയത്ത് ഇലയുടെ താപനില മിതമായ അളവിൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് പഴയ ഇലകളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ഇലകൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി ഉരുട്ടുന്ന പ്രക്രിയ

കുഴയ്ക്കുന്ന ബക്കറ്റിൽ ഇലക്കൂട്ടങ്ങൾ പരന്ന വൃത്താകൃതിയിൽ ഒരേപോലെ ചലിക്കുന്നു. കുഴയ്ക്കുന്ന ബക്കറ്റ്, അമർത്തൽ കവർ, കുഴയ്ക്കുന്ന ഡിസ്ക്, വാരിയെല്ലുകൾ, ഇല ക്ലസ്റ്ററിൻ്റെ തന്നെ മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ ഫോഴ്‌സ് എന്നിവയുടെ സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഇല ക്ലസ്റ്ററിനുള്ളിലെ ഇലകൾ എല്ലാ വശങ്ങളിൽ നിന്നും കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, ഇത് അവയോടൊപ്പം ഉരസുകയും കുഴയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന ഞരമ്പുകൾ ഇറുകിയതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ സ്ട്രിപ്പുകളായി. അതേ സമയം, ഇലകളുടെ കോശകലകൾ ഉരസുകയും തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇലകളുടെ മൃദുത്വവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇലകളുടെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഒരേസമയം തേയില നീര് പിഴിഞ്ഞ് കലർത്തുക. ഇവയെല്ലാം ഇലകൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി രൂപപ്പെടുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചു. ഓരോ ഇലയിലും കൂടുതൽ ചുളിവുകളും പാറ്റേണുകളും, അത് ഇറുകിയ സ്ട്രിപ്പുകളായി ഉരുട്ടിയിടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

യുടെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽകറുത്ത ചായ ഉരുളുന്നു, ഇലക്കൂട്ടങ്ങൾക്ക് മർദ്ദം ലഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്. അമിതമായ മർദ്ദം കാരണം, ഇലകൾ ഏകപക്ഷീയമായ ലംബ മർദ്ദത്തിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു, മോശം കാഠിന്യമുള്ള ഇലകൾ മടക്കുകളിൽ കഷണങ്ങളായി തകരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മടക്കിയതോ ഒടിഞ്ഞതോ ആയ ഇലകൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി ചുരുട്ടുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, റോളിംഗിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, നേരിയ മർദ്ദം മാസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. റോളിംഗ് പ്രക്രിയ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, ഉരുട്ടിയ ഇലകളുടെ ചുളിവുകളും പാറ്റേണുകളും ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു, മൃദുത്വം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവ വർദ്ധിക്കുന്നു, വോള്യം കുറയുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ക്രമേണ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത്, ഒരു വശത്ത്, ഇലകളിൽ കൂടുതൽ ചുളിവുകളും പാറ്റേണുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള വരകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു; മറുവശത്ത്, ഇലകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഇലകളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഘർഷണ ശക്തികൾക്കും ചലനത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത വേഗതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു, ഇത് ടോർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. തത്ഫലമായി, കട്ടിയുള്ള സ്ട്രിപ്പ് ക്രമേണ ടോർക്കിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഒരു ഇറുകിയ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കുന്നു.

ഇളം ഇലകളുടെ മൃദുത്വവും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും കാരണം, ചുളിവുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവയ്ക്ക് വളരെയധികം പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടിവരില്ല, മാത്രമല്ല ഇറുകിയ സ്ട്രിപ്പുകളായി നേരിട്ട് വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യാം. കയർ മുറുകുമ്പോൾ, വിസ്കോസിറ്റി കൂടും, ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുകയും ടോർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സമ്മർദ്ദം കുഴക്കുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും തുടരുകയാണെങ്കിൽ, ഇലകളുടെ സരണികൾ കംപ്രഷൻ വഴി തകർത്തേക്കാം. ഈ സമയത്ത്, ഉരുളുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും നിർത്തണം, ദൃഡമായി നെയ്ത ഇലകൾ പിളർന്ന് അരിച്ചെടുക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. ഇപ്പോഴും പരുക്കനായതും അയഞ്ഞതുമായ ചരടുകളുള്ള പഴയ ഇലകൾക്ക്, കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക് പഴയ ഇലകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ച്, ചുളിവുകൾ, രൂപഭേദം, ഇറുകിയ സ്ട്രിപ്പുകളായി വളച്ചൊടിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ രണ്ടാം റൗണ്ട് റോളിംഗ് ആൻഡ് ട്വിസ്റ്റിംഗ് നടത്താം.

ഉരുളുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നല്ല മൃദുത്വവും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുമുള്ള ഇലകൾ ഒന്നിച്ച് പറ്റിനിൽക്കാനും ക്രമേണ കൂട്ടങ്ങളായി ഉരുളാനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ കൂടുതൽ ഇറുകിയതും ഇറുകിയതുമായി മാറുന്നു. ഈ കട്ടകൾ ഉണങ്ങുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടില്ല, മാത്രമല്ല സംഭരണ ​​സമയത്ത് പൂപ്പൽ, നശീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മുഴുവൻ ചായയുടെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഉണങ്ങുമ്പോൾ കട്ടകൾ വീണ്ടും പിരിച്ചുവിടുകയാണെങ്കിൽ, അത് ദൃഡമായി കുഴച്ച ഇഴകൾ പരുക്കനായതും അയഞ്ഞതോ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ആകൃതിയിലോ അല്ലാത്തതോ ആക്കും, ഇത് തേയിലയുടെ രൂപത്തെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഉരുളുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയയിൽ, സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും അയഞ്ഞ മർദ്ദത്തിൻ്റെയും സംയോജനം സ്വീകരിക്കണം, അതായത്, കുറച്ച് മിനിറ്റ് സമ്മർദ്ദത്തിന് ശേഷം, പിണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടാൽ, അയഞ്ഞ പിണ്ഡങ്ങൾ പിരിച്ചുവിടാൻ സമയബന്ധിതമായി സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യണം. റോളിംഗ് ബക്കറ്റ് ചലനത്തിൻ്റെ ആഘാതത്തിൽ. കുറച്ച് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ അയഞ്ഞ മർദ്ദത്തിന് ശേഷം, അയഞ്ഞ മർദ്ദം ഇപ്പോഴും മുഴകളെ പൂർണ്ണമായും പിരിച്ചുവിടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചിലപ്പോൾ പിണ്ഡങ്ങൾ പിരിച്ചുവിടാൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്ക്രീനിംഗ് റോളിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

റോളിംഗിനും വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

വളച്ചൊടിച്ച ഇലകളുടെ രൂപീകരണം പ്രധാനമായും സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും ഘർഷണ ശക്തികളുടെയും സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഫലമാണ്. ഘർഷണ ശക്തികൾ ഇലകൾ പ്രധാന ഞരമ്പിലൂടെ ഒരു ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള സർപ്പിളാകൃതിയിലേക്ക് ഉരുളാൻ ഇടയാക്കുന്നു, അതേസമയം മർദ്ദം ഘർഷണശക്തികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഇലകളെ സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറുക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ തീവ്രത, ബലപ്രയോഗത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും സമയവും, പ്രയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തിയും എല്ലാം പരസ്പരബന്ധിതവും പരസ്പരാശ്രിതവുമാണ്, അവ ഇലകളുടെ ഗുണനിലവാരം, അളവ്, റോളിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്.

1. പ്രഷർ ടെക്നോളജി

മർദ്ദം തീവ്രതയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മർദ്ദം കനത്തതാണ്, കേബിളുകൾ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; മർദ്ദം നേരിയതാണ്, കയറുകൾ കട്ടിയുള്ളതും അയഞ്ഞതുമാണ്. എന്നാൽ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇലകൾ പരന്നതും വൃത്താകൃതിയിലല്ല, പല തകർന്ന കഷണങ്ങളുമുണ്ട്; മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്, ഇലകൾ കട്ടിയുള്ളതും അയഞ്ഞതുമാണ്, മാത്രമല്ല കുഴയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം പോലും നേടാൻ കഴിയില്ല. ഇലകൾ മൃദുവാണ്, ഇലകളുടെ അളവ് കുറവായിരിക്കണം. സമ്മർദ്ദം നേരിയതായിരിക്കണം; ഇലകൾ പഴയതാണ്, അതിനാൽ സമ്മർദ്ദം കനത്തതായിരിക്കണം.

നേരിയതോ കനത്തതോ ആയ സമ്മർദ്ദത്തിലായാലും, അത് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദ സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്, ഇലകൾ പരന്നതും തകർന്നതുമാണ്; പ്രഷറൈസേഷൻ സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, ഇലകൾ അയഞ്ഞതും കട്ടിയുള്ളതുമാണ്. ഇളം ഇലകൾക്കുള്ള സമ്മർദ്ദ സമയം ചെറുതാണ്, പഴയ ഇലകൾക്ക് മർദ്ദം നീണ്ടതാണ്; കുറഞ്ഞ ഇലകൾ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന സമയത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടുതൽ ഇലകൾ കൂടുതൽ മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പ്രഷറൈസേഷൻ സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണവുമായി മർദ്ദത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം പ്രതികൂലമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം പ്രഷറൈസേഷൻ സൈക്കിളുകളും ഹ്രസ്വകാലവും; മർദ്ദം വളരെ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു. എത്ര തവണ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു എന്നത് ഇലകളുടെ ഗുണനിലവാരവും അളവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇലയുടെ ഗുണമേന്മ കുറവും അളവ് ചെറുതും ആണെങ്കിൽ, പ്രഷറൈസേഷൻ സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം ചെറുതാണ്, ഓരോ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും ദൈർഘ്യം കൂടുതലാണ്; ഇലകൾ ഗുണമേന്മയിലും സമൃദ്ധമായ അളവിലും പഴക്കമുള്ളവയാണ്, ഓരോ തവണയും കൂടുതൽ പ്രഷറൈസേഷൻ സമയവും കുറഞ്ഞ ദൈർഘ്യവും ഉണ്ട്. പ്രഷറൈസേഷൻ സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം ലൈറ്റ്, ഹെവി എന്നിവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് തവണയെങ്കിലും, ഭാരം, ഭാരം, താരതമ്യേന കനത്തത്, ഭാരം, ഭാരം എന്നിവയ്ക്ക് പരമാവധി അഞ്ച് മടങ്ങ് ആയിരിക്കണം.

നേരത്തെയും വൈകിയും മർദ്ദന സമയത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. അകാല മർദ്ദം പരന്നതും വൃത്താകൃതിയിലല്ലാത്തതുമായ ഇലകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു; വളരെ വൈകി, ഇലകൾ അയഞ്ഞതാണെങ്കിലും ഇറുകിയതല്ല. ഇലകൾ സമൃദ്ധമാണ്, പിന്നീട് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താം; ഇലകൾ പഴകിയതാണെങ്കിലും ചെറിയ അളവിൽ, നേരത്തെ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ചുരുക്കത്തിൽ, മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ തീവ്രത, ദൈർഘ്യം, ആവൃത്തി എന്നിവയും മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സമയവും ഇലയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉരുളുന്ന സമയവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടണം. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ടെൻഡർ ഇലകളിലെ സമ്മർദ്ദം നേരിയതും അപൂർവ്വവും ഹ്രസ്വകാലവും കാലതാമസവുമാണ്; ലാവോ യെ വിപരീതമാണ്.

2. സ്വാധീനംടീ റോളിംഗ് മെഷീൻ

റോളിംഗ് മെഷീൻ്റെ വേഗത വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതയുടെയും വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതയുടെയും തത്വം പാലിക്കണം. ഇലകൾ മടക്കി ചതയ്ക്കാതിരിക്കാനും ചൂടുള്ള ഉരസലോ ഘർഷണമോ മൂലമോ ചൂട് ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ആദ്യം വേഗത കുറയ്ക്കുക, ഇത് ഇലയുടെ താപനില പെട്ടെന്ന് ഉയരാൻ ഇടയാക്കും. പിന്നീട്, ബ്ലേഡ് ഒരു സർപ്പിളാകൃതിയിലേക്ക് ചുരുട്ടാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ബ്ലേഡ് കോയിലിംഗ് കൂടുതൽ ശക്തമാക്കും. ഇതിലും സാവധാനത്തിൽ, കട്ടപിടിച്ച ഇലകൾ അഴിച്ചുമാറ്റാനും അയഞ്ഞ ഇലകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും നേരായതുമായി കുഴയ്ക്കാനും കഴിയും. കുഴയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റിൻ്റെ അസ്ഥി ഘടന സ്ട്രിപ്പുകളായി കുഴക്കലുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. താഴ്ന്നതും വീതിയുള്ളതുമായ വളഞ്ഞ വാരിയെല്ലുകൾ ഇളം പുതിയ ഇലകൾ കുഴയ്ക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കട്ടിയുള്ളതും പഴയതുമായ ഇലകൾ കുഴക്കുമ്പോൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി രൂപപ്പെടാൻ എളുപ്പമല്ല; കോണാകൃതിയിലുള്ള അസ്ഥി ഉയരവും ഇടുങ്ങിയതുമാണ്, പരുക്കൻ പഴയതും പുതിയതുമായ ഇലകൾ കുഴയ്ക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം നല്ല ഇലകൾ കുഴയ്ക്കുന്നത് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇലയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് റോളിംഗ് മെഷീൻ്റെ വാരിയെല്ലുകൾ കുഴയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ചലിക്കുന്ന ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഉരുളുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

1. താപനിലയും ഈർപ്പവും

ഇടത്തരം താപനിലയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് റോളിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. മുറിയിലെ താപനില സാധാരണയായി 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 95% ന് മുകളിലായിരിക്കണം. ഉരുളലും ഘർഷണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപവും ഇലകളിലെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ ഓക്സീകരണവും കാരണം, ഉരുട്ടിയ ഇലകളുടെ താപനില സാധാരണയായി മുറിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ 3-9 ℃ കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന ഇല താപനില പോളിഫെനോളിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ എൻസൈമാറ്റിക് ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണത്തെ തീവ്രമാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന പോളിമറൈസ്ഡ് പദാർത്ഥങ്ങളുടെ രൂപീകരണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ചായ സൂപ്പിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും ചുവപ്പും കുറയ്ക്കുകയും രുചി ദുർബലമാക്കുകയും ഇലകളുടെ അടിഭാഗം ഇരുണ്ടതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള വേനൽക്കാല ദിവസങ്ങളിൽ, റോളിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗ്രൗണ്ട് ഡ്രിങ്ക്സ്, ഇൻഡോർ സ്പ്രേ തുടങ്ങിയ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

2. ഇല തീറ്റ തുക

കുഴയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ അളവ് ഉചിതമായിരിക്കണം. വളരെയധികം ഇലകൾ കയറ്റിയാൽ, ഇലകൾ തിരിയാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ പരന്ന സ്ട്രിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്തേക്കാം, ഇത് ഇലകളുടെ താപ വിസർജ്ജനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഇലയുടെ താപനില പെട്ടെന്ന് ഉയരുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കട്ടൻ ചായയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ചേർക്കുന്ന ഇലകളുടെ അളവ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവായിരിക്കുമെന്ന് മാത്രമല്ല, ഉരുട്ടിയ ഇലകൾ കുഴയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റിൽ നിർത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് മോശം ഫ്ലിപ്പിംഗും നല്ല റോളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

3. റോളിംഗ് സമയം

യുടെ തുടക്കംചായ ഇലകൾ ഉരുളുന്നുകറുത്ത ചായ അഴുകലിൻ്റെ തുടക്കമാണ്. റോളിംഗ് സമയം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പോളിഫിനോളിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ എൻസൈമാറ്റിക് ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം ആഴത്തിൽ വർദ്ധിക്കും, പോളിഫെനോളിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ തേഫ്ലാവിനുകളുടെയും തേറൂബിഗിനുകളുടെയും ഉള്ളടക്കം കുറവായിരിക്കും, ഇത് ദുർബലമായ രുചിക്കും ചുവപ്പ് നിറത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിനും കാരണമാകും. സൂപ്പിലും ഇലകളിലും. ഉരുളുന്ന സമയം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഒന്നാമതായി, ഇലകൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി രൂപപ്പെടാൻ പ്രയാസമാണ്, രണ്ടാമതായി, ഇലകളുടെ കോശകലകളുടെ നാശത്തിൻ്റെ തോത് ഉയർന്നതല്ല, ഇത് അപര്യാപ്തമായ അഴുകൽ ഡിഗ്രിക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കറുത്ത ചായയുടെ പച്ചനിറത്തിലുള്ള സുഗന്ധത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. , ഇലകളുടെ അടിഭാഗം കറുത്തതായി മാറുന്നു. കട്ടൻ ചായയുടെ നല്ല നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഉരുട്ടിയ ഇലകൾ സാധാരണയായി 1-2 മണിക്കൂർ അഴുകൽ അറയിൽ വെവ്വേറെ പുളിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, കട്ടൻ ചായ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വിളവ് ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ അഴുകൽ സമയം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.