ചായ ഉരുളുന്നുശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ തേയില ഇലകൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി ചുരുട്ടുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇലയുടെ കോശകലകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി തേയില ജ്യൂസ് മിതമായ കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നു. വിവിധതരം ചായയുടെ രൂപീകരണത്തിനും രുചിയും സൌരഭ്യവും രൂപപ്പെടുന്നതും ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്. റോളിങ്ങിൻ്റെ അളവ് സാധാരണയായി അളക്കുന്നത് "കോശ ടിഷ്യു നാശത്തിൻ്റെ നിരക്ക്", "സ്ട്രിപ്പ് നിരക്ക്", "ബ്രോക്കൺ ടീ നിരക്ക്" എന്നിവയാണ്. റോളിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് റോളിംഗ് സമയത്തിൻ്റെയും സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും സ്വാധീനം ശ്രദ്ധിക്കുക.

ചൂടും തണുപ്പും റോളിംഗ്

ഉണങ്ങിപ്പോയ ഇലകൾ ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ തണുപ്പിക്കാതെ ഉരുട്ടുന്നതിനെയാണ് ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത് പച്ച ഇലകൾ കലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് ഇലകളുടെ താപനില മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് താഴുന്നത് വരെ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് തണുക്കാൻ അനുവദിച്ച ശേഷം ഉരുട്ടുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇലകളുടെ കോശങ്ങളുടെ (പ്രോട്ടീനുകൾ, പെക്റ്റിൻ, അന്നജം മുതലായവ) ഉള്ളടക്കം ഇലകളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ റോളിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ഈർപ്പത്തിൽ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, ഇത് ചായ ഇലകൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി ഉരുട്ടുന്നതിനും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അവയുടെ ആകൃതി കൂടുതൽ ശരിയാക്കുന്നതിനും പ്രയോജനകരമാണ്. വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള പ്രായവും ആർദ്രതയും ഉള്ള ഇലകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശാഖകളുള്ള സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്. കുറഞ്ഞ സെല്ലുലോസ് ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന പെക്റ്റിൻ ഉള്ളടക്കവും കാരണം ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള ഇലകൾ ഉരുട്ടുമ്പോൾ സ്ട്രിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്; പഴയ ഇലകളിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ അന്നജം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ചൂടുള്ളപ്പോൾ ഉരുട്ടുന്നത് അന്നജത്തിന് ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ തുടരാനും മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളുമായി നന്നായി കലർത്താനും ഗുണം ചെയ്യും, അതുവഴി ഇലയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കും. അതേ സമയം, താപത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് മൃദുവാക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ചൂടുള്ള ഉരുളലിൻ്റെ പോരായ്മ പലപ്പോഴും ഇലയുടെ നിറം മഞ്ഞനിറമാകാനും വെള്ളം സ്തംഭനാവസ്ഥയിലാകാനും സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ടെൻഡർ ഇലകൾക്കായി, അവർ ഉരുളുന്ന സമയത്ത് സ്ട്രിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. നല്ല നിറവും സൌരഭ്യവും നിലനിർത്താൻ, തണുത്ത റോളിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം; പ്രായപൂർത്തിയായ ഇലകൾക്ക്, ചൂടുള്ളപ്പോൾ അവ ഉരുട്ടിയാൽ മികച്ച രൂപം ലഭിക്കും. ചൂടുള്ള റോളിംഗ് നിറത്തിലും സുഗന്ധത്തിലും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പഴയ ഇലകൾക്ക് ഇതിനകം കുറഞ്ഞ സൌരഭ്യവും ഇരുണ്ട പച്ചയും ഉണ്ട്. ഹോട്ട് റോളിംഗ് കുറച്ച് ക്ലോറോഫിൽ നഷ്ടപ്പെടും, ഇത് അവയുടെ നിറത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ ഇലകളുടെ അടിഭാഗം തെളിച്ചമുള്ളതാക്കുന്നു. അതിനാൽ, പഴയ ഇലകൾ ചൂടുള്ള ഉരുളലിന് വിധേയമാക്കണം. ഒരു മുകുളവും രണ്ട് ഇലകളും മൂന്ന് ഇലകളും ഉള്ള സാധാരണയായി കാണുന്ന പുതിയ ഇലകൾ മിതമായ ആർദ്രതയുള്ളതും മൃദുവായി കുഴച്ചെടുക്കേണ്ടതുമാണ്. പച്ച ഇലകൾ ചെറുതായി വിടർത്തി ചൂടുള്ളപ്പോൾ കുഴച്ചെടുക്കണം. ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ റോളിംഗിൻ്റെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കണം.

റോളിംഗ് സമയവും സമ്മർദ്ദവും

രണ്ടും അടുത്ത ബന്ധമുള്ളവയാണ്, അവ ഒരുമിച്ച് പരിഗണിക്കണം, ഒരു വശം മാത്രം ഊന്നിപ്പറഞ്ഞാൽ പോരാ. പലപ്പോഴും, ഉരുളുന്ന സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതല്ല, എന്നാൽ അമിതമായ സമ്മർദ്ദം കാരണം, തണ്ടുകളും ഇലകളും വേർപെടുത്തുകയും, ഉരുട്ടിയ ഇലകൾ സ്ട്രിപ്പുകളായി മാറുന്നതിന് മുമ്പ് തകരുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സാഹചര്യമുണ്ട്. സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഇലകൾ ഉരുട്ടുന്നത് ഒരു നിശ്ചിത സെൽ ബ്രേക്കേജ് നിരക്ക് കൈവരിക്കണം, കൂടാതെ സ്ട്രിപ്പ് നിരക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം. ഇളം മുകുളങ്ങളും കൂർത്ത തൈകളും കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കണം. ഇലകളുടെ ഉചിതമായ അളവ് കൂടാതെ, അത് "സമയം ഉറപ്പാക്കുകയും സമ്മർദ്ദം ഉചിതമായിരിക്കുകയും വേണം". സമ്മർദ്ദം ഉചിതമല്ലെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് അത് വളരെ ഭാരമുള്ളതാണെങ്കിൽ, റോളിംഗ് പ്രഭാവം അനിവാര്യമായും ഉറപ്പ് നൽകാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. കാരണം അമിതമായ സമ്മർദത്തിൽ മുകുളങ്ങളും ഇലകളും ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനു ശേഷം അനിവാര്യമായും ഒടിഞ്ഞു വീഴും. വികസിത ഇലകൾക്കുള്ള റോളിംഗ് സമയം 20-30 മിനിറ്റായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നത് പൊതുവെ ഉചിതമല്ല അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ മർദ്ദം മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ; ഇത്തരത്തിലുള്ള വികസിത ഇലകൾ അമിതമായ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായാൽ, അത് കുഴച്ച് 15-20 മിനിറ്റിന് ശേഷം അപൂർണ്ണമായ ചായ സ്ട്രിപ്പുകളും തകർന്ന തൈകളും ഉണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, ഇളം ഇലകൾ കുഴക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയോ നേരിയ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ സമയം ഉറപ്പുനൽകണം, മാത്രമല്ല കുഴയ്ക്കുന്ന സമയം വളരെ കുറവായിരിക്കരുത്. "ഇത് നന്നായി കുഴച്ച്, തുടർച്ചയായി സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിച്ച്, മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം" എന്ന് ഉറപ്പാക്കാനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണിത്. നേരെമറിച്ച്, കനത്ത സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താതെ പഴയ ഇലകൾ ഉരുട്ടുന്നത് റോളിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്.

കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഒന്നിലധികം അസംബ്ലി തരംടീ റോളർപൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികവുംടീ റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻപ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്വയമേവ തുറക്കൽ, തൂക്കം, ഭക്ഷണം, അടയ്ക്കൽ, മർദ്ദം, ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യൽ എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്നവ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. റോളിംഗ് ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. PLC ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും റോളിംഗ് ആൻഡ് ട്വിസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഒരു മൾട്ടി മെഷീൻ ലിങ്കേജ് ഫോം സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും, മൾട്ടി മെഷീൻ ഫീഡിംഗിൻ്റെയും റോളിംഗ് സൈക്കിൾ ഓപ്പറേഷൻ്റെയും തുടർച്ചയായ ഓട്ടോമേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് കൈവരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു. എന്നാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള റോളിംഗ് ആൻഡ് ട്വിസ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റ് ഇപ്പോഴും ഷട്ട്ഡൗൺ, ബ്ലേഡ് ഫീഡിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇടയ്ക്കിടെ തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് മാത്രമേ നേടൂ.

നുറുങ്ങുകൾ: ഗ്രീൻ ടീ റോളിംഗിന് ഇളം ഇലകൾ മൃദുവായി ഉരുട്ടുകയും പഴയ ഇലകൾ കനത്തിൽ ഉരുട്ടുകയും ചെയ്യുക എന്ന തത്വത്തിൽ പ്രാവീണ്യം നേടേണ്ടതുണ്ട്.
ഭാരം, ദൈർഘ്യം, റോളിംഗ് രീതി എന്നിവ ഗ്രീൻ ടീയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വളരെയധികം ബലം പ്രയോഗിച്ചാൽ, വലിയ അളവിൽ തേയില ജ്യൂസ് കവിഞ്ഞൊഴുകും, കൂടാതെ ചില ഫ്ലേവനോയ്ഡുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും കറുത്ത തവിട്ട് പദാർത്ഥങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചായ ഇലകളുടെ നിറത്തിന് ഹാനികരമാണ്; അതേ സമയം, സെൽ നാശത്തിൻ്റെ വർദ്ധിച്ച നിരക്ക് കാരണം, സൂപ്പ് നിറം കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിലും വേണ്ടത്ര തെളിച്ചമുള്ളതല്ല. കുഴയ്ക്കുന്ന സമയം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പോളിഫെനോളിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ ഊഷ്മാവിൽ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സൂപ്പിൻ്റെ നിറം മഞ്ഞയായി മാറുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, അപര്യാപ്തമായ റോളിംഗ്, ഇളം രുചിയിലും നിറത്തിലും കലാശിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രീൻ ടീയുടെ ഇറുകിയതും രേഖീയവുമായ രൂപം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് അതിൻ്റെ ബാഹ്യ ഗുണം കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വ്യത്യസ്ത റോളിംഗ്, ട്വിസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ചായയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വ്യത്യസ്ത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.