Во индустријата за опрема за пакување, пакувањето на производи во прав отсекогаш било важно под-поле. Правилната шема за пакување во прав не само што влијае на квалитетот и изгледот на производот, туку се однесува и на ефикасноста на производството и контролата на трошоците.

Денес, ќе истражиме три клучни точки што мора да се земат предвид при пакувањето на прашокот: течноста на прашокот, прашањето за акумулација на прашина и важноста на волуменската густина.

1, Изборот на ликвидност

Клучната почетна точка на дизајнот на пакувањето во прав

Во процесот на пакување на производите во прав, флуидноста е клучен технички параметар кој директно влијае на мазноста на операциите на пакувањето.

Прашок со добра флуидностт.е. прашокот што тече слободно, обично се состои од невискозни честички. Честичките од овие материјали можат сами да течат под дејство на гравитацијата и можат непречено да се распределат без потреба од дополнителни надворешни сили. Додавањето надворешен притисок на овие прашоци за време на процесот на пакување не ги збива, а исто така е тешко да се одржи фиксна форма за време на обработката

Напротив, стрowders со слаба флуидностобично содржат честички со силен вискозитет. Овие прашоци лесно се набиваат под притисок и имаат тенденција да формираат грутки или да ја задржат својата форма за време на обработката

За овој тип на прашок што не тече слободно, може да се воведе помошна опрема како што се агитатори и вибратори за ефикасно да се подобрат карактеристиките на протокот на материјалот и да се обезбеди континуирана и стабилна ефикасност на пакувањето.

Преку оваа технологија за пакување на професионално ниво, можеме да обезбедиме ефикасни и прецизни ефекти на пакувањето без оглед на течноста на прашокот, задоволувајќи ги потребите на клиентите за висококвалитетно пакување производи во прав.

2, Контрола на прашина:

Посебни размислувања за прашливи пакувања во прав: Контролата на прашина за време на процесот на пакување е особено важна за производите со прашлив прав. Ова не само што се однесува на чистотата на производната средина и здравјето на операторите, туку може да влијае и на квалитетот и безбедноста на производите. Опремата за пакување во прав на машината за пакување чај коњ во прав усвојува капаци за прав, затворени силоси и напредни уреди за отстранување на прав за ефикасно да го намалат летањето прашина и да ја одржуваат чистотата на производната област.

3, Масовна густина и прецизност на пакувањето во прав

Густината на пакувањето на прашокот директно влијае на точноста и ефикасноста на пакувањето. Прашокот со висока густина на пакување може да пополни повеќе материјали во ограничен простор, додека прашокот со мала густина на пакување може да резултира со лабаво пакување, што влијае на транспортот и складирањето.

Машината за пакување во прав на Chama Packaging Machinery има систем за мерење со голема прецизност и прилагодливи параметри за полнење, кои можат да се оптимизираат според густината на пакувањето на различните прашоци за да се осигура дека тежината на секоја единица за пакување е пополнета според стандардот, максимизирајќи го пакувањето ефикасност и квалитет на производот.

Правилното разбирање и ракување со проточноста, акумулацијата на прашина и волуменската густина на прашокот е клучот за постигнување на ефикасно пакување во прав.