Технологијата за избор на боја се однесува на употреба на специјални леќи за препознавање за да се фатат сигнали за пиксели на површината на материјалите, да се соберат информации за рефлектираните и пренесените сигнали за светло стапка и други компоненти на материјалите и користете обработка на компјутерска контрола. Сфатете ја размената на фотоелектрични сигнали и споредете ги со стандардни сигнали за да го анализирате квалитетот на материјалите. Sertor Color Color е примена на технологија за избор на бои, која пренесува сигнали за повратни информации од технологијата за избор на бои до целокупниот систем на контрола на Sorter во боја. Целокупниот систем за контрола користи џет пиштол за компресија на воздухот за да ги отстрани неквалификуваните нечистотии од материјалот. Sertor Color Color е високо-технолошка интегрирана технологија која интегрира оптика, механика, електроника и пневматика. Сетерот за боја на чајот е главно составен од бункер за хранење, вибрирачки фидер, слајд за чит, извор на светлина, плоча во позадина, леќа за откривање на CCD, добар резервоар за производи, прв резервоар за неисправни производи, втор резервоар за неисправни производи, џет -млазница, воздушен компресор, компресор за воздух, прочистувач на воздухот и филтер.

Системот за хранење се состои од компоненти како што се бункер за хранење, вибрирачки фидер и слајд на шахта. Материјалите за чај што треба да се сортираат се внесуваат во вибрирачки фидер преку замав -бункер (по две вибрации, лисјата од чајот може целосно да се распрснат, што го олеснува лизгањето во еден слој на слајдот, што е погодно за откривање и сортирање). Материјалите автоматски се распоредени во континуирани линеарни снопови преку вибрации и водечки механизми, а потоа се забрзуваат низ материјалот преку материјалот пред да паднат во областа за откривање на фотоелектричното сортирање со постојана брзина.

Фотоелектричниот систем е основниот дел одСертер на бои. Изворот на светлина главно се состои од извор на светлина, плоча во позадина, леќи за CCD и поврзани помошни уреди за да се обезбеди стабилно и униформно осветлување за тестираниот материјал и плочата во позадина. Леќите на CCD ја претвораат рефлектираната светлина на тестираниот материјал во областа за откривање во електричен сигнал. Одборот за позадина обезбедува референтен сигнал за системот за електронска контрола, а неговите рефлексивни карактеристики се во основа еквивалентни на оние на квалификувани производи, но значително се разликуваат од оние на отфрлените предмети.

Системот за сортирање се состои од додатоци, како што е добар резервоар за производи, прв неисправен резервоар за производи, втор резервоар за неисправни производи, млазен вентил, компресор за воздух и прочистувач на филтрирање на воздухот. Експерименталните резултати покажаа дека големината на млазницата и бројот на млазниците се еден од клучните фактори кои влијаат на точноста на машините за сортирање на бојата. Млазницата е премала, предизвикувајќи проблеми како што се високи прецизни и високи трошоци за обработка; Ако млазницата е преголема, тоа ќе влијае на точноста и резолуцијата, предизвикувајќи промашени откритија. Системот за чистење се состои од компоненти како што се цилиндри и бришачи за стакло.

Поради генерирање прашина и други нечистотии кои лесно можат да се придржуваат до стаклото за време на процесот на селекција на боја на лисјата од чај. Откако премногу прашина и нечистотии се придржуваат до стаклото на прозорецот, фотоелектричниот систем што ги сортира и открива чајните материјали низ стаклото на прозорецот е склони кон проблеми со ланецот, како што е случајно снимање. Благи случаи можат да имаат влијание врз точноста на изборот на бојата и односот на излез на избор на боја, додека тешките случаи можат да предизвикаат чести работи на млазницата, да го намалат животниот век на системот за млазницата и контролата, па дури и да го изгорат системот за контрола на млазницата. Стаклото бришач е инсталиран на цилиндерот, а централниот систем за контрола го контролира прекинувачот на цилиндричниот вентил според претходно поставеното време за да го истурка клипот на цилиндарот да се лизне, постигнувајќи го ефектот на навремено чистење на прашина и нечистотии на стаклото.

Системот за празнење на замав е управуван од мотор за да ја заниша корпата за празнење, дозволувајќи му на конечниот сортираниот чај материјал да се испушти од машината и да влезе во следниот процес на правење чај.

Оперативниот систем усвои платформа за работа со голем екран на прегледување на агол на допир во боја, која претходно постави повеќе режими за избор на бои за клиенти и воспоставува пријателски интерфејс за човечка машина, овозможувајќи удобно и брзо прилагодување според специфичната состојба на чајните материјали. Машината за сортирање на бојата на чајот користи фотоелектричен сензор за сортирање на боја/леќи за CCD за да ги прикаже предметите со различни бои во чајните материјали.

Поради високата подложност на лисјата од чај до кршење по сушењето, со цел да се подобри точноста на изборот на бојата, додека се обезбедува квалитетот на чајните материјали, машините за избор на боја на чај генерално избираат повеќеслојни зачекорени механички структури. Пред нормалното работење, режимот за избор на боја и излезот на машината треба да бидат поставени според процентот и видот на неисправни чајни материјали. Потоа, чајните материјали што треба да се сортираат се транспортираат до бункер за занишање на машината за сортирање на боја преку посветен лифт за чај. Хопер за вртење на хранење потоа се внесува на вибрирачкиот фидер, а потоа вибрирачкиот фидер се користи за вибрира и да ги нахрани чајните материјали до горниот слајд на чит (т.е. каналот за сортирање на бојата). Материјалите за чај се распоредени на патеката за усогласување во слајдот на шахтата, формирајќи релативно униформа проток на чајни материјали. Тие се лизгаат надолу кон областа за откривање на фотоелектрични сензори за сортирање на бои или област за сортирање на леќи на CCD за скенирање, дискриминација и дискриминација. Неисправните производи во протокот на чајниот материјал се отстрануваат со брз млазници, а чајните материјали сортирани од горниот слој паѓаат во долниот бункер и влегуваат во слајдот на долниот дел од шахтата. Областа за откривање на фотоелектрични сензори за сортирање на бојата или подрачјето за сортирање на леќи CCD повторно се користи за скенирање, дискриминација и исклучување. По сортирање, тие се сортирани во добри производи. Внесете го следниот процес со секундарниот магацин со неисправни стоки.

При изборот на стебла од зелен чај, системот за мерење на разликата во бојата ги мери параметрите на составот на бојата на лисјата од чајот за да се утврди степенот на девијација на зелена или жолта боја. Општо, вредноста А претставува степенот на отстапување на зелена боја, 6 вредност претставува степен на отстапување на жолта боја, а вредноста l претставува осветленост на лисјата од чајот. Постои разлика во бојата помеѓу лентите за чај и стеблата на сите познати зелени чаеви, познати како разлика во бојата. Општо, лентите за чај имаат зелена зелена боја, додека стеблата имаат жолтеникава боја.

Затоа, кога системот за мерење на разликата во бојата се користи за мерење, чајните лисја со зеленикава боја- вредноста е исто така релативно висока, и колку е повеќе тендер чајните ленти, толку е поголема вредноста; Листовите од чај кои исполнуваат одредени барања ќе бидат заробени од чајната камера опремена со систем за сензори во боја на сигнал во боја на сигнал со употреба на леќи со CCD во боја, а потоа и фотографирани. Фотографираната слика ќе се внесе во компјутер, а преку пресметка ќе се издаваат упатства за да им се овозможи на лисјата од чајот да влезат во втората машина за подигање или празнење на стеблото преку чајниот канал. Во принцип, чајните стебла имаат тенденција да бидат жолтеникави, со поголема вредност од 6. Постариот чајниот стебло, толку е повеќе жолта боја, а колку е поголема Б-вредноста, со што е полесно да се фати и собра со висока прецизен систем за сензори во боја, опремена со жолти сигнали во боја, и влез во компјутер. Леќата CCD во боја на компјутерот испраќа упатства за сигнал за да го фотографирате чајниот стебло. Слично на тоа, фотографираната слика е внесена во компјутерот и преку пресметка се издаваат упатства за вклучување на брз електромагнетниот вентил. Воздухот со висок притисок е разнесена низ цевководот и млазницата, издувајќи го чајното стебло од лисјата од чајот и се испушта надвор од машината преку каналот за празнење на чајниот матични и портата за празнење на чајните стебла. Дијаграмот 10-1 го покажува работниот принцип наЗелен чај во боја на чај. Машината за избор на бои усвојува два сета на меѓусебно нормални системи за хранење и рамен фидер за слајдови и може да користи едноставна и лесна за препознавање на платформата за работа на клучот на допир за да ја прилагоди точноста на изборот на бојата во задоволителна состојба според различните состојби на подигање и оценување.

Во обработката на чајот, користењето на сорта на бои за да изберете нечистотии, како што се чајните стебла не само што има добар ефект на отстранување на нечистотии и избегнува прекумерно кршење на лисјата од чај, постигнувајќи висок квалитет на подигање, висока ефикасност и намалени трошоци за производство на чај, туку и ја оптимизира технологијата за прецизност на прецизност. Капацитетот за обработка на аСертер на чај во бојае еквивалентно на онаа на стотина работници, ефикасно го активираат производствениот капацитет на претпријатието и значително го скратуваат циклусот на обработка. Покрај тоа, лисјата од чај не се избираат со рака, избегнувајќи потенцијална контаминација од рачно избирање и правење на повеќе хигиенски и чисти, постигнувајќи ја целта за чиста обработка

由于茶叶在色选过程中会产生灰尘及其他易附着于玻璃上的杂质。窗口玻璃上一旦附着过多灰尘及杂质 ， 透过窗口玻璃对茶物料进行分选检测的光电系统就会容易产生误枪等连锁问题。轻则对色选精度、色选带出比产生影响重则造成喷气嘴频繁工作 ， 减少喷嘴及控制系统寿命 ， 甚至烧毁喷嘴控制系统。玻璃雨刷器安装于气缸上 ， 由总控系统按预设时间 ， 通过控制气缸阀门开关 ， 推动气缸活塞滑动 达到定时清扫玻璃上灰尘杂质的效果。