ໃນປັດຈຸບັນ, ຜົງ matcha ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຜົງຊາຂຽວແລະຜົງຊາດໍາ. ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຂົາຖືກອະທິບາຍສັ້ນໆດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ຫຼັກການປຸງແຕ່ງຂອງຜົງຊາຂຽວ
ຜົງຊາຂຽວໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຈາກໃບຊາສົດໂດຍຜ່ານເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍ, ການປິ່ນປົວການປົກປ້ອງສີຂຽວ, ການຫ່ຽວແຫ້ງ, ການມ້ວນ, ການຫົດຕົວແລະການແຫ້ງແລ້ງ, ແລະການຂັດແບບ ultrafine. ກຸນແຈຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນວິທີການປັບປຸງອັດຕາການເກັບຮັກສາ chlorophyll ແລະປະກອບເປັນອະນຸພາກ ultrafine. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຕັກນິກການປົກປ້ອງສີຂຽວພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດເມື່ອໃບສົດຖືກກະຈາຍ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການຫ່ຽວແຫ້ງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເພື່ອທໍາລາຍກິດຈະກໍາຂອງ polyphenol oxidase ແລະຮັກສາທາດປະສົມ polyphenol, ປະກອບເປັນລົດຊາດຂອງຊາຂຽວ. ສຸດທ້າຍ, ອະນຸພາກ ultrafine ແມ່ນເຮັດໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການ grinding ultrafine.
ຄຸນລັກສະນະຄຸນນະພາບຂອງຝຸ່ນຊາຂຽວ: ຮູບລັກສະນະລະອຽດອ່ອນແລະເປັນເອກະພາບ, ສີຂຽວສົດໃສ, ກິ່ນຫອມສູງ, ລົດຊາດທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະ mellow, ແລະສີແກງສີຂຽວ. ຜົງຊາຂຽວທີ່ລະອຽດອ່ອນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໃນລົດຊາດແລະກິ່ນຫອມກັບຊາຂຽວປົກກະຕິ, ແຕ່ສີຂອງມັນແມ່ນສີຂຽວໂດຍສະເພາະແລະອະນຸພາກແມ່ນດີໂດຍສະເພາະ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກການປຸງແຕ່ງຂອງຜົງຊາຂຽວ ultrafine ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນສອງດ້ານ: ວິທີການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປົກປ້ອງສີຂຽວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ chlorophyll, ປະກອບເປັນສີຂຽວ, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ crushing ultrafine ເພື່ອສ້າງເປັນອະນຸພາກ ultrafine.
①ການສ້າງຕັ້ງຂອງສີຂຽວ emerald: ສີຂຽວ emerald ສົດໃສຂອງຊາແຫ້ງແລະສີຂຽວ emerald ຂອງແກງຊາເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງຝຸ່ນຊາຂຽວ ultrafine. ສີຂອງມັນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີອິດທິພົນຈາກອົງປະກອບ, ເນື້ອໃນ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງສານສີທີ່ມີຢູ່ໃນໃບຊາສົດແລະຕົວຂອງມັນເອງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຂອງຊາຂຽວ, ເນື່ອງຈາກການທໍາລາຍທີ່ສໍາຄັນຂອງ chlorophyll a ແລະຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ chlorophyll b, ສີຄ່ອຍໆປ່ຽນຈາກສີຂຽວເປັນສີເຫຼືອງໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ; ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ປະລໍາມະນູ magnesium ໃນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງ chlorophyll ໄດ້ຖືກທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍປະລໍາມະນູ hydrogen ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ magnesium oxidation ຂອງ chlorophyll ແລະການປ່ຽນແປງຂອງສີຈາກສີຂຽວສົດໃສເປັນສີຂຽວຊ້ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປຸງແຕ່ງຜົງຊາຂຽວ ultrafine ທີ່ມີອັດຕາການຮັກສາ chlorophyll ສູງ, ການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວການປົກປ້ອງສີຂຽວແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສວນຊາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວຮົ່ມແລະວັດສະດຸໃບສົດຂອງແນວພັນຊາທີ່ມີ chlorophyll ສູງສາມາດເລືອກສໍາລັບການຜະລິດ.
② ການສ້າງຕັ້ງຂອງອະນຸພາກ ultrafine: ອະນຸພາກລະອຽດແມ່ນອີກລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜົງຊາຂຽວ. ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງໃບສົດເປັນຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ເສັ້ນໄຍພືດຂອງຊາແຫ້ງໄດ້ຖືກແຍກອອກແລະເນື້ອໃບຂອງໃບໄດ້ຖືກເມ່ືອຍ່ອງເພື່ອປະກອບເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຈາກພາຍນອກ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຊາເປັນວັດສະດຸພືດທີ່ມີເນື້ອໃນສູງຂອງ cellulose, ຄວນເອົາໃຈໃສ່:
ກ. ຊາຕ້ອງແຫ້ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊາແຫ້ງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາກວ່າ 5%.
ຂ. ເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມຂອງການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ. ລະດັບຂອງການ pulverization ຊາແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບມັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ການຫມຸນບານ, ການປັ່ນປ່ວນການໄຫຼຂອງອາກາດ, ການປອກເປືອກແຊ່ແຂງ, ແລະການຕີເສັ້ນກົງ. ໂດຍການສ້າງຜົນກະທົບທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ການຂັດ, ຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃນໃບຊາ, ເສັ້ນໃຍຂອງພືດຊາແລະຈຸລັງ mesophyll ໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກກັນເພື່ອບັນລຸການປອກເປືອກ ultrafine. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ hammer rod ຊື່ສໍາລັບປວດຊາແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ຄ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຊາອຸປະກອນການ: ໃນຂະບວນການການຂະຫຍາຍ ultrafine, ເປັນໃບຊາໄດ້ຖືກເມ່ືອຍ່ອງ, ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະສີຈະປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນ crushing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມອ່ອນໂຍນແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດຖຸດິບໃບສົດແມ່ນພື້ນຖານວັດສະດຸສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜົງຊາຂຽວ ultrafine. ວັດຖຸດິບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜົງຊາຂຽວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກຮຽນ spring ແລະດູໃບໄມ້ລົ່ນໃບຊາສົດ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາຊາຂອງສະຖາບັນວິທະຍາສາດກະສິກໍາຈີນ, ເນື້ອໃນ chlorophyll ໃນໃບສົດທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນຊາຂຽວຄວນຈະສູງກວ່າ 0.6%. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະດູຮ້ອນ, ໃບຊາສົດມີເນື້ອໃນ chlorophyll ຕ່ໍາແລະມີລົດຊາດຂົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເປັນຜົງຊາຂຽວ ultrafine.
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຜົງຊາຂຽວ: ໃບສົດແມ່ນແຜ່ອອກສໍາລັບການປິ່ນປົວການປົກປ້ອງສີຂຽວ →ອາຍໄອແຫ້ງ(ຫຼື drum withering), ຫນຶ່ງໃບແມ່ນ crushed ເປັນຕ່ອນ (drum withering ແມ່ນໃຊ້, ຂະບວນການນີ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ) →ມ້ວນ→ block screening → dehydration and drying → ultrafine grinding → ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ເວລາປະກາດ: 11-11-2024