ໄດ້roller ຊາແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມຂອງຊາແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊາ. ຜົນກະທົບມ້ວນແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໃບຊາສົດແລະດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.

ໃນການຜະລິດຊາ, ປັດໃຈໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການມ້ວນ?

1. ວິທີການ kneading

ໃບຊາມີຈໍານວນຫລາຍທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໃບຂອງອຸປະກອນກົນຈັກຕັ້ງແຕ່ 10kg ເຖິງ 50kg. ຊາດໍາແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຊາແດງລອກແລະເອົາຊາດໍາແຕກດໍາຕາມວິທີການຜະລິດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ເພາະສະນັ້ນ, ມ້ວນຊາດໍາປົກກະສານແມ່ນມີວິທີການ CTC (ຕົວຫຍໍ້ຂອງ CTC, CTC, Tear ແລະ CUP) ແລະ LTP, LTP, ຕົວຫຍໍ້ຂອງຜູ້ປຸງແຕ່ງຊາ Laurie). ), ແລະອື່ນໆ, ວິທີການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຈຸລັງ, ຜະລິດຊາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ຈໍານວນໃບເພີ່ມ

ປະລິມານຂອງໃບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງປອກຊາຮູບແບບແລະຄວາມອ່ອນໂຍນຂອງໃບສົດ. ໃບອ່ອນຂອງປາບໍ່ແມ່ນຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະງ່າຍທີ່ຈະມ້ວນ. ໃບເກົ່າທີ່ແຂງແລະຫນາແມ່ນຍືດເຍື້ອຫຼາຍແລະບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຖືກມ້ວນເປັນຮູບຊົງທີ່ແນ່ນອນ. ເພາະສະນັ້ນ, ປະລິມານຂອງໃບສາມາດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບໃບສົດທີ່ອ່ອນໂຍນແລະຫນ້ອຍກວ່າສໍາລັບໃບຫນາແລະເກົ່າ.

3. ເວລາ kneading

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນ, ເວລາມ້ວນມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງໃບມ້ວນ. ການຄຸລາຕະກອນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມອ່ອນໂຍນແລະການຫ່ຽວແຫ້ງ (ຫຼືສີຂຽວ) ລະດັບຂອງວັດຖຸດິບ. ຖ້າເວລາສັ້ນເກີນໄປ, ເຊືອກຈະບໍ່ແຫນ້ນ, ແລະຈະມີໄມ້ເທົ້າຫນາ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກຫນ້ອຍ, ແລະແກງຊາຈະເປັນບາງໆ; ຖ້າເວລາຍາວເກີນໄປ, ໄມ້ທີ່ຫນາຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ແຕ່ວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະແຕກ, ມັນຈະແຕກຫລາຍ, ມັນຈະມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກ, ແລະຮູບຮ່າງຈະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

4. knead ແລະກົດ

ຜ້າລ່ຽມPressurization ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີມ້ວນ. ນ້ໍາຫນັກແລະເວລາຂອງຄວາມກົດດັນມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະການຫົດຫູ່ຂອງເຊືອກ. ລະດັບຂອງການບິດເບືອນມີຄວາມສໍາພັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າກັບອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອຂອງໃບແລະສີ, ກິ່ນຫອມແລະລົດຊາດຂອງ endoplasm. ຖ້າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ເຊືອກຈະຖືກຂູດແຫນ້ນ, ແຕ່ຖ້າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ໃບຈະງ່າຍຂື້ນ, ແລະລົດຊາດຂອງແກງຈະບໍ່ເຫມາະສົມ; ຖ້າຄວາມກົດດັນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ໃບຈະຫນາແລະວ່າງແລະແມ້ກະທັ້ງຈຸດປະສົງຂອງການຫມູນວຽນບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.

5. ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຫ້ອງ kneading

ສໍາລັບຊາດໍາ,ເຄື່ອງມ້ວນຊາເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກ, ແລະການຜຸພັງ enzymatic ເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍການຜຸພັງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໃບໄມ້ຢູ່ໃນຖັງ knerel ເພື່ອສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ. ສົມທົບກັບຄວາມຄຽດແຄ້ນຂອງການມ້ວນ, ຄວາມຮ້ອນບາງຢ່າງທີ່ຜະລິດ, ແລະອຸນຫະພູມໃບກໍ່ສູງຂື້ນ. ຫ້ອງ kneading ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າພໍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມຫ້ອງແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 20 ~ 24 ℃. ການຫມັກແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການມ້ວນ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດຕ່ໍາ, ນ້ໍາໃນໃບໄມ້ມ້ວນຈະລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຫມັກ. ຫ້ອງ Kneading ໂດຍທົ່ວໄປຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ 85 ເຖິງ 90%.

ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ຊາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນກ້ອນ, ເຊິ່ງໃຫຍ່ເທົ່າກັບກໍາປັ້ນແລະຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ walnut. ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັ່ນສະເທືອນອອກຈາກ clumps ໂດຍ aເຄື່ອງປ້ອນຊາ DebLocking, ແລະໃບໄມ້ທີ່ດີແລະຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຖືກກວດສອບອອກເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊາ.