ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນການຂອງຊາຂຽວຊາ matcha:

(1) ຮ້ານໃບສົດ
ຄືກັນກັບການປຸງແຕ່ງຊາຂຽວແລະຂະບວນການເຜີຍແຜ່. ກະຈາຍໃບໄມ້ສົດທີ່ສະອາດບາງໆຢູ່ເທິງກະດານຫູ່ຢູ່ບ່ອນທີ່ເຢັນແລະມີລົມລ່ວງປະບາຍເພື່ອໃຫ້ໃບໄມ້ສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມ. ຄວາມຫນາຂອງການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນ 7-10cm ໂດຍທົ່ວໄປ. ເວລາປົກກະຕິສໍາລັບການເຜີຍແຜ່ຊາແມ່ນ 8-10 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບຊາລິນແລະ 7-8 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບຊາທີ່ລະດູໃບໄມ້ຫຼົ່ນ. ກະຈາຍໃບສົດຈົນກ່ວາຕາແລະໃບອ່ອນແລະສີຂອງໃບແມ່ນສີຂຽວເຂັ້ມ, ມີການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ 5% ເຖິງ 20%. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຜີຍແຜ່ໃບສົດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈໃນລະດັບຄວາມຫນາແລະລະບາຍອາກາດທີ່ແຜ່ລາມ, ແລະດັດປັບເວລາທີ່ແຜ່ລາມຢູ່ສະເຫມີ

(2) ການຮັກສາການປົກປ້ອງສີຂຽວ
ຂະບວນການປົກປ້ອງສີຂຽວແມ່ນດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຜີຍແຜ່ໃບສົດ. ໃນເວລາທີ່ໄດ້ວາງໄວ້ 2 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະຫ່ຽວແຫ້ງ, ນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊາຂຽວໃຫ້ແກ່ການຮັກສາເຕັກໂນໂລຢີສົດສໍາລັບການຮັກສາເຕັກໂນໂລຢີສີຂຽວ, ໃຫ້ມັນມີຜົນກະທົບດ້ານການປົກປ້ອງສີຂຽວ. ການຮັກສາການປົກປ້ອງສີຂຽວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ
ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ flipping, ແລະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍດ້ານກົນຈັກກັບໃບສົດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນປ່ຽນຈາກສີແດງແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜົງຊາຂຽວ.

(3) ສໍາເລັດຮູບເງົາ
ຈຸດປະສົງຂອງການຫ່ຽວແຫ້ງແມ່ນຄືກັນກັບການປຸງແຕ່ງຊາຂຽວທໍາມະດາ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງສີຂຽວ, ແລະຮັບປະກັນສີຂຽວສົດແລະສີຂອງແປ້ງຊາ. evaporate ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງນ້ໍາພາຍໃນໃບ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງຈຸລັງ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ, ແລະເຮັດໃຫ້ໃບອ່ອນລົງ. ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາພາຍໃນໃບໄມ້ລະເຫີຍ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ມີກິ່ນຫອມຂອງຕົ້ນໄມ້, ຄ່ອຍໆເປີດເຜີຍສານທີ່ມີກິ່ນຫອມສູງ, ເຊິ່ງມີຜົນດີຕໍ່ການສ້າງກິ່ນຫອມ.

ເຕັກນິກການແກ້ໄຂ: ຕ້ອງມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຕ້ອງການ, ແຕ່ອຸນຫະພູມບໍ່ຄວນຈະສູງເກີນໄປ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າກິດຈະກໍາຂອງເອນໄຊຖືກທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ, ການປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງສານອື່ນໆໃນໃບບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດໃນເວລາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງແປ້ງຊາ ultrafine. ຂະບວນການຂອງຜົງຊາຂຽວທີ່ຫ່ຽວແຫ້ງ ultrafine ສາມາດດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ Drum Witching ແລະວິທີການຫ່ຽວແຫ້ງ.

drum wrshering: ຄ້າຍຄືກັນກັບການ witching ຂອງຊາຂຽວທໍາມະດາທໍາມະດາ. ຄວາມໄວຫມູນວຽນຂອງກະບອກສູບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສໍາເລັດຮູບແມ່ນ 28R / Min. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມໃນໃຈກາງຂອງຮ້ານຂາຍຍ່ອຍທີ່ລຽບງ່າຍບັນລຸ 95 ℃ຫຼືຂ້າງເທິງ, ຂະບວນການໃຫ້ອາຫານແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແລະມັນໃຊ້ເວລາ 4-6 ນາທີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການສິ້ນສຸດ.

②ຫົດຫູ່: ການໃຊ້ອາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງໂດຍເຄື່ອງເຈາະນ້ໍາ, ກິດຈະກໍາ enzyme ໃນໃບສົດແມ່ນຜ່ານການແຊກຊຶມເຂົ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກອະເຊື້ອລະລາຍອາຍນ້ໍາ 800ke-mm3 ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເປັນຫມັນ. ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາແມ່ນການເປັນຫມັນຂອງອາຍແມ່ນ 0.110kg / h, ຄວາມໄວຂອງຖັງແມ່ນ 4-7 °, ແລະຄວາມໄວຫມູນວຽນຂອງກະບອກສູບແມ່ນ 34-37R / Min. ຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງໃບສົດສູງ, ຄວນຄວບຄຸມໄດ້ສູງສຸດ 270kg / h, ຄວາມໄວໃນການຫມູນວຽນຂອງທໍ່ທີ່ລຽບງ່າຍຄວນຈະເປັນ 29-33 -33R / MIN. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫ່ຽວແຫ້ງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມອາຍ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຄວນຫລີກລ້ຽງ. ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຫ່ຽວແຫ້ງມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສ່ວນປະກອບເຄມີຕົ້ນຕໍໃນໃບໄມ້ທີ່ຫ່ຽວແຫ້ງ. ຊາຂຽວທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານໄມໂຄເວຟມີເນື້ອໃນໂພລີເມີທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ຖັດມາແມ່ນນ້ໍາຊາຂຽວແລະອາຍໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຊາຂຽວຊ່ວຍເຫຼືອຊາຂຽວ.

ເຖິງແມ່ນວ່າ microwave ຫ່ຽວແຫ້ງແລະອາຍຫ່ຽວແຫ້ງກໍ່ມີໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ໃບສົດຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍນ້ໍາມັນ, ເນື້ອໃນຂອງອາຊິດ amino ແມ່ນສູງທີ່ສຸດໃນແຊ່ຂົ້ວແລະຫ່ຽວແຫ້ງແລະເວລາທີ່ຫ່ຽວແຫ້ງຍາວແລະເນື້ອໃນທາດໂປຼຕີນແມ່ນພຽງພໍ, ເນື້ອຫາຂອງອາຊິດ amino ເພີ່ມຂື້ນ; ເນື້ອໃນ chlorophyll, ການຂ້າໃບສີຂຽວສູງກ່ວາໄມໂຄເວຟຂ້າໃບສີຂຽວ, ແລະ microwave ຂ້າໃບສີຂຽວສູງກວ່າ Pan Frying Killing ໃບສີຂຽວ; ມີການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍໃນເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາຕານທີ່ລະລາຍແລະສານສະກັດຈາກນໍ້າ. ອັດຕາສ່ວນ phenol / ammonia ຂອງແປ້ງຊາຂຽວຂ້າທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນລົດຊາດຂອງນ້ໍາຊາທີ່ຖືກຂ້າຕາຍແມ່ນສົດຊື່ນແລະຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເນື້ອໃນ chlorophyll ກໍານົດວ່າສີຂອງອາຍຂ້າຜົງຊາຂຽວທີ່ຖືກຂ້າໄວກ່ວາຂອງໄມໂຄເວຟທີ່ຖືກຂ້າຕາຍແລະແຊ່ຂົ້ວ.

(4) ຫຼັງຈາກຄອມ, ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາຂອງໃບ dehulled ເພີ່ມຂື້ນເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມສູງແລະວ່ອງໄວ. ໃບອ່ອນລົງແລະຕິດກັນໄດ້ງ່າຍຂື້ນເປັນກ້ອນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃບ dethulled ຫຼັງຈາກຄອມມ້ວງຄວນໃສ່ໃນເຄື່ອງ dehtling ໂດຍກົງສໍາລັບ dehulling, ແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຂາດລົມແຮງ. ການຕີໃບໄມ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນຄວາມໄວຄົງທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການສູນເສຍນ້ໍາຂອງໃບສີຂຽວທີ່ຖືກຂ້າແມ່ນປານກາງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຜົງດອກໄມ້ສີຂຽວຂອງ ultrafine. ຖ້າວິທີການຂ້າ roller ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນຜົງຊາຂຽວ ultrafine, ຂະບວນການນີ້ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.

(5) ການຖູແລະບິດ
ເນື່ອງຈາກການປັ່ນປ່ວນສຸດທ້າຍຂອງຜົງຊາຂຽວ ultrafine, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາວິທີການອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສ້າງຮູບຮ່າງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການມ້ວນ. ເວລາມ້ວນແມ່ນສັ້ນກວ່າຊາຂຽວທໍາມະດາ, ແລະຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອທໍາລາຍຈຸລັງໃບແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງລົດຊາດຜົງຂຽວ ultrafine. ເຕັກໂນໂລຢີການຫມູນວຽນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ການສະແດງຂອງເຄື່ອງມ້ວນ, ພ້ອມທັງອາຍຸ, ຄວາມອ່ອນໂຍນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ແລະຄຸນນະພາບທີ່ຫ່ຽວແຫ້ງ. ຄວາມສົນໃຈພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການຈ່າຍໃຫ້ເປັນແມ່ບົດດ້ານເຕັກນິກເຊັ່ນ: ລະດັບການໃຫ້ອາຫານ, ແລະລະດັບການມ້ວນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງມ້ວນແລະຮັບປະກັນໃຫ້ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຜົງຜົງຊາຂຽວ ultrafine. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ 6CR55 ສໍາລັບມ້ວນ, ຈໍານວນການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ 30 ກິໂລແມັດຕໍ່ຖັງຫຼືຫນ່ວຍບໍລິການ. ກົດດັນແລະເວລາ, ໃບອ່ອນກິນໃຊ້ເວລາປະມານ 15 ນາທີ, ມີຄວາມກົດດັນເບົາເປັນເວລາ 4 ນາທີ, ຄວາມກົດດັນຫນັກປະມານ 7 ນາທີ, ແລະຄວາມກົດດັນແສງສະຫວ່າງໃນເວລາ 4 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະຖືກຍ້າຍອອກຈາກເຄື່ອງ; ໃບເກົ່າໃຊ້ເວລາປະມານ 20 ນາທີ, ລວມມີເວລາ 5 ນາທີຂອງການກົດປຸ່ມໄຟ, 10 ນາທີຂອງການກົດ SPORT, ແລະອີກ 5 ນາທີຂອງການກົດດັນແສງສະຫວ່າງກ່ອນທີ່ຈະຖືກຍ້າຍອອກຈາກເຄື່ອງ; ລະດັບທີ່ເຫມາະສົມຂອງການຖີ້ມແມ່ນໃນເວລາທີ່ໃບໄມ້ລໍາຕົ້ນກົ່ງເລັກນ້ອຍ, ນ້ໍາຊາໄດ້ສະແດງອອກ, ແລະມືກໍ່ຮູ້ສຶກຫນຽວ.

(6) ການແບ່ງແຍກແລະການກວດກາ
ການຂຸດຄົ້ນແລະການຄັດເລືອກແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຫຼັງຈາກມ້ວນແລະບິດ. ເນື່ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາຊາຊາຈາກໃບກິ້ງ, ມັນມີຄວາມມັກສູງທີ່ຈະຕິດເປັນກ້ອນ. ຖ້າບໍ່ແຍກກັນແລະຄັດເລືອກເອົາ, ຜະລິດຕະພັນແຫ້ງຈະມີຄວາມແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະສີຂຽວທີ່ບໍ່ແມ່ນສີຂຽວ. ຫຼັງຈາກທີ່ຈະເອົາຊະນະແລະການຄັດເລືອກ, ຂະຫນາດໃບຈະເປັນພື້ນຖານຄືກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃບທີ່ຖືກຄັດເລືອກຢູ່ໃນລະດັບອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບ kneading ທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງສີແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຜົງຊາຂຽວ ultrasfine.

(7) ການຂາດນ້ໍາແລະແຫ້ງ
ແບ່ງອອກເປັນສອງໄລຍະ: ເວລາແຫ້ງໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະການແຫ້ງຕີນ, ໃນໄລຍະທີ່ມີຂະບວນການຟື້ນຟູທີ່ເຢັນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

①ການອົບແຫ້ງໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ຈຸດປະສົງຂອງການແຫ້ງໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຄືກັນກັບວ່າການແຫ້ງຂອງຊາຂຽວ. ຂະບວນການແຫ້ງໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນແລະສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນເວລານີ້, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງໃບສູງ, chlorophyls ແມ່ນຖືກທໍາລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະການປ່ອຍທີ່ຕົ້ມ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການຫັນປ່ຽນຄຸນນະພາບຂອງຜົງຊາຂຽວທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ພົບວ່າການເຮັດວຽກໄມໂຄເວຟແມ່ນວິທີການທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການອົບເບື້ອງຕົ້ນຂອງຜົງຊາຂຽວສີຂຽວ. ວິທີການນີ້ມີເວລາການຂາດນ້ໍາທີ່ສັ້ນກວ່າແລະມີປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງອັດຕາການຮັກສາເນື້ອຫາຂອງ chlorophyll ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜົງຊາຂຽວ ultrafine.

drying drying ຕີນ: ຈຸດປະສົງຂອງການອົບແຫ້ງແມ່ນເພື່ອສືບຕໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອຫາຄວາມຊຸ່ມໃນເວລາຕໍ່າກວ່າ 5%, ໃນຂະນະທີ່ພັດທະນາກິ່ນຫອມ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການແຫ້ງໄມໂຄເວຟສໍາລັບຕີນແຫ້ງ. ຄວາມຖີ່ຂອງການໃຫ້ຄວາມຖີ່ຂອງໄມໂຄເວຟ Microwave, ພະລັງງານ Microwave: 5.1kw, ຄວາມກວ້າງສາຍພານ, Widthm, Width Pulble: 320mm, ເວລາໄມໂຄເວຟ: 1.8-2.0min. ມັນແມ່ນສົມຄວນສໍາລັບເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງຊາແຫ້ງໃຫ້ຫນ້ອຍກວ່າ 5%.

(8) Pulverization ultrafine

ຄຸນນະພາບຂອງອະນຸພາກ ultrafine ຂອງຜົງຊາຂຽວ ultrafine ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສອງປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

①ຄວາມຊຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ: ຄວາມຊຸ່ມຂອງເນື້ອໃນຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ດໍາເນີນການດ້ວຍຜົງຊາຂຽວທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແມ່ນຕ້ອງຄວບຄຸມຢູ່ລຸ່ມ 5%. ເນື້ອໃນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ມັນຈະດີກວ່າຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະມັນຍາກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເສັ້ນໃຍແລະເນື້ອຫນັງໃຫ້ແຕກພາຍໃຕ້ກໍາລັງພາຍນອກ.

ວິທີການສະຫມັກກໍາລັງພາຍນອກ: ເສັ້ນໃຍແລະເນື້ອຫນັງໃບຂອງຕົ້ນຊາແຫ້ງທີ່ສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຕ້ອງໄດ້ແຕກແລະແຂງແຮງໂດຍປະກອບເປັນອະນຸພາກຂອງ ultrafine. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ (ວິທີການທົດລອງ). ການປັ່ນປ່ວນທັງສອງລໍ້ແລະວິທີການຫຼີ້ນກິລາບານແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປັ່ນປ່ວນພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງກໍາລັງຫມູນວຽນ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກະດູກຫັກແລະປັ້ນຕົ້ນໄມ້; ປະເພດ Rod ຊື່ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງຄ້ອນຕີ, ເຊິ່ງມີຫນ້າທີ່ຂອງການຕັດ, ຄວາມວຸ້ນວາຍ, ແລະການຈີກຂາດ. ມັນເຮັດໃຫ້ດອກໄມ້ແຫ້ງໄມ້ແຫ້ງເສັ້ນໃຍແລະເນື້ອຫນັງຂອງໃບໃຫ້ຫມົດແລະມີຜົນດີ.

③ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທີ່ມີສີສັນ: ສີຂຽວແລະອະນຸພາກທີ່ດີແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜົງຊາຂຽວ ultrafine. ໃນຂະບວນການປັ້ນ ultrafine, ຍ້ອນວ່າເວລາທີ່ປັ່ນປ່ວນຍາວນານ, ການຫົດນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂື້ນແລະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຂອງກະແສໄຟຟ້າລຸກຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Chlorophyll ຖືກທໍາລາຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະສີຂອງແປ້ງຊາຂຽວ ultrasfine ປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນໄລຍະຂະບວນການຂອງການຖອກນ້ໍາຊາຂຽວ ultrafine, ອຸນຫະພູມຂອງຊາວັດສະດຸທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະອຸປະກອນປັ່ນປ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເຢັນ.
ວິທີການທີ່ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການເຮັດຊາຊາ ultrafine ໃນປະເທດຈີນແມ່ນການໄຫລວຽນຂອງອາກາດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົງຊາ ultrafine ທີ່ຜະລິດໂດຍການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດມີລະດັບຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຍືດເຍື້ອໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຍືດເຍື້ອ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີກິ່ນຫອມຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່າ.
ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນບັນດາວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ນໍາໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ, ເຊັ່ນວ່າການຜະລິດລໍ້, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ແລະສຽງຄ້ອນຕີ, ແລະສຽງດັງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໃບຊາ. ອຸປະກອນທີ່ແຂງແຮງໄດ້ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງ hammer straid ມີເວລາ pulverization ultrafine ເນື່ອງຈາກຄວາມອ່ອນໂຍນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດຖຸດິບ. ວັດຖຸດິບເກົ່າແກ່, ເວລາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ອຸປະກອນທົດລອງ ultrafine ໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງຄ້ອນ straid straight ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍໃບຊາ, ມີເວລາທີ່ປັ່ນປ່ວນ 30 ນາທີແລະຈໍານວນການໃຫ້ອາຫານຂອງ 15 ກິໂລ.

(8) ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ຜະລິດຕະພັນຜົງຊາຂຽວທີ່ດີທີ່ສຸດມີອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍແລະສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໄດ້ງ່າຍຈາກອາກາດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກາຍເປັນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ຜົງຊາ ultrafine ທີ່ປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ເຢັນພ້ອມກັບຄວາມຊຸ່ມທຽບກັບ 50% ແລະລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 0-5 ℃ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.