포장 장비 산업에서 분말 제품의 포장은 항상 중요한 하위 분야였습니다. 올바른 분말 포장 방식은 제품 품질과 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 효율성 및 비용 관리와도 관련이 있습니다.

오늘은 분체 포장 시 고려해야 할 세 가지 핵심 사항인 분체의 유동성, 분진 축적 문제, 부피 밀도의 중요성에 대해 알아보겠습니다.

1. 유동성의 선택

분체 포장 디자인의 핵심 출발점

분말 제품의 포장 공정에서 유동성은 포장 작업의 원활함에 직접적인 영향을 미치는 중요한 기술 매개변수입니다.

유동성이 좋은 파우더, 즉 자유 유동 분말은 일반적으로 비점성 입자로 구성됩니다. 이러한 물질의 입자는 중력의 작용에 따라 스스로 흐를 수 있으며 추가적인 외부 힘이 필요 없이 원활하게 분산될 수 있습니다. 이러한 분말은 포장 과정에서 외부 압력을 가해도 압축되지 않으며, 가공 시 일정한 형태를 유지하기도 어렵습니다.

그에 반해 p유동성이 좋지 않은 소유자일반적으로 점도가 강한 입자가 포함되어 있습니다. 이러한 분말은 압력을 가하면 쉽게 압축되며 가공 중에 덩어리를 형성하거나 모양을 유지하는 경향이 있습니다.

이러한 유형의 비유동성 분말의 경우 교반기 및 진동기와 같은 보조 장비를 도입하여 재료의 흐름 특성을 효과적으로 개선하고 지속적이고 안정적인 포장 효율성을 보장할 수 있습니다.

이러한 전문가 수준의 포장기술을 통해 분체의 유동성에 상관없이 효율적이고 정밀한 포장효과를 보장할 수 있어 고품질의 분체 제품 포장에 대한 고객의 요구에 부응할 수 있습니다.

2, 먼지 제어:

먼지가 많은 분말 포장에 대한 특별 고려사항: 먼지가 많은 분말 제품의 경우 포장 공정 중 먼지 제어가 특히 중요합니다. 이는 생산 환경의 청결과 작업자의 건강에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품의 품질과 안전에도 영향을 미칠 수 있습니다. 차마 분말 포장기의 분말 포장 장비는 먼지 덮개, 밀폐형 사일로 및 고급 먼지 제거 장치를 채택하여 먼지 비산을 효과적으로 줄이고 생산 영역의 청결을 유지합니다.

3, 분말 포장의 부피 밀도 및 정밀도

분말의 포장 밀도는 포장의 정확성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 포장 밀도가 높은 분말은 제한된 공간에서 더 많은 재료를 채울 수 있는 반면, 포장 밀도가 낮은 분말은 포장이 헐거워져 운송 및 보관에 영향을 줄 수 있습니다.

Chama Packaging Machinery의 분말 포장 기계는 고정밀 계량 시스템과 조정 가능한 충전 매개변수를 갖추고 있어 다양한 분말의 포장 밀도에 따라 최적화하여 각 포장 단위의 중량이 표준에 따라 채워지도록 보장하여 포장을 극대화할 수 있습니다. 효율성과 제품 품질.

분말의 유동성, 먼지 축적 및 부피 밀도를 올바르게 이해하고 처리하는 것이 효율적인 분말 포장을 달성하는 열쇠입니다.